1. Vague de bande :
L'onde de bande apparaît parce qu'il y a une tension transversale et une déformation transversale dans les feuilles lorsque les feuilles sont pliées par une machine de profilage, mais la déformation de la feuille dans le sens de l'épaisseur (la déformation axiale) est généralement très faible. Selon l'expérience, le matériau aura une relation de Poisson dans le processus de déformation, puis il y aura un retrait à la concentration de déformation, donc sous l'action de la force, un renflement en forme de bande apparaîtra en raison de l'instabilité.
L'équipe professionnelle de LINBAY ROLL FORMING MACHINE vous propose des solutions :
Lorsque des vagues de bandes apparaissent, nous pouvons utiliser davantage de supports de formation pour résoudre ce phénomène ; Étant donné que la largeur du bord de la section affectera les ondes de bande, les plaques minces sont plus sujettes aux ondes en bandes que les plaques épaisses. L'ingénieur peut appliquer une pression sur la feuille dès la conception pour soulager l'onde de bande.
2. Ondes de bord
Les vagues de bord sont le phénomène le plus courant dans le processus de production des machines de profilage. Il y a deux raisons à cela.
(1) Identique à l'onde de bande, car le matériau dans la section incurvée est soumis à une contrainte de traction transversale, qui à son tour induit une déformation de traction transversale, et en raison de la relation de Poisson, un retrait transversal se produit. À ce moment-là, la partie du bord apparaîtra comme une vague de bord en raison de la contrainte de retrait.
(2) Le matériau a été initialement étiré et cisaillé sous l'action d'une force externe pour devenir plus long, puis déformé plastiquement par compression et cisaillement, ce qui a finalement conduit à des vagues de bord.
L'équipe professionnelle de LINBAY ROLL FORMING MACHINE vous propose des solutions : la largeur de la largeur du bord par rapport à l'épaisseur de la plaque est inférieure ou proche de 30 mm ; S'il y a des vagues pendant le processus de profilage, Linbay ajoute le nombre de postes de formage pour le réduire.
3. Flexion longitudinale
Il existe de nombreuses raisons pour la flexion longitudinale dans le processus de production des machines de profilage, mais le facteur le plus important est que le bord de la section est étiré dans le sens longitudinal en raison de la tension lors du processus de pliage du côté.
L'équipe professionnelle de LINBAY ROLL FORMING MACHINE vous propose des solutions : ajoutez des supports de formage, adoptez un pré-cintrage pour éviter ce phénomène, ou ajustez l'écart des rouleaux pour réduire ou éliminer la flexion longitudinale.
4.Le problème de la stabilité au roulementest que le matériau est souvent balancé dans le chemin de roulement pendant la production. En fait, un seul jeu de rouleaux est asymétrique. Le côté gauche supporte une force importante et le matériau se déplace vers la droite ; la droite supporte une force importante et le matériau se déplace vers la gauche.
MACHINE DE FORMAGE DE ROULEAU LINBAYL'équipe professionnelle vous propose des solutions : premièrement, la couche neutre dans la zone de déformation est calculée avec précision et la symétrie du traitement des rouleaux est bonne. Deuxièmement, la zone de non-déformation ne doit pas être comprimée autant que possible (comme le bas de la glissière) et l'espace entre les rouleaux supérieur et inférieur doit rester constant pendant l'assemblage. Enfin, installez un équipement de guidage pour maintenir la feuille au milieu.
Heure de publication : 11 août 2020