1. Onde de bande :
L'ondulation de bande apparaît en raison de la tension et de la déformation transversales des tôles lors du pliage par la profileuse. Cependant, la déformation axiale de la tôle est généralement très faible dans le sens de l'épaisseur. L'expérience montre que le matériau présente une relation de Poisson lors de la déformation, ce qui entraîne un retrait à la concentration de déformation. Sous l'effet de la force, un gonflement en forme de bande apparaît par instabilité.
L'équipe professionnelle de LINBAY ROLL FORMING MACHINE vous propose des solutions :
Lorsque des ondulations apparaissent, il est possible d'utiliser davantage de cages de formage pour résoudre ce phénomène. La largeur du bord de la section ayant une incidence sur les ondulations, les tôles minces sont plus sujettes aux ondulations que les tôles épaisses. L'ingénieur peut appliquer une pression sur la tôle dès la conception pour atténuer les ondulations.
2. Ondes de bord
Les ondulations de bord sont le phénomène le plus courant dans le processus de production des profileuses. Cela s'explique par deux raisons.
(1) Identique à l'onde de bande, car le matériau de la section courbe est soumis à une contrainte de traction transversale, qui induit à son tour une déformation de traction transversale. En raison de la relation de Poisson, un retrait transversal se produit. À ce stade, la partie de bord présente une onde de bord due à la contrainte de retrait.
(2) Le matériau a été initialement étiré et cisaillé sous l'action d'une force externe pour devenir plus long, puis déformé plastiquement par compression et cisaillement, ce qui a finalement conduit à des ondes de bord.
L'équipe professionnelle de LINBAY ROLL FORMING MACHINE vous propose des solutions : la largeur du bord par rapport à l'épaisseur de la plaque est inférieure ou proche de 30 mm ; S'il y a des vagues pendant le processus de formage des rouleaux, Linbay ajoute le nombre de supports de formage pour le réduire.
3. Flexion longitudinale
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles la flexion longitudinale se produit dans le processus de production de la machine de profilage, mais le facteur le plus important est que le bord de la section est étiré dans le sens longitudinal en raison de la tension dans le processus de flexion du côté.
L'équipe professionnelle de LINBAY ROLL FORMING MACHINE vous propose des solutions : ajoutez des supports de formage, adoptez un pré-cintrage pour éviter ce phénomène ou ajustez l'écartement des rouleaux pour réduire ou éliminer la flexion longitudinale.
4. Le problème de la stabilité au roulementLe problème est que le matériau oscille souvent dans le chemin de roulement pendant la production. En fait, un seul jeu de rouleaux est asymétrique. Le côté gauche subit une force importante et le matériau se déplace vers la droite ; le côté droit subit une force importante et le matériau se déplace vers la gauche.
MACHINE DE FORMAGE DE ROULEAUX LINBAYNotre équipe de professionnels vous propose des solutions : premièrement, la couche neutre dans la zone de déformation est calculée avec précision et la symétrie de l'usinage des rouleaux est optimale. Deuxièmement, la zone non déformée (comme la partie inférieure de la glissière) doit être comprimée au maximum et l'espace entre les rouleaux supérieur et inférieur doit être maintenu constant lors de l'assemblage. Enfin, le dispositif de guidage doit être réglé pour maintenir la tôle au centre.
Date de publication : 11 août 2020