FIDEO
Profyl
De doazebalke stiet as in robuuste opsje op maat makke foarswier wurkapplikaasjes. Spesifyk presintearje wy intwadielige type doazebalkefoar jo beskôging. Typysk smeid fan kâldwalst of hjitwalst stiel mei in dikte fariearjend fan 1,5 oant 2 mm, ûndergiet it presysrolfoarmjenfoardat se bedekt wurde om in lykwicht te garandearjen tusken fisuele oantreklikens en duorsume sterkte. De gearstalling omfettet feilich gearfoegjentwa stikken foarme C-foarmige stielen profilen, wat resulteart yn in stevige buisstruktuer. Foar de produksje fan doazebalken komt de kâldwalsfoarmmasine nei foaren as de foarkar, en biedt effisjinsje en presyzje.
Echte gefal - Haad Technyske Parameters
Liedrollen binne wichtich by it behâlden fan de ôfstimming tusken de stielen spoel en de masines, effektyfferfoarming foarkommefan 'e doazebalke. Se spylje ek in wichtige rol yn it foarmingsproses, en foarkomme weromkommende deformaasje fan 'e stielen spoel.De rjochtheidfan 'e doazebalke hat in flinke ynfloed oerproduktkwaliteit en de draachkapasiteitfan 'e hiele planke. Strategysk pleatst lâns de foarmline, soargje liedingsrollen foar in sekuere útrjochting.Mjittingenfan 'e ôfstân fan elke liedingsrol oant de râne wurde sekuer dokumintearre yn 'e hantlieding, wêrtroch naadleaze oanpassingen op basis fan dizze gegevens mooglik binne, sels yn gefal fan lytse ferskowingen tidens transport of produksje.
Nivellearder
Nei de foargeande etappe giet de stielen spoel troch nei it nivelleringsproses. Hjir nivelleret de nivelleringsmasine sekuerelimineert elke kromming dy't oanwêzich is yn 'e stielen coil, wêrtroch't de flakheid en parallelliteit ferbettere wurde, en dêrtroch de kwaliteit fan it einprodukt - de doazebalke - ferbetteret. Útrist mei 2 boppeste en 3 ûnderste nivelleringsrollen, soarget de nivelleringsmasine foar nauwkeurige presyzje by it tarieden fan 'e stielen coil foar folgjende produksjestappen.
Hydraulyske foarsnijing
Dizze produksjeline omfettetporatenin hydraulysk foarsnijapparaat,ferienfâldigjen fan it ferfangen fan stielen coils mei ferskillende breedtes en diktes, wylst tagelykminimalisearjen fan spoelôffal.
Rôlfoarmmasine
Flowchart
Hânmjittige decoiler--Guiding--Leveler--Hydraulyske foarsnijing--Rôlfoarmmasine--Fleanende hydraulyske snij--Platfoarm--Naadmasine--Út tafel
Wichtichste technyske parameters
1.Linesnelheid: 0-4 m/min, ferstelber
2.Profilen: Meardere maten - deselde hichte fan 50 mm, en ferskillende breedte fan 80, 100, 120 mm
3. Materiaaldikte: 1.5-2mm
4. Geskikt materiaal: Hjit rôle stiel, kâld rôle stiel, galvanisearre stiel
5.Rollfoarmmasine: Gietijzeren stru
figuer en kettingoandriuwingssysteem.
6. Oantal foarmstasjons: 18
7. Snijsysteem: Hydraulysk snijden, rôlfoarmer stopet net by it snijden.
8. Grutte feroarje: Automatysk.
9.PLC-kast: Siemens-systeem.
Beskriuwing fan it echte gefal
Manuele ûntwikkelder
De hânmjittige ûntwikkelder is foarsjoen fan inremsysteemsekuer ûntwurpen om de spanning fan 'e ôfwikkelrol te regeljen en in soepel ôfwikkelproses te garandearjen. Om it risiko fan hommelse weromslach te ferminderjen, benammen foar stielen rollen mei in dikte fan mear as 1,5 mm,in parsearmwurdt brûkt om de stielen spoel feilich op syn plak te hâlden. Fierder binne stielen beskermingsblêden strategysk ynstalleare om te foarkommen dat de spoel ferskuift by it ôfwikkeljen. Dit trochtochte ûntwerp ferbetteret net allinich de feiligens, mar biedt ekhege kosten-effektiviteit, garandearret betroubere en effisjinte operaasje.
Yn dit senario, in hânmjittige decoilersûnder eigen stroomboarnewurdt brûkt. Foar gruttere easken foar produksjesnelheid biede wy in opsjonelehydraulyske ûntwikkelderoandreaun troch in hydraulysk stasjon.
Begelieding
Yn it hert fan 'e hiele produksjeline leit de rolfoarmmasine, in ûnmisber ûnderdiel. Konstruearre út in stevich stikgetten izer, dizze masine hat in robuuste struktuer en wurdt oandreaun troch in betrouberekeatlingsysteemDe alsidichheid makket de produksje fan ferskate maten mei in konsekwinte hichte mooglik. Operators kinne sûnder muoite plande ôfmjittings ynfiere op it PLC-kontrôleskerm, wêrtroch'tautomatyske oanpassingenfan foarmstasjons nei krekte posysjes. Typysk hawwe erfarne arbeiders sawat 60 minuten nedich om it folsleine diminsjeferoaringsproses út te fieren, wêrby't sawol de automatyske beweging fan foarmstasjons as it manuele ferfangen fan 'e stielen coil omfettet.
DeIn puntfungearret as in sintrumfoarmpunt foar breedte-oanpassingen. As rolfoarmstasjons lâns de rails bewege, ferskowe se dynamysk de posysje fan dit krityske foarmpunt, wêrtroch't de produksje fandoaze balken mei ferskillende breedtes.
Foar it materiaal fan foarmrollen wurdt Gcr15 keazen - in stiel mei in hege koalstofynhâld fan chromium, bekend om syn útsûnderlike hurdens en slijtvastheid. Dizze rollen ûndergeane in ferchroming om har libbensduur te ferbetterjen, wylst de assen, makke fan 40Cr-materiaal, in waarmtebehanneling ûndergeane foar ekstra duorsumens.
Fleanende hydraulyske snij
Nei it rôlfoarmjen feroaret de stielen spoel stadichoan yn in C-foarmich profyl. It wurdt dan presys op 'e fereaske lingte snien troch in hydraulyske snijmasine, wêrby't insnijlengteflater binnen 1 mmDit snijproses minimalisearret effisjint fergriemerij fan stielen coils en syngronisearret mei de produksjesnelheid fan 'e rolfoarmmasine, wêrtroch in naadleaze en ûnûnderbrutsen operaasje garandearre wurdt.
Perron
It earste C-profyl wurdt nei it boppeste platfoarm brocht en dan op it legere platfoarm skood. Dêrnei wurdt it twadde C-profyl foarsichtich op 'e middelste helling skood, dêr't in kantelapparaat it draait. Dizze aksje rjochtet de twa C-profilen út en stapelt se kreas fertikaal.
Gliedrollen soargje foar de útrjochting fan 'e twa C-profilen, en pneumatyske drukstangen drukke se yn 'e naadmasine.
Naadmasine
De naadmasine spegelt de struktuer fan 'e rolfoarmmasine, en hat ingetten izeren struktuer en ketting oandriuwsysteemIt past de posysjes fan it naadstasjon autonoom oan neffens de breedte fan 'e doazebalke. Dizze ynnovaasjeelimineert de needsaak foar in lasser, lykas tradisjoneel, moast in arbeider de twa C-profilen lassen yn in doazebalke nei-rolfoarmjen.
Encoder & PLC
De rolfoarmmasine is foarsjoen fan inJapanske Koyo-encoder, dy't de spoellingte sekuer omset yn elektryske sinjalen foar de PLC-kontrôlekast. Dizze presyzje garandearretsnijflaters binne beheind ta 1 mm, wêrtroch't doazebalken fan hege kwaliteit garandearre wurde en ôffal fermindere wurdt. Operators kinne produksjesnelheid kontrolearje, ôfmjittings ynstelle, snijlingte en mear fia it PLC-skerm. De kast bewarret ek faak brûkte parameters en biedt beskerming tsjin oerlêst, koartsluting en fazeferlies. Taalynstellingen op it PLC-skerm kinne oanpast wurde oan de foarkarren fan 'e klant.
Hydraulysk stasjon
Us hydraulysk stasjon, foarsjoen fan elektryske koelventilators, ferspriedt waarmte effisjint, wêrtroch't langere en betroubere operaasje mei in leech falingspersintaazje garandearre wurdt.
Garânsje
By ferstjoering jout it nammeplaatje dúdlik de leverdatum oan, wat intwa jier garânsje foar de hiele produksjeline en in yndrukwekkende fiif jier garânsje foar rollen en assen.
1. Uncoiler
2. Fieding
3. Stansen
4. Rôlfoarmjende stands
5. Rydsysteem
6. Snijsysteem
Oaren
Bûten tafel
