PROFYL
Rûne buizen foar luifels binne essensjele komponinten foar luifels, typysk makke fan aluminium as galvanisearre stiel. Standert diameters befetsje 60/63/70/78/80/85mm, en se binne algemien beskikber yn lingtes fan 4, 5, 6, of 7 meter.
Konvinsjonele produksjemetoade: Stielspoelen wurde om in silindryske foarm wûn en dan komprimearre om in rûne buis te foarmjen. Dizze oanpak resulteart yn unjildige krêftferdieling, lege effisjinsje en beheiningen op sawol de buislingte as minimale diameter. Fierder is it lestich om buizen te meitsjen mei net-standert ûntwerpen mei rûne rânen, lykas werjûn yn 'e ôfbylding hjirûnder.
Nije oanpak: Roll foarmjen Machine.It proses foar it foarmjen fan rollen foarmje it materiaal stadichoan mei elke roller, en bûcht it stadichoan oant it in rûne buis wurdt mei slot. Dizze unifoarme krêftferdieling minimearret springback. Stielspoelen kinne kontinu wurde fiede sûnder hânmjittich foarsnijen nedich te wêzen, en de buislingten kinne krekt wurde knipt mei in krektens fan ± 1 mm. Dizze metoade is ideaal foar it produsearjen fan buizen mei lytsere diameter en oanpaste râneûntwerpen. It is in effisjinte en ekonomyske oplossing foar kliïnten.
REAL CASE-MAIN TECHNISCHE PARAMETERS
Stromdiagram: Decoiler--Guiding--Rollformer--Flying saw cut--Out-tafel
REAL CASE-MAIN TECHNISCHE PARAMETERS
1.Line snelheid: 0-10m / min, ferstelber
2.Suitable materiaal: Galvanisearre stiel, aluminium
3.Material dikte: 0,8-1mm
4.Rollfoarmjende masine: Gietijzerstruktuer
5.Driving systeem: Gearbox driuwende systeem mei universele mienskiplike cardan shaft.
6.Cutting systeem: Flying saw cut, roll former stoppet net by it snijen.
7.PLC kabinet: Siemens systeem.
REAL CASE-MASJINERY
1.Hânlieding Decoiler * 1
2.Rolfoarmjende masine * 1
3.Flying saw cutting machine * 1 (ynklusyf saw blade * 1)
4.Uttafel*2
5.PLC kontrôle kabinet * 1
6.Hydraulic stasjon * 1
7.Spare dielen doaze (Fergees) * 1
REAL CASE-BESKRYWING
Hânlieding Decoiler
· Stevige frame:It frame is boud om sterk en stabyl te wêzen, spesifyk ûntworpen om stielspoelen feilich te stypjen.
· Mandrel útwreiding:De mandrel of arbor kin mei de hân oanpast te wreidzjen en plak stielen coils mei in ynderlike diameter fariearjend fan 490-510mm. Dit soarget derfoar dat de spoel stevich wurdt hâlden foar glêde decoiling.
· Coil Retainer:Dizze komponint is ûntwurpen om foar te kommen dat de stielen coil slip út de mandrel. It is ienfâldich om te heakjen en te ferwiderjen.
· Beskikbere opsjes:Foar ferbettere krêft en automatisearring binne elektryske as hydraulyske ferzjes fan it kearnútwreidingsapparaat beskikber. Lykwols, de hânlieding ferzje wurdt de foarkar foar awning rûne buizen fanwege de tinner en smellere stielen coils belutsen.
Begelieding
· Primêre rol: Hâldt sekuere ôfstimming fan 'e stielen spoel mei de sintrumline fan' e masine, foarkomt problemen lykas draaien, bûgen, en burrformaasje. Akkurate ôfstimming is krúsjaal om te garandearjen dat de naden fan 'e rûne buizen foar luifels strak en feilich binne.
· Meardere begeliedingssystemen: Lizzend net allinich by it fiedingspunt, mar ek yn 'e heule foarmmasjine om te soargjen dat de buis rjocht bliuwt tidens produksje.
· Routine Kalibraasje: Regelmjittige kalibraasje fan de liedende systemen is nedich, benammen nei ferfier of langere perioaden fan gebrûk.
· Dokumintaasje foar foarferstjoering: It Linbay-team mjit en registrearret de liedende breedte foar ferstjoering soarchfâldich, en jout dizze details yn 'e brûkershantlieding om krekte kalibraasje te fasilitearjen by de ûntfangst fan 'e kliïnt.
Roll Former
· Robuste konstruksje: Befettet in getten izeren stand foar ferbettere duorsumens.
· Krêftich Drive System: Útrist mei in fersnellingsbak en universele ferbining dy't sterke driuwende krêft leverje oan 'e rollen, soargje foar glêde en konsekwint foarmjen fan stielen spoelen.
· Fleksibele produksje: In ienige rolfoarmjende masinebasis biedt plak foar ferskate kassetten, elk ôfstimd op spesifike rûne buisdiameters. Skeakelje gewoan kassettes om buizen fan ferskate grutte te produsearjen.
· Kosten effisjinsje: Biedt in mear ekonomyske oplossing troch elimineren de needsaak foar aparte produksje linen foar ferskillende buis diameters.
· Feilige naad: Garandearret in strakke slot naad dy't bliuwt yntakt, it foarkommen fan eventuele potinsjele naad mislearrings.
· Duorsum koelsysteem: Brûkt in recirculating coolant systeem te hâlden roller temperatueren leech, ferbetterjen foarmjen kwaliteit en prolonging roller libben.
Flying Saw Cut
· Multi-Diameter Saw: Untworpen om ferskate rûne buismaten te foldwaan, en helpt om de kosten foar ferfanging fan blêden te minimalisearjen.
· Precision Cutting: Soarget foar skjinne, deformaasjefrije besunigings mei glêde, burrfrije rânen.
· Materiaal effisjinsje: Eliminearret ôffal mei elke besuniging, optimalisearjen fan stielen coil gebrûk en ferminderjen kosten.
· Ferbettere produksjesnelheid: De cutter ienheid reizget lâns in spoar mei deselde snelheid as it foarmjen proses, wêrtroch ûnûnderbrutsen operaasje.
· Hege krektens: Yntegreare mei in servomotor en bewegingskontrôler, behâld fan snijprecision binnen in tolerânsje fan ± 1 mm.
· Effisjint koelsysteem: Recirculates koelvloeistof om it seageblêd koel te hâlden, soarget foar konsekwinte snijkwaliteit by kontinu gebrûk en ferlingt it libben fan it blêd.
1. Decoiler
2. Feeding
3.Punching
4. Roll foarmjen stands
5. Driving systeem
6. Cutting systeem
Oaren
Ut tafel
