PROFYL
Rûne buizen foar sinneskermen binne essensjele ûnderdielen foar sinneskermen, typysk makke fan aluminium of galvanisearre stiel. Standert diameters omfetsje 60/63/70/78/80/85 mm, en se binne meastentiids beskikber yn lingten fan 4, 5, 6 of 7 meter.
Konvinsjonele produksjemetoade: Stielen rollen wurde om in silindryske mal wûn en dan komprimearre om in rûne buis te foarmjen. Dizze oanpak resulteart yn ûngelikense krêftferdieling, lege effisjinsje, en beheiningen op sawol buislingte as minimale diameter. Fierder is it lestich om buizen te meitsjen mei net-standert rûne râneûntwerpen, lykas te sjen is yn 'e ôfbylding hjirûnder.
Nije oanpak: Rôlfoarmmasine.It rolfoarmproses foarmet it materiaal stadichoan mei elke roller, en bûcht it stadichoan oant it in rûne buis mei in naad wurdt. Dizze unifoarme krêftferdieling minimalisearret weromspringing. Stielen rollen kinne kontinu oanfierd wurde sûnder dat se mei de hân foarôf snijd hoege te wurden, en de buislengten kinne presys snien wurde mei in krektens fan ± 1 mm. Dizze metoade is ideaal foar it produsearjen fan buizen mei in lytsere diameter en oanpaste râneûntwerpen. It is in effisjinte en ekonomyske oplossing foar kliïnten.
ECHTE GEFAL - HAAD TECHNISCHE PARAMETERS
Flowchart: Uncoiler--Guiding--Rolfoarmer--Fleanende seage--Útspartafel
ECHTE GEFAL - HAAD TECHNISCHE PARAMETERS
1.Linesnelheid: 0-10m/min, ferstelber
2. Geskikt materiaal: Galvanisearre stiel, aluminium
3. Materiaaldikte: 0.8-1mm
4.Rollfoarmmasine: Gietijzeren struktuer
5. Rydsysteem: Rydsysteem fan fersnellingsbak mei universele skardas.
6. Snijsysteem: Fleanende seachsnijing, rôlfoarmer stoppet net by it snijden.
7.PLC-kast: Siemens-systeem.
ECHTE KASMASINERY
1. Hânmjittige ûntwikkelder * 1
2. Rôlfoarmmasine * 1
3. Fleanende seage-snijmasine * 1 (Ynklusyf seageblêd * 1)
4. Bûten tafel * 2
5. PLC-kontrôlekast * 1
6.Hydraulysk stasjon * 1
7. Reserveûnderdielen doaze (Fergees) * 1
ECHTE GEFALBESKRIUWING
Manuele ûntwikkelder
· Stevich frame:It frame is boud om sterk en stabyl te wêzen, spesifyk ûntworpen om stielen rollen feilich te stypjen.
· Doornútwreiding:De trochn of as kin mei de hân oanpast wurde om út te wreidzjen en stielen rollen mei in binnendiameter fan 490-510 mm te plak te jaan. Dit soarget derfoar dat de spoel stevich fêsthâlden wurdt foar in soepele ôfwikkeling.
· Spoelbehâlder:Dit ûnderdiel is ûntworpen om te foarkommen dat de stielen spoel fan 'e doorn glydt. It is ienfâldich te befestigjen en te ferwiderjen.
· Beskikbere opsjes:Foar ferbettere krêft en automatisearring binne elektryske of hydraulyske ferzjes fan it kearnútwreidingsapparaat beskikber. De manuele ferzje hat lykwols de foarkar foar rûne buizen fan 'e sinneskermen fanwegen de tinner en smeller stielen spoelen dy't derby belutsen binne.
Begelieding
· Primêre rolHâldt de stielen spoel krekt útrjochte mei de sintrumline fan 'e masine, wêrtroch problemen lykas draaien, bûgen en braamfoarming foarkomme. In krekte útrjochting is krúsjaal om te soargjen dat de naden fan 'e rûne buizen fan 'e sinneskerm strak en feilich binne.
· Meardere begeliedingssystemenNet allinnich by it oanfierpunt, mar ek yn 'e hiele foarmmasine om te soargjen dat de buis rjocht bliuwt tidens de produksje.
· RoutinekalibraasjeRegelmjittige kalibraasje fan 'e geliedingssystemen is needsaaklik, foaral nei ferfier of langere perioaden fan gebrûk.
· Dokumintaasje foar ferstjoeringIt Linbay-team mjit en registrearret de breedte fan 'e begelieding sekuer foar ferstjoering, en jout dizze details yn 'e brûkershantlieding om krekte kalibraasje by ûntfangst troch de klant te fasilitearjen.
Rôlfoarmer
· Robuuste konstruksjeHat in getten izeren stand foar ferbettere duorsumens.
· Krêftich oandriuwsysteemÚtrist mei in fersnellingsbak en universele ferbining dy't sterke driuwkrêft leverje oan 'e rollen, wêrtroch't soarget foar in glêde en konsekwinte foarming fan stielen rollen.
· Fleksibele produksjeIen basis foar in inkele rolfoarmmasine kin ferskate kassettes ûnderbringe, elk oanpast oan spesifike diameters fan rûne buizen. Wikselje gewoan kassettes om buizen fan ferskate grutte te produsearjen.
· KosteneffisjinsjeBiedt in ekonomyskere oplossing troch de needsaak foar aparte produksjelinen foar ferskillende buisdiameters te eliminearjen.
· Feilige naadGarandearret in strakke slútnaad dy't yntakt bliuwt, wêrtroch alle mooglike naadfalen foarkomme.
· Duorsum koelsysteemBrûkt in sirkulearjend koelmiddelsysteem om de temperatueren fan 'e roller leech te hâlden, wêrtroch't de foarmkwaliteit ferbettere wurdt en de libbensduur fan 'e roller ferlingd wurdt.
Fleanende seagesnijing
· Meardere diameterseage: Untworpen om ferskate rûne buismaten te foldwaan, wêrtroch't de kosten foar it ferfangen fan blêden minimalisearre wurde kinne.
· Presyzje snijdenSoarget foar skjinne, deformaasjefrije snijwûnen mei glêde, braamfrije rânen.
· MateriaaleffisjinsjeEliminearret ôffal by elke snede, optimalisearret it gebrûk fan stielen coils en ferleget kosten.
· Ferbettere produksjesnelheidDe snij-ienheid reizget mei deselde snelheid as it foarmproses lâns in baan, wêrtroch ûnûnderbrutsen operaasje mooglik is.
· Hege krektensYntegreare mei in servomotor en bewegingskontrôle, wêrtroch de snijpresyzje binnen in tolerânsje fan ± 1 mm behâlden wurdt.
· Effisjint koelsysteemSirkulearret koelmiddel opnij om it seageblêd koel te hâlden, wêrtroch in konsekwinte snijkwaliteit by trochgeand gebrûk garandearre wurdt en de libbensduur fan it blêd ferlingd wurdt.
1. Uncoiler
2. Fieding
3. Stansen
4. Rôlfoarmjende stands
5. Rydsysteem
6. Snijsysteem
Oaren
Bûten tafel
