PROFYL
In metalen gutter tsjinnet as in krúsjale ôfwettering komponint ynstallearre lâns dak rânen te fangen en direkte reinwetter fuort fan 'e struktuer, en helpt te kommen wetter-relatearre skea. Goaten wurde meastentiids makke fan materialen lykas aluminium, galvanisearre stiel, kleur-coated stiel, koper, en galvalume, mei dikten fariearjend tusken 0,4 en 0,6 mm.
Dizze produksjeline hat in struktuer mei dûbele rigen, wêrtroch de fabrikaazje fan twa ferskillende gootmaten op deselde line mooglik is, hoewol net tagelyk. Dit ûntwerp optimisearret romte gebrûk en ferleget masineskosten foar de klant.
REAL CASE-MAIN TECHNISCHE PARAMETERS
Stromdiagram: Decoiler--Guiding--Rollformer--Swag-ponsen--Hydraulysk snijden--Uttafel
REAL CASE-MAIN TECHNISCHE PARAMETERS
· Line Speed: Ferstelber, fariearjend fan 0-12m / min.
· Kompatibele materialen: Aluminium, galvanized stiel, kleur-coated stiel, galvalume, koper.
· Materiaal dikte: 0,4-0,6 mm.
· Roll foarmjen Machine: Dûbelrige ûntwerp mei in muorrepanielstruktuer.
· Drive System: Ketting-oandreaune systeem.
· Snijsysteem: Stop-en-snijmetoade, wêrby't de rolfoarming pauzet by it snijen.
· PLC kontrôle: Siemens systeem.
REAL CASE-MASJINERY
1.Hydraulic decoiler * 1
2.Rolfoarmjende masine * 1
3.Hydraulic swag punch machine * 1
4.Hydraulic cutting machine * 1
5.Uttafel*2
6.PLC kontrôle kabinet * 1
7.Hydraulic stasjon * 2
8.Spare dielen doaze (Fergees) * 1
REAL CASE-BESKRYWING
Hydraulic Decoiler
· Frame: It stevige frame is ûntwurpen om betroubere stipe fan stielen coils, mei in hydraulysk-oandreaune decoiler dy't befoarderet effisjinsje en feiligens by coil feeding yn 'e produksje line.
· Core útwreidingsmeganisme: De hydraulysk-oandreaune mandrel (of arbor) past oan stielen coils mei ynderlike diameters fan 490-510mm, it boargjen fan de coil foar glêd en fêst uncoiling.
· Druk op Arm: In hydraulyske parsearm soarget derfoar dat de spoel yn posysje bliuwt, wat it risiko fan hommelse weromslach ferminderet troch ynterne stress en befeiliging fan arbeidersfeiligens.
· Coil Retainer: Befeilige oan 'e mandrel blêden mei screws en nuten, hâldt de coil retainer de stielen coil út slip off, en is maklik te ynstallearjen of fuortsmite as nedich.
· Control System: Foarsjoen fan in PLC en kontrôle paniel dat omfiemet in needstop knop, it ferbetterjen fan operasjonele feiligens.
·Decoiler opsjes foar Dual-Row Roll Forming: Foar masines foar rolfoarmjen mei dûbele rigen kin in single-shaft decoiler brûkt wurde en ferpleatst wurde om kosten te besparjen, hoewol it mear tiid nedich is. As alternatyf kinne twa single-shaft decoilers of in dûbel-shaft decoiler brûkt wurde foar effisjinter produksje.
Begelieding Bars
· Alignment: Soarget derfoar dat de stielen coil goed sintraal is mei de as fan 'e masine, foarkomt feedproblemen dy't liede kinne ta draaien, bûgen, burrs of diminsjonele ûnjildingen yn it fertikke produkt.
· Stabiliteit: Stabilisearjen fan it materiaal is kaai, mei liedende bars soargje foar in konsekwint feed, dat is essinsjeel foar in produsearje hege-kwaliteit roll-foarme komponinten.
· Rjochting: Se rjochtsje it materiaal soepel yn 'e earste set fan foarmjende rollen, wat kritysk is foar krekte earste foarmjouwing.
· Ûnderhâld: It is wichtich om de liedende apparaten regelmjittich opnij te kalibrearjen, foaral nei ferfier of langer gebrûk. Foar it ferstjoeren registreart Linbay de liedende breedte yn 'e brûker hantlieding, wêrtroch krekte kalibraasje mooglik is as de klant de apparatuer ûntfangt.
Roll foarmjen masine
· Kosten-effektyf foar Gutter Manufacturing: Omfettet in muorrepanielûntwerp mei in ketting-oandreaune systeem.
· Veelzijdigheid foar meardere maten: De dual-rige opset stipet de produksje fan twa ferskillende gutter maten, optimalisearjen fan romte en it ferminderjen fan masineskosten.
· Kettingbeskerming: Keatlingen binne ynsletten binnen in metalen omhulsel, garandearje arbeidersfeiligens en beskermje de keatlingen fan skea troch luchtfersmoarging.
·Ferbettere effisjinsje: Minimalisearret opsettiid yn ferliking mei systemen mei ien rige dy't manuele feroaringen nedich binne.
· It foarmjen fan Rollers: Útrist mei 20 foarmjende rollen, ynklusyf 2 hoeke rollen foar ferbettere lytse wave formaasje lykas werjûn yn de byhearrende ôfbylding.
·Duorsum Rollers: Rollers binne chrome-plated en waarmte-behannele foar corrosie en roest ferset, bydrage oan in langere libbensdoer.
· Haadmotor: Standert spesifikaasje is 380V, 50Hz, 3-fase, mei opsjes foar maatwurk beskikber.
Swag Punching
· Gutter Konfiguraasje: It ein fan 'e metalen gutter is taper om syn diameter te ferminderjen, sadat it yn in oare gutter seksje kin glide foar in feilige fit.
· Machine Mooglikheid: Brûkt in hydraulyske ponsdie om de einferbining te foarmjen, en soarget foar in glêde en feilige ferbining tusken twa guttersegminten.
Hydraulic Cutting
· Oanpaste Blades: Yngenieurd om te passen by it gootprofyl, soargje foar skjinne besunigings sûnder ferfoarming of bramen.
· Akkurate cutting lingte: Hâldt in tolerânsje fan ± 1mm. Dizze presyzje wurdt berikt troch in encoder dy't de beweging fan 'e stielen spoel mjit, dizze gegevens omsette yn elektryske sinjalen dy't nei it PLC-kabinet stjoerd wurde. Operators kinne cutting lingte, produksje kwantiteit, en snelheid oanpasse fia de PLC ynterface.
1. Decoiler
2. Feeding
3.Punching
4. Roll foarmjen stands
5. Driving systeem
6. Cutting systeem
Oaren
Ut tafel
