ડબલ-રો ડીઆઈએન રેલ રોલ ફોર્મિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:


ઉત્પાદન વિગતો

વૈકલ્પિક રૂપરેખાંકન

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

પ્રોફાઇલ

ડીઆઈએન રેલ એ એક પ્રમાણિત ધાતુની રેલ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગમાં થાય છે. તેની ડિઝાઇન ઘટકોને સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ કરવા અને દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે, જેમાં સામાન્ય રીતે સ્ક્રૂ અથવા સ્નેપ-ઓન મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને જોડાણ માટે સ્લોટ અથવા છિદ્રોની શ્રેણી હોય છે. ડીઆઈએન રેલના પ્રમાણભૂત પરિમાણો 35 મીમી x 7.5 મીમી અને 35 મીમી x 15 મીમી છે, જેની પ્રમાણભૂત જાડાઈ 1 મીમી છે.

વાસ્તવિક કેસ-મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો

ફ્લો ચાર્ટ: ડેકોઇલર--માર્ગદર્શન--હાઇડ્રોલિક પંચ--રોલ ફોર્મિંગ મશીન--હાઇડ્રોલિક કટીંગ મશીન

流程图

1.લાઇન ગતિ: 6-8 મીટર/મિનિટ, એડજસ્ટેબલ
2. યોગ્ય સામગ્રી: ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ, કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ
૩. સામગ્રીની જાડાઈ: પ્રમાણભૂત જાડાઈ ૧ મીમી છે, અને ઉત્પાદન લાઇનને ૦.૮-૧.૫ મીમીની જાડાઈ શ્રેણીમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
૪. રોલ ફોર્મિંગ મશીન: વોલ-પેનલ સ્ટ્રક્ચર
૫.ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ: ચેઇન ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ
૬. કટીંગ સિસ્ટમ: કાપવા માટે રોકો, કાપતી વખતે પહેલાના સ્ટોપને રોલ કરો.
૭.પીએલસી કેબિનેટ: સિમેન્સ સિસ્ટમ.

મશીનરી

૧.ડેકોઇલર*૧
2. રોલ ફોર્મિંગ મશીન*1
૩.આઉટ ટેબલ*૨
૪.PLC કંટ્રોલ કેબિનેટ*૧
૫.હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન*૧
૬. સ્પેરપાર્ટ્સ બોક્સ (મફત)*૧

કન્ટેનરનું કદ: 1x20GP

વાસ્તવિક કેસ-વર્ણન

ડેકોઇલર
ડેકોઇલર એ ઉત્પાદન લાઇનનો પ્રારંભિક ઘટક છે. DIN રેલ્સની જાડાઈ અને કદ પ્રમાણમાં ઓછી હોવાથી, મેન્યુઅલ ડેકોઇલર્સ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પૂરતા છે. જો કે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગતિ માટે, અમે ઇલેક્ટ્રિક અને હાઇડ્રોલિક ડેકોઇલર્સ સાથે ઉકેલો પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.

હાઇડ્રોલિક પંચ

મુક્કો મારવો

આ સેટઅપમાં, હાઇડ્રોલિક પંચ મુખ્ય ફોર્મિંગ મશીન સાથે સંકલિત થાય છે, જે સમાન આધાર ધરાવે છે. પંચિંગ દરમિયાન, સ્ટીલ કોઇલ અસ્થાયી રૂપે ફોર્મિંગ મશીનમાં પ્રવેશવાનું બંધ કરે છે. ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગતિની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે, સ્ટેન્ડઅલોન હાઇડ્રોલિક પંચ મશીનો ઉપલબ્ધ છે.

માર્ગદર્શન
માર્ગદર્શક રોલર્સ સ્ટીલ કોઇલ અને મશીન વચ્ચે સંરેખણ સુનિશ્ચિત કરે છે, રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકૃતિ અટકાવે છે.

રોલ ફોર્મિંગ મશીન

રોલ

આ રોલ ફોર્મિંગ મશીન વોલ-પેનલ સ્ટ્રક્ચર અને ચેઇન ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તેની ડ્યુઅલ-રો ડિઝાઇન બે કદના DIN રેલનું ઉત્પાદન સક્ષમ બનાવે છે. જો કે, એ નોંધવું જોઈએ કે બંને પંક્તિઓ એકસાથે કાર્ય કરી શકતી નથી. વધુ ઉત્પાદન માંગ માટે, અમે દરેક કદ માટે એક અલગ ઉત્પાદન લાઇન સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.
ડબલ-રો સ્ટ્રક્ચરવાળા રોલ ફોર્મિંગ મશીનની કટીંગ લંબાઈ ચોકસાઇ ±0.5mm ની અંદર હોય તે વાત પર ભાર મૂકવો જોઈએ. જો તમારી ચોકસાઇ જરૂરિયાત ±0.5mm કરતા ઓછી હોય, તો ડબલ-રો સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. તેના બદલે, દરેક કદ માટે સ્વતંત્ર ઉત્પાદન લાઇન રાખવાનો ઉકેલ વધુ યોગ્ય છે.

હાઇડ્રોલિક કટીંગ મશીન

કાપવું

કટીંગ મશીનનો આધાર ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિર રહે છે, જેના કારણે સ્ટીલ કોઇલ કટીંગ દરમિયાન તેની પ્રગતિ અટકાવે છે.

ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે, અમે ઉડતી કટીંગ મશીન પ્રદાન કરીએ છીએ. "ઉડતી" શબ્દ સૂચવે છે કે કટીંગ મશીનનો આધાર આગળ અને પાછળ ખસી શકે છે. આ ડિઝાઇન સ્ટીલ કોઇલને કટીંગ દરમિયાન ફોર્મિંગ મશીન દ્વારા સતત આગળ વધવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જેનાથી ફોર્મિંગ મશીનને રોકવાની જરૂરિયાત દૂર થાય છે અને તેના દ્વારા એકંદર ઉત્પાદન લાઇન ગતિમાં વધારો થાય છે.

દરેક હરોળના અંતે કટીંગ બ્લેડ મોલ્ડને DIN રેલના સંબંધિત કદના આકાર સાથે મેળ ખાવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • 1. ડેકોઇલર

    ૧ડીએફજી૧

    2. ખોરાક આપવો

    2ગેગ1

    ૩. પંચિંગ

    ૩એચએસજીએફએચએસજી૧

    4. રોલ ફોર્મિંગ સ્ટેન્ડ

    4જીએફજી1

    5. ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ

    ૫એફજીએફજી૧

    6. કટીંગ સિસ્ટમ

    6fdgadfg1

    અન્ય

    અન્ય1afd

    બહારનું ટેબલ

    આઉટ૧

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.
    Write your message here and send it to us

    સંબંધિત વસ્તુઓ

    તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.
    top