વિડિઓ
પ્રોફાઇલ
1.2mm ની જાડાઈ સાથે, આ એક લાઇટ-ડ્યુટી શેલ્ફ છે, જે એંગલ સ્ટીલ જેવું લાગે છે. તે શેલ્ફ સ્ટ્રક્ચરનો મુખ્ય ઘટક છે, અને તેની સીધીતા શેલ્ફની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. બીમને જોડવા માટે બંને બાજુએ છિદ્રો મારવામાં આવે છે.
આ લાઇટ-ડ્યુટી શેલ્ફ બીમ છે, 1.2mm જાડા, શેલ્ફ પેનલ્સને ટેકો આપવા અને લાઇટ-ડ્યુટી શેલ્ફની એકંદર લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને સુધારવાનો હેતુ છે.
વર્ણન
ફ્લો ચાર્ટ
લેવલર સાથે ડીકોઈલર
આ મશીન ડીકોઇલીંગ અને લેવલિંગ કાર્યક્ષમતાને જોડે છે.તેમાં ડિકોઈલર પર બ્રેક ડિવાઈસનો સમાવેશ થાય છે જેથી ડિકોઈલિંગ રોલર ટેન્શનને સમાયોજિત કરી શકાય, સરળ ગતિ સુનિશ્ચિત કરી શકાય. રક્ષણાત્મક સ્ટીલના પાંદડા કોઇલને લપસી જતા અટકાવે છે. આ ડિઝાઇન એ ઓફર કરે છેખર્ચ-અસરકારક, ઉચ્ચ સુરક્ષાડીકોઇલિંગ સોલ્યુશન.
પછીથી, સ્ટીલની કોઇલ લેવલિંગ મશીનમાં પ્રવેશે છે. 1.2 મીમી જાડા, ગાઢ પંચીંગ માટે કોઇલના વળાંકને દૂર કરવા માટે સ્તરીકરણની જરૂર પડે છેસપાટતા અને સમાંતરતાઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે. લેવલરમાં 3 ઉપલા અને 4 નીચલા રોલર છે.
સર્વો ફીડર અને હાઇડ્રોલિક પંચ
સ્ટીલ કોઇલ સ્વતંત્ર હાઇડ્રોલિક પંચ મશીન તરફ આગળ વધે છે. ફીડર માટે સર્વો મોટરનો ઉપયોગ તેના ઝડપી પ્રતિભાવ અને ન્યૂનતમ સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ સમયને કારણે ચોક્કસ પંચિંગને સક્ષમ કરે છે, ચોક્કસ પંચિંગ સ્થિતિ નિયંત્રણની ખાતરી કરે છે.
લિમિટર
પંચિંગ અને રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, લિમિટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છેઉત્પાદન ઝડપ સુમેળ. જ્યારે સ્ટીલ કોઇલ નીચલા લિમિટર સુધી પહોંચે છે, જે રોલ ફોર્મિંગ સ્પીડ કરતાં વધુ પંચિંગ ઝડપ દર્શાવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોલિક પંચ PLC કંટ્રોલ કેબિનેટ તરફથી સ્ટોપ સિગ્નલ મેળવે છે. PLC સ્ક્રીન પર પ્રોમ્પ્ટ એલાર્મ પ્રદર્શિત થાય છે, જે ઑપરેટરને સ્ક્રીન ક્લિક સાથે ફરીથી કામ શરૂ કરવાની મંજૂરી આપે છે. દરમિયાન, વિરામ દરમિયાન, રોલ બનાવવાનું મશીન ચાલુ રહે છે.
તેનાથી વિપરિત, જ્યારે સ્ટીલની કોઇલ ઉપલા લિમિટરને અથડાવે છે, જે પંચિંગ સ્પીડ કરતાં વધુ ફોર્મિંગ સ્પીડ દર્શાવે છે, ત્યારે રોલ ફોર્મિંગ મશીન અટકી જાય છે. રોલ ફોર્મિંગ મશીન બંધ થવા અને પુનઃપ્રારંભ થવા વચ્ચેના સંક્ષિપ્ત વિરામ દરમિયાન, હાઇડ્રોલિક પંચ કાર્યરત રહે છે.ઉપલા લિમિટરની ઊંચાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને આધારે એડજસ્ટેબલ છે.
આ ઉત્પાદન લાઇનની એકંદર સંકલન અને સમાન ઉત્પાદન ગતિને સુનિશ્ચિત કરે છે.
માર્ગદર્શક
સ્ટીલની કોઇલ પ્રારંભિક ફોર્મિંગ રોલરમાં પ્રવેશે તે પહેલાં, તે મશીન સાથે ગોઠવણી જાળવવા માટે માર્ગદર્શક પટ્ટીને પસાર કરે છે, પ્રોફાઇલ વિકૃતિને અટકાવે છે. માર્ગદર્શક રોલરો વ્યૂહાત્મક રીતે માત્ર પ્રવેશ પર જ નહીં પરંતુ સમગ્ર રચના રેખા સાથે પણ સ્થિત છે. દરેક માર્ગદર્શક બાર/રોલરના ધાર સુધીના અંતરના માપનનું દસ્તાવેજીકરણ મેન્યુઅલમાં ચોક્કસ ગોઠવણ માટે કરવામાં આવે છે જેથી પરિવહન દરમિયાન વિસ્થાપન અથવા ઉત્પાદન દરમિયાન કામદાર-પ્રેરિત ખોટી ગોઠવણીના કિસ્સામાં.
રોલ ફોર્મિંગ મશીન
રોલ ફોર્મિંગ મશીન સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનના મુખ્ય ઘટક તરીકે ઊભું છે. સાથે12 નિર્માણ સ્ટેશનો, તે બડાઈ કરે છેદિવાલ પેનલ માળખું અને સાંકળ ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ. નોંધનીય છે કે, તે એડબલ પંક્તિડિઝાઇન બંને ક્રાફ્ટ કરવા સક્ષમ છેલાઇટ-ડ્યુટી છાજલીઓ માટે સીધા અને બીમ આકાર. જ્યારે આ પંક્તિઓ એકસાથે કામ કરી શકતી નથી, તેઓ પ્રદાન કરે છેલવચીકતાવિવિધ ઉત્પાદન માંગ માટે. સાંકળ પરના રક્ષણાત્મક કવર કામદારોની સુરક્ષાને પ્રાથમિકતા આપે છે. વધુમાં, મશીન ગ્રાહકના ઉત્પાદનમાં વપરાતા લોકો માટે સમાન ઉપજની તાકાત ધરાવતા સ્ટીલ કોઇલ સાથે પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, ડિલિવરી પર તાત્કાલિક સુવિધા સુનિશ્ચિત કરે છે.
આ રચના રોલોરો માંથી રચાયેલ છેGcr15, ઉચ્ચ કાર્બન ક્રોમિયમ ધરાવતું સ્ટીલ તેના માટે પ્રખ્યાત છેકઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર. રોલર સપાટી પર ક્રોમ પ્લેટિંગ તેના જીવનકાળને લંબાવે છે, જ્યારે શાફ્ટ હીટ ટ્રીટેડ બનેલા હોય છે40 કરોડસામગ્રી
ફ્લાઇંગ હાઇડ્રોલિક કટીંગ અને એન્કોડર
રોલ ફોર્મિંગ મશીન જાપાનીઝ કોયો એન્કોડરને એકીકૃત કરે છે, જે સેન્સ્ડ સ્ટીલ કોઇલની લંબાઈને પીએલસી કંટ્રોલ કેબિનેટને મોકલવામાં આવતા વિદ્યુત સંકેતોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. આને સક્ષમ કરે છે1mm ની અંદર કટીંગ ભૂલોને નિયંત્રિત કરવા માટે કટીંગ મશીન, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની ખાતરી કરવી અને ખોટા કાપથી કચરો ઘટાડવો. "ફ્લાઇંગ" એ કટીંગ મશીનની કટિંગ દરમિયાન રોલ ફોર્મિંગ મશીનની સમાન ઝડપે આગળ અને પાછળ જવાની ક્ષમતા દર્શાવે છે,સતત કામગીરીને સક્ષમ કરવી અને એકંદર ઉત્પાદન લાઇન ક્ષમતામાં વધારો કરવો.
હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન
માટે હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન કૂલિંગ ઇલેક્ટ્રિક ફેનથી સજ્જ છેકાર્યક્ષમ ગરમીનું વિસર્જન, લાંબા સમય સુધી, ઓછી ખામીયુક્ત કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
પીએલસી
કામદારો ઉત્પાદનનું સંચાલન કરી શકે છેઝડપ, સેટ ઉત્પાદન પરિમાણો, કટીંગ લંબાઈ, વગેરે., PLC સ્ક્રીન દ્વારા. PLC કંટ્રોલ કેબિનેટમાં ઓવરલોડ, શોર્ટ સર્કિટ અને ફેઝ લોસ પ્રોટેક્શન જેવા રક્ષણાત્મક કાર્યોનો સમાવેશ થાય છે. PLC સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત ભાષા હોઈ શકે છેએક ભાષા અથવા બહુવિધ ભાષાઓમાં કસ્ટમાઇઝ કરેલગ્રાહક જરૂરિયાતો પર આધારિત.
વોરંટી
ડિલિવરી પહેલાં, ડિલિવરી તારીખ નેમપ્લેટ પર સૂચવવામાં આવે છે, શરૂ થાય છેસમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન માટે બે વર્ષની ગેરંટી અને રોલર્સ અને શાફ્ટ માટે પાંચ વર્ષની વોરંટી.
1. ડીકોઈલર
2. ખોરાક આપવો
3.મુક્કો મારવો
4. રોલ ફોર્મિંગ સ્ટેન્ડ
5. ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ
6. કટીંગ સિસ્ટમ
અન્ય
આઉટ ટેબલ
