PROFIL
Okrugle cijevi za tende bitne su komponente za tende, obično izrađene od aluminija ili pocinčanog čelika. Standardni promjeri uključuju 60/63/70/78/80/85 mm, a obično su dostupni u duljinama od 4, 5, 6 ili 7 metara.
Konvencionalna proizvodna metoda: čelični koluti se namotaju oko cilindričnog kalupa i zatim komprimiraju u okruglu cijev. Ovaj pristup rezultira neravnomjernom raspodjelom sile, niskom učinkovitošću i ograničenjima u pogledu duljine cijevi i minimalnog promjera. Nadalje, teško je izraditi cijevi s nestandardnim dizajnom zaobljenih rubova, kao što je prikazano na slici ispod.
Novi pristup: stroj za oblikovanje valjaka.Proces valjanja postupno oblikuje materijal sa svakim valjkom, postupno ga savijajući dok ne postane okrugla cijev sa šavovima. Ova ravnomjerna raspodjela sile minimalizira povratni povrat. Čelični koluti mogu se kontinuirano dodavati bez potrebe za ručnim prethodnim rezanjem, a duljine cijevi mogu se precizno rezati s točnošću od ±1 mm. Ova je metoda idealna za proizvodnju cijevi manjeg promjera i prilagođenih dizajna rubova. To je učinkovito i ekonomično rješenje za klijente.
STVARNI SLUČAJ-GLAVNI TEHNIČKI PARAMETRI
Dijagram toka: Odmotavač--Vođenje--Različak valjka--Leteća pila za rezanje--Stol za rezanje
STVARNI SLUČAJ-GLAVNI TEHNIČKI PARAMETRI
1.Brzina linije: 0-10m/min, podesiva
2. Prikladan materijal: pocinčani čelik, aluminij
3. Debljina materijala: 0,8-1 mm
4. Stroj za oblikovanje valjaka: struktura od lijevanog željeza
5. Pogonski sustav: Pogonski sustav mjenjača s kardanskim vratilom.
6. Sustav rezanja: Rezanje letećom pilom, formirač valjka se ne zaustavlja prilikom rezanja.
7.PLC ormarić: sustav Siemens.
REAL CASE-MAŠINE
1. Ručni odmotavač*1
2. Stroj za oblikovanje valjaka*1
3. Stroj za rezanje letećom pilom*1 (uključujući oštricu pile*1)
4.Out table*2
5.PLC upravljački ormar*1
6.Hidraulička stanica*1
7. Kutija za rezervne dijelove (besplatno)*1
STVARNI SLUČAJ-OPIS
Ručni odmotavač
· Čvrsti okvir:Okvir je napravljen da bude čvrst i stabilan, posebno projektiran da sigurno drži čelične zavojnice.
· Proširenje trna:Trn ili trn se mogu ručno podesiti za proširenje i smještaj čeličnih zavojnica s unutarnjim promjerom u rasponu od 490-510 mm. To osigurava da se zavojnica čvrsto drži za glatko odmotavanje.
· Držač zavojnice:Ova je komponenta dizajnirana da spriječi klizanje čelične zavojnice s igle. Jednostavno se pričvršćuje i uklanja.
· Dostupne opcije:Za povećanu snagu i automatizaciju dostupne su električne ili hidrauličke verzije uređaja za proširenje jezgre. Međutim, ručna verzija je poželjnija za okrugle cijevi tende zbog tanjih i užih čeličnih zavojnica.
vođenje
· Primarna uloga: Održava precizno poravnanje čelične zavojnice sa središnjom linijom stroja, sprječavajući probleme poput uvijanja, savijanja i stvaranja rubova. Točno poravnanje ključno je kako bi se osiguralo da su šavovi okruglih cijevi tende čvrsti i sigurni.
· Višestruki sustavi navođenja: Nalazi se ne samo na točki dodavanja, već iu cijelom stroju za oblikovanje kako bi se osiguralo da cijev ostane ravna tijekom proizvodnje.
· Rutinska kalibracija: Potrebna je redovita kalibracija sustava za vođenje, osobito nakon transporta ili duljeg razdoblja korištenja.
· Dokumentacija prije otpreme: Linbayjev tim pažljivo mjeri i bilježi širinu navođenja prije otpreme, dajući te pojedinosti u korisničkom priručniku kako bi se olakšala točna kalibracija po primitku klijenta.
Roll Former
· Robusna konstrukcija: Sadrži postolje od lijevanog željeza za veću izdržljivost.
· Snažan pogonski sustav: Opremljen mjenjačem i univerzalnim zglobom koji isporučuju snažnu pogonsku silu valjcima, osiguravajući glatko i dosljedno oblikovanje čeličnih zavojnica.
· Fleksibilna proizvodnja: Jedno postolje stroja za oblikovanje valjaka prima različite kazete, od kojih je svaka prilagođena određenim promjerima okruglih cijevi. Jednostavno zamijenite kasete za proizvodnju cijevi različitih veličina.
· Troškovna učinkovitost: Nudi ekonomičnije rješenje eliminirajući potrebu za odvojenim proizvodnim linijama za različite promjere cijevi.
· Siguran šav: Jamči čvrsti šav koji ostaje netaknut, sprječavajući moguće kvarove šavova.
· Održivi sustav hlađenja: Koristi sustav cirkulacije rashladne tekućine za održavanje niskih temperatura valjka, poboljšavajući kvalitetu oblikovanja i produžujući vijek trajanja valjka.
Rez letećom pilom
· Pila s više promjera: Dizajnirano za prilagodbu okruglih cijevi različitih veličina, što pomaže smanjiti troškove zamjene oštrica.
· Precizno rezanje: Osigurava čiste rezove bez deformacija s glatkim rubovima bez srha.
· Učinkovitost materijala: Eliminira otpad sa svakim rezom, optimizirajući korištenje čeličnog koluta i smanjujući troškove.
· Poboljšana brzina proizvodnje: Jedinica za rezanje putuje stazom istom brzinom kao i proces oblikovanja, omogućujući nesmetan rad.
· Visoka točnost: Integriran sa servo motorom i kontrolerom kretanja, održavajući preciznost rezanja unutar tolerancije od ±1 mm.
· Učinkovit sustav hlađenja: Recirkulira rashladno sredstvo kako bi oštrica pile bila hladna, osiguravajući dosljednu kvalitetu rezanja tijekom kontinuirane uporabe i produžujući vijek trajanja oštrice.
1. Odmatač
2. Hranjenje
3.Probijanje
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sustav
6. Sustav rezanja
Drugi
Vanjski stol
