PROFIL
Metalni oluk služi kao ključna odvodna komponenta postavljena duž rubova krova za hvatanje i usmjeravanje kišnice dalje od strukture, pomažući u sprječavanju oštećenja uzrokovanih vodom. Oluci se obično izrađuju od materijala kao što su aluminij, pocinčani čelik, obojeni čelik, bakar i galvalum, s debljinom u rasponu između 0,4 i 0,6 mm.
Ova proizvodna linija ima strukturu s dva reda, što omogućuje proizvodnju dvije različite veličine oluka na istoj liniji, ali ne u isto vrijeme. Ovaj dizajn optimizira iskorištenost prostora i smanjuje troškove strojeva za klijenta.
STVARNI SLUČAJ-GLAVNI TEHNIČKI PARAMETRI
Dijagram toka: Odmatač--Vođenje--Različica valjka--Probijanje štapića--Hidraulično rezanje--Izlazni stol
STVARNI SLUČAJ-GLAVNI TEHNIČKI PARAMETRI
· Brzina linije: Podesivo, u rasponu od 0-12m/min.
· Kompatibilni materijali: Aluminij, pocinčani čelik, obojeni čelik, pocinčani, bakar.
· Debljina materijala: 0,4-0,6 mm.
· Stroj za oblikovanje valjaka: dvoredni dizajn sa strukturom zidnih ploča.
· Pogonski sustav: Sustav s lančanim pogonom.
· Sustav rezanja: Stop-and-cut metoda, gdje se valjak zaustavlja tijekom rezanja.
· PLC kontrola: sustav Siemens.
REAL CASE-MAŠINE
1.Hidraulički odmotavač*1
2. Stroj za oblikovanje valjaka*1
3.Hidraulički stroj za bušenje otkosa*1
4.Hidraulički stroj za rezanje*1
5.Out table*2
6.PLC upravljački ormar*1
7.Hidraulička stanica*2
8. Kutija za rezervne dijelove (besplatno)*1
STVARNI SLUČAJ-OPIS
Hidraulički odmotavač
· Okvir: Čvrsti okvir dizajniran je za pouzdanu podršku čeličnih zavojnica, s hidrauličnim odmotavačem koji povećava učinkovitost i sigurnost tijekom dodavanja zavojnica u proizvodnu liniju.
· Mehanizam širenja jezgre: Hidraulički pokretani trn (ili trn) prilagođava se za prilagodbu čeličnih zavojnica s unutarnjim promjerom od 490-510 mm, osiguravajući zavojnicu za glatko i postojano odmotavanje.
· Pritisnite ruku: Hidraulična pritisna ruka osigurava da zavojnica ostane na mjestu, smanjujući rizik od iznenadnog trzaja uslijed unutarnjeg naprezanja i čuvajući sigurnost radnika.
· Držač zavojnice: Pričvršćen za oštrice trna vijcima i maticama, držač zavojnice sprječava da čelična zavojnica sklizne i lako se postavlja ili uklanja prema potrebi.
· Kontrolni sustav: Opremljen PLC-om i upravljačkom pločom koja uključuje gumb za zaustavljanje u nuždi, čime se povećava radna sigurnost.
·Opcije odmatača za dvoredno oblikovanje valjaka: Za dvoredne strojeve za oblikovanje valjaka, odmotavač s jednom osovinom može se koristiti i premjestiti radi uštede troškova, iako zahtijeva više vremena. Alternativno, dva odmotavača s jednom osovinom ili odmotavač s dvostrukom osovinom mogu se koristiti za učinkovitiju proizvodnju.
Vodilice
· Poravnanje: Osigurava da je čelična zavojnica ispravno centrirana s osi stroja, sprječavajući probleme s uvlačenjem koji mogu dovesti do uvijanja, savijanja, neravnina ili netočnosti dimenzija u gotovom proizvodu.
· Stabilnost: Stabiliziranje materijala je ključno, s vodećim polugama koje osiguravaju dosljedno pomicanje, što je ključno za proizvodnju visokokvalitetnih komponenti oblikovanih u rolama.
· Smjer: Glatko usmjeravaju materijal u početni set valjaka za oblikovanje, što je kritično za točno početno oblikovanje.
· Održavanje: Važno je redovito ponovno kalibrirati uređaje za navođenje, osobito nakon transporta ili dulje uporabe. Prije slanja, Linbay bilježi širinu navođenja u korisničkom priručniku, što omogućuje preciznu kalibraciju kada kupac primi opremu.
Stroj za oblikovanje valjaka
· Isplativo za proizvodnju oluka: Uključuje dizajn zidne ploče sa sustavom pokretanim lancem.
· Svestranost za više veličina: Postava s dva reda podržava proizvodnju dvije različite veličine oluka, optimizirajući prostor i smanjujući troškove strojeva.
· Zaštita lanca: Lanci su zatvoreni unutar metalnog kućišta, osiguravajući sigurnost radnika i štiteći lance od oštećenja uzrokovanih otpadom u zraku.
·Poboljšana učinkovitost: Minimizira vrijeme postavljanja u usporedbi sa sustavima s jednim redom koji zahtijevaju ručne promjene.
· Valjci za oblikovanje: Opremljen s 20 valjaka za oblikovanje, uključujući 2 valjka pod kutom za poboljšano formiranje malih valova kao što je prikazano na popratnoj slici.
·Izdržljivi valjci: Valjci su kromirani i toplinski obrađeni za otpornost na koroziju i hrđu, što doprinosi duljem vijeku trajanja.
· Glavni motor: Standardna specifikacija je 380V, 50Hz, 3 faze, s dostupnim opcijama za prilagodbu.
Swag Punching
· Konfiguracija oluka: Kraj metalnog oluka je sužen kako bi se smanjio njegov promjer, omogućujući mu da sklizne u drugi dio oluka za sigurno prianjanje.
· Sposobnost stroja: Koristi hidrauličku matricu za probijanje za formiranje krajnjeg spoja, osiguravajući gladak i siguran spoj između dva segmenta oluka.
Hidraulično rezanje
· Prilagođene oštrice: Projektirano da odgovara profilu oluka, osiguravajući čiste rezove bez deformacija ili neravnina.
· Točna duljina rezanja: Održava toleranciju od ±1 mm. Ova se preciznost postiže enkoderom koji mjeri kretanje čelične zavojnice, pretvarajući te podatke u električne signale koji se šalju u PLC kućište. Operateri mogu prilagoditi duljinu rezanja, količinu proizvodnje i brzinu putem PLC sučelja.
1. Odmatač
2. Hranjenje
3.Probijanje
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sustav
6. Sustav rezanja
Drugi
Vanjski stol
