Profil
Zaštitna ograda u obliku slova W često je korištena sigurnosna barijera u raznim prometnim inženjerskim projektima, uključujući autoceste, brze ceste i mostove. Naziv joj potječe od oblika slova "W", koji karakteriziraju dvostruki vrhovi. Ova zaštitna ograda obično se izrađuje od pocinčanog ili toplo valjanog čelika debljine 2-4 mm.
Svaki W-profil obično je dug 4 metra i dolazi s unaprijed izbušenim rupama na oba kraja radi lakše ugradnje. Na temelju potreba kupaca u pogledu brzine proizvodnje i raspoloživog prostora na podu, nudimo prilagodljiva rješenja za bušenje rupa koja se mogu besprijekorno ugraditi u glavnu proizvodnu liniju stroja za valjanje profila.
Stvarni slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka: Hidraulički odmotač-Vodilica-Poravnavač-Hidraulički probijač-Valjkasti oblikovač-Hidraulički stol za izrezivanje
1. Brzina linije: 0-8m/min, podesiva
2. Prikladan materijal: Vruće valjani čelik, hladno valjani čelik
3. Debljina materijala: 2-4 mm
4. Stroj za valjanje: Konstrukcija od lijevanog željeza i univerzalni zglob
5. Pogonski sustav: Pogonski sustav mjenjača s univerzalnim zglobom kardanskog vratila.
6. Sustav rezanja: Rezanje prije valjanja, valjak se ne zaustavlja prilikom rezanja.
Strojevi
1. Hidraulički odmotač*1
2. Poravnavač (opremljen na stroju za valjanje) * 1
3. Hidraulički stroj za bušenje*1
4. Stroj za valjanje*1
5. Hidraulički stroj za rezanje*1
6. Vanjski stol*2
7. PLC upravljački ormar*1
8. Hidraulička stanica*2
9. Kutija s rezervnim dijelovima (besplatno) * 1
Veličina spremnika: 2x40GP
Opis stvarnog slučaja
Hidraulički odmotač
Odmotač dolazi s dvije ključne sigurnosne značajke: prešnom rukom i vanjskim držačem zavojnice. Prilikom zamjene zavojnica, prešna ruka drži zavojnicu na mjestu kako bi spriječila njezino iskakanje i ozljeđivanje radnika. Vanjski držač zavojnice osigurava da zavojnica ne sklizne i ne padne tijekom procesa odmotavanja.
Odmotač je opremljen standardnim mehanizmom za širenje jezgre od četiri dijela koji se može prilagoditi različitim unutarnjim promjerima zavojnica, u rasponu od 460 mm do 520 mm.
Glava za ravnanje i prešu
Platforma postavljena ispred ravnalice, podesiva vertikalno pomoću hidrauličke šipke, pomaže u vođenju zavojnice u proizvodnu liniju.
Za profile debljine veće od 1,5 mm koji zahtijevaju probijanje, ključno je koristiti ravnalicu za izravnavanje zavojnice i ublažavanje unutarnjeg naprezanja kako bi se postigla ujednačena debljina, što poboljšava kvalitetu probijanja i oblikovanja. U ovom scenariju, ravnalica je ugrađena u glavni stroj za valjanje, dijeleći istu bazu.
Kako bismo zadovoljili veće zahtjeve za brzinom proizvodnje, nudimo samostalni stroj za ravnanje koji neznatno povećava brzinu ravnanja, iako produžuje ukupnu duljinu proizvodne linije za oko 3 metra.
Hidraulički bušač
Radi učinkovitosti i isplativosti, operacije probijanja mogu se podijeliti između dva alata (dvije stanice). Veća stanica može istovremeno probušiti do 16 rupa, dok druga stanica obrađuje rupe koje se pojavljuju samo jednom po gredi.
Stroj za oblikovanje valjaka
Ovaj valjak za oblikovanje izrađen je s okvirom od lijevanog željeza, koristeći univerzalna vratila za spajanje valjaka za oblikovanje i mjenjača. Ovaj dizajn osigurava trajnost i učinkovito zadovoljava zahtjeve oblikovanja panela zaštitnih ograda debljine od 2 do 4 mm. Čelična zavojnica prolazi kroz niz od 12 stanica za oblikovanje kako bi se postigao precizan oblik prikazan na crtežima.
Hidraulički stroj za rezanje
Budući da se rezanje odvija nakon oblikovanja, matrica za rezanje mora odgovarati obliku W-grede kako bi se smanjili neravnine i deformacije rubova. Dizajniran za rad stroja za rezanje s prekidima i rezanjem, proces oblikovanja nakratko se zaustavlja tijekom rezanja.
Rješenje s prethodnim rezanjem u odnosu na rješenje s naknadnim rezanjem
Brzina proizvodnje:Normalno, grede zaštitne ograde su dugačke 4 metra. Prethodno rezanje se odvija brzinom od 12 metara u minuti, što rezultira proizvodnom stopom od 180 greda na sat. Naknadno rezanje se odvija brzinom od 6 metara u minuti, što rezultira 90 greda na sat.
Smanjenje otpada:Tijekom rezanja, metoda prethodnog rezanja ne proizvodi otpad ili gubitke. Nasuprot tome, metoda naknadnog rezanja generira otpad od 18-20 mm po rezu, kako je navedeno u dizajnu.
Duljina rasporeda linije:Kod metode prethodnog rezanja, nakon rezanja je potrebna transferna platforma, što potencijalno rezultira nešto duljim rasporedom proizvodne linije u usporedbi s metodom naknadnog rezanja.
Utjecaj na vijek trajanja role:Metoda naknadnog rezanja nudi bolji vijek trajanja valjaka pri obradi teškog i visokočvrstog čelika, jer prednji rub kod metode prethodnog rezanja utječe na valjke za oblikovanje sa svakim dijelom.
Minimalna duljina:
Kod metode prethodnog rezanja postoji zahtjev za minimalnom duljinom rezanja kako bi se osiguralo da su najmanje tri seta valjaka za oblikovanje u zahvatu sa čeličnom zavojnicom. To osigurava dovoljno trenja za pomicanje zavojnice naprijed. Međutim, kod metode naknadnog rezanja nema ograničenja minimalne duljine rezanja jer je stroj za valjanje uvijek napunjen čeličnom zavojnicom. S obzirom na to da je duljina W-grede obično oko 4 metra, što prelazi minimalni zahtjev za duljinom, nema zabrinutosti u vezi s izborom između metode prethodnog i naknadnog rezanja za ovaj stroj za valjanje.
Ljubazni savjet:
Preporučujemo da naši klijenti odaberu prikladnu proizvodnu liniju na temelju svojih potreba za količinom proizvodnje. Za dobavljače profila greda zaštitnih ograda preporučuje se metoda prethodnog rezanja. Iako metoda prethodnog rezanja ima nešto višu cijenu u usporedbi s metodom naknadnog rezanja, njezine prednosti u proizvodnji mogu brzo nadoknaditi ovaj cjenovni nedostatak.
Ako nabavljate za projekt prometne izgradnje, metoda naknadnog rezanja je prikladnija. Zahtijeva manje prostora i nešto je jeftinija.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Probijanje
4. Stalak za valjanje
5. Pogonski sustav
6. Sustav rezanja
Drugi
Vanjski stol
