Stroj za oblikovanje valjaka za cjevastu gredu (jedna valjana cijev).

Kratki opis:

Pošaljite nam e-poštu Preuzmite kao PDF

Pojedinosti o proizvodu

Izborna konfiguracija

Oznake proizvoda

VIDEO

Profil

Jednodijelna greda je ključna komponenta ustalak za teške uvjete radasustavi s pravokutnim poprečnim presjekom poput kutije. Sastavljen je pomoću spojnih ploča i vijaka, stvarajući čvrsti okvir s uspravnim nosačima. Ovaj dizajn osigurava stabilnost i robusnost polica, sposoban podnijeti znatna opterećenja.

U proizvodnji se koristi jedan čelični kotur za izradu jednodijelne kutijaste grede.Hladno valjani čelik, vruće valjani čelik ili pocinčani čelik debljine 1,5-2 mmobično se koristi za proizvodnju.

Pravi slučaj - Glavni tehnički parametri

Ručni odmotavač dizajniran je s uređajem za kočenje za podešavanje ekspanzije i osigurava glatko odmotavanje u rasponu od φ460-520 mm. Ruka za prešanje je uključena kako bi se spriječilo povećanje čeličnog svitka, dok čelični zaštitni listovi sprječavaju klizanje svitka, povećavajući i isplativost i sigurnost.

U ovom slučaju koristi se ručni odmotavač bez vlastitog izvora napajanja. Za povećan proizvodni kapacitet nudimo opcijski hidraulički odmotavač koji pokreće hidraulička stanica.

vođenje

Valjci za navođenje bitni su za održavanje poravnanja između čelične zavojnice i stroja, sprječavajući izobličenje grede cijevi. Oni također pomažu spriječiti povratnu deformaciju čelične zavojnice tijekom procesa oblikovanja. Pravost grede kutijaste cijevi značajno utječe na kvalitetu proizvoda i nosivost regalnog sustava. Valjci za navođenje strateški su postavljeni duž cijele linije oblikovanja kako bi se osiguralo precizno poravnanje. Mjerenja udaljenosti svakog valjka za vođenje od ruba pomno su dokumentirana u priručniku, što pojednostavljuje prilagodbe na temelju ovih podataka, čak i ako dođe do manjih pomaka tijekom transporta ili proizvodnje.

Nivelir

Nakon toga, čelični kotur napreduje do nivelira, gdje se njegova zakrivljenost učinkovito uklanja kako bi se poboljšala ravnost i paralelizam, osiguravajući visokokvalitetne finalne proizvode. Ravnač ima 3 gornja i 4 donja valjka za izravnavanje kako bi se ovaj zadatak učinkovito obavio.

Dijagram toka

Ručno odmotavanje--Vođenje--Nivelir--Stroj za oblikovanje valjaka--Leteća pila za rezanje--Stol za rezanje

Glavni tehnički parametri

1. Brzina linije: 5-6 metara/min ovisno o duljini rezanja

2.Profili: više veličina-ista visina od 50mm, i različite širine od 100, 110, 120, 130, 140mm

3. Debljina materijala: 1,9 mm (u ovom slučaju)

4. Prikladan materijal: vruće valjani čelik, hladno valjani čelik, pocinčani čelik

5. Stroj za oblikovanje valjaka: konstrukcija od lijevanog željeza i lančani pogonski sustav.

6.br. Formirajuća stanica: 28

7. Sustav rezanja: Rezanje pilom, formirač valjka se ne zaustavlja prilikom rezanja.

8. Promjena veličine: automatski.

9.PLC ormarić: sustav Siemens.

Pravi slučaj-Opis

Ručni odmotavač

Stroj za oblikovanje valjaka

Stroj za oblikovanje valjaka stoji kao kamen temeljac proizvodne linije, s 28 kompleta stanica za oblikovanje i čvrstom strukturom od lijevanog željeza. Pokretan robusnim lančanim sustavom, učinkovito proizvodi kutijaste grede različitih veličina s jednakim rasponom visine i širineod 100 do 140 mm. Operateri mogu bez napora unijeti željene veličine putem PLC kontrolnog zaslona, pokrećući automatska podešavanja stanica za oblikovanje za precizno pozicioniranje. Ovaj automatizirani proces, uključujući promjene veličine, traje otprilike 10 minuta, olakšan pomicanjem stanica za oblikovanje duž tračnice, prilagođavanjem 4 ključne točke za oblikovanje za različite širine.

Valjci za oblikovanje izrađeni su od Gcr15, čelika s visokim udjelom ugljika i kroma cijenjenog zbog svoje tvrdoće i otpornosti na trošenje. Ovi valjci su kromirani za produljenu izdržljivost, dok su osovine, izrađene od 40Cr materijala, podvrgnute pažljivoj toplinskoj obradi za dodatnu čvrstoću.

Rez letećom pilom

Zatvoreni oblik kutijaste grede zahtijeva precizno rezanje pilom kako bi se održao strukturni integritet i spriječila deformacija odrezanih rubova. Ova metoda minimalizira otpad od čeličnih zavojnica, osiguravajući glatke površine rezanja bez rubova. Visokokvalitetni listovi pile jamče točnost i tvrdoću, a sustav hlađenja im produljuje životni vijek za kontinuirani rad.

Iako je brzina rezanja pilom nešto sporija od hidrauličkih škara, naša mobilna funkcija osigurava sinkronizaciju s proizvodnom brzinom stroja za oblikovanje, omogućujući nesmetan rad i učinkovit tijek rada.

Enkoder & PLC

Stroj za oblikovanje valjaka integrira japanski Koyo koder za precizno prevođenje duljina zavojnica u električne signale za PLC upravljački ormarić. Kontroler kretanja unutar osigurava besprijekorno kretanje stroja za škare, održavajući precizne duljine rezanja bez ubrzanja ili usporavanja. To rezultira dosljedno glatkim i stabilnim tragovima zavarivanja, sprječavajući pucanje profila i osiguravajući vrhunsku proizvodnju stepenastih greda.

Operateri imaju potpunu kontrolu nad proizvodnim parametrima preko ekrana PLC kontrolnog ormara, uključujući brzinu proizvodnje, dimenzije profila, duljinu rezanja i količinu. Sa sjećanjemskladištenjeza najčešće korištene parametre, operateri mogu pojednostaviti proizvodnju bez ponavljanja unosa parametara. Osim toga, jezik PLC zaslona može se prilagoditi individualnim željama.

Hidraulička stanica

Naša hidraulička stanica, opremljena električnim ventilatorima za hlađenje, učinkovito odvodi toplinu, osiguravajući dugotrajan i pouzdan rad s niskom stopom kvarova.

Jamstvo

Na dan otpreme, trenutni datum bit će ugraviran na metalnoj pločici s nazivom, označavajući početak dvogodišnjeg jamstva za cijelu proizvodnu liniju i petogodišnjeg jamstva za valjke i osovine.