VIDEO
Profil

Jednodijelna greda je ključna komponenta uteški stalaksustavi, s pravokutnim presjekom nalik kutiji. Sastavlja se pomoću spojnih ploča i vijaka, stvarajući čvrsti okvir s uspravnim nosačima. Ovaj dizajn osigurava stabilnost i robusnost polica, sposoban podnijeti značajna opterećenja.
U proizvodnji se za izradu jednodijelne kutijaste grede koristi jedna čelična zavojnica.Hladno valjani čelik, toplo valjani čelik ili pocinčani čelik debljine 1,5-2 mmse obično koristi za proizvodnju.
Stvarni slučaj - glavni tehnički parametri
Ručni odmotač dizajniran je s kočnicom za podešavanje ekspanzije i osiguravanje glatkog odmotavanja u rasponu od φ460-520 mm. Uključena je preša kako bi se spriječilo nakupljanje čelične zavojnice, dok čelične zaštitne ploče sprječavaju klizanje zavojnice, povećavajući i isplativost i sigurnost.
U ovom slučaju koristi se ručni odmotač bez vlastitog izvora napajanja. Za povećani proizvodni kapacitet nudimo opcionalni hidraulički odmotač s pogonom na hidrauličku stanicu.
Vođenje
Vodilice su ključne za održavanje poravnanja između čelične zavojnice i stroja, sprječavajući izobličenje cijevne grede. Također pomažu u sprječavanju povratne deformacije čelične zavojnice tijekom procesa oblikovanja. Ravnost cijevne kutije značajno utječe na kvalitetu proizvoda i nosivost sustava regala. Vodilice su strateški postavljene duž cijele linije oblikovanja kako bi se osiguralo precizno poravnanje. Mjerenja udaljenosti svakog vodilice do ruba pomno su dokumentirana u priručniku, što pojednostavljuje prilagodbe na temelju tih podataka, čak i ako dođe do manjih pomaka tijekom transporta ili proizvodnje.
Nivelator
Nakon toga, čelična zavojnica prolazi do ravnalice, gdje se njezina zakrivljenost učinkovito uklanja kako bi se poboljšala ravnost i paralelnost, osiguravajući visokokvalitetne finalne proizvode. Ravnalica ima 3 gornja i 4 donja valjka za ravnanje kako bi učinkovito obavila ovaj zadatak.
Dijagram toka

Ručni odmotač -- Vodilica -- Poravnavač -- Stroj za valjanje -- Izrezivanje letećom pilom -- Stol za izvlačenje
Glavni tehnički parametri
1. Brzina linije: 5-6 metara/min ovisno o duljini rezanja
2. Profili: Više veličina - ista visina od 50 mm i različite širine od 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Debljina materijala: 1,9 mm (u ovom slučaju)
4. Prikladan materijal: vruće valjani čelik, hladno valjani čelik, pocinčani čelik
5. Stroj za valjanje: Konstrukcija od lijevanog željeza i lančani pogonski sustav.
6. Broj stanica za oblikovanje: 28
7. Sustav rezanja: Rezanje pilom, oblikovač valjka se ne zaustavlja prilikom rezanja.
8. Promjena veličine: Automatski.
9. PLC ormar: Siemensov sustav.
Opis stvarnog slučaja
Ručni odmotač

Stroj za valjanje

Stroj za valjanje profila predstavlja temelj proizvodne linije, s 28 kompleta stanica za oblikovanje i čvrstom konstrukcijom od lijevanog željeza. Pokretan robusnim lančanim sustavom, učinkovito proizvodi kutijaste grede različitih veličina s ujednačenom visinom i širinom u rasponu...od 100 do 140 mmOperateri mogu bez napora unijeti željene veličine putem PLC upravljačkog zaslona, pokrećući automatska podešavanja stanica za oblikovanje radi preciznog pozicioniranja. Ovaj automatizirani proces, uključujući promjene veličine, traje otprilike 10 minuta, a olakšava ga kretanje stanica za oblikovanje duž tračnice, prilagođavajući 4 ključne točke oblikovanja za različite širine.
Valjci za oblikovanje izrađeni su od Gcr15, visokougljičnog čelika s kromom, cijenjenog zbog svoje tvrdoće i otpornosti na habanje. Ovi valjci su kromirani za dulju izdržljivost, dok osovine, izrađene od 40Cr materijala, podvrgavaju se pažljivoj toplinskoj obradi za dodatnu čvrstoću.
Rez letećom pilom

Zatvoreni oblik kutijaste grede zahtijeva precizno rezanje pilom kako bi se održao strukturni integritet i spriječila deformacija rezanih rubova. Ova metoda minimizira otpad čelične zavojnice, osiguravajući glatke površine rezanja bez neravnina. Visokokvalitetni listovi pile jamče točnost i tvrdoću, dok sustav hlađenja produžuje njihov vijek trajanja za kontinuirani rad.
Iako je brzina rezanja pilom nešto sporija od hidrauličkog rezanja, naša mobilna funkcija osigurava sinkronizaciju s proizvodnom brzinom stroja za oblikovanje, omogućujući neprekidan rad i učinkovit tijek rada.
Enkoder i PLC
Stroj za valjanje integrira japanski Koyo enkoder za precizno pretvaranje duljina zavojnica u električne signale za PLC upravljački ormar. Kontroler gibanja unutar stroja osigurava besprijekorno kretanje stroja za rezanje, održavajući precizne duljine rezanja bez ubrzanja ili usporavanja. To rezultira dosljedno glatkim i stabilnim tragovima zavarivanja, sprječavajući pucanje profila i osiguravajući proizvodnju vrhunske stepenaste grede.
Operateri imaju potpunu kontrolu nad proizvodnim parametrima putem zaslona PLC upravljačkog ormara, uključujući brzinu proizvodnje, dimenzije profila, duljinu rezanja i količinu. S memorijomskladištenjeZa često korištene parametre, operateri mogu pojednostaviti proizvodnju bez ponavljajućeg unosa parametara. Osim toga, jezik PLC zaslona može se prilagoditi individualnim preferencijama.
Hidraulična stanica

Naša hidraulična stanica, opremljena električnim ventilatorima za hlađenje, učinkovito odvodi toplinu, osiguravajući dugotrajan i pouzdan rad s niskom stopom kvarova.
Jamstvo
Na dan otpreme, na metalnu natpisnu pločicu bit će ugraviran trenutni datum, što označava početak dvogodišnjeg jamstva za cijelu proizvodnu liniju i petogodišnjeg jamstva za valjke i osovine.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3. Probijanje
4. Stalak za valjanje
5. Pogonski sustav
6. Sustav rezanja
Drugi
Vanjski stol