VIDEO
Profil
Strut kanal služi kao vitalna komponenta za podupiranje i povezivanje lakih konstrukcijskih opterećenja u izgradnji zgrada. Standardne dimenzije za potporne kanale često uključuju41*21 mmi41*41 mm. Ovi kanali su obično izrađeni od materijala kao što suvruće valjani čelik, hladno valjani čelik ili pocinčani čelik, s debljinom koja se obično kreće od1,5 mm do 2 mm.
Pravi slučaj - Glavni tehnički parametri
Dijagram toka
Ručni odmotavač opremljen je uređajem za kočenje, koji omogućuje podešavanje ekspanzije jezgre između φ490-510 mm,osiguravajući glatko odmotavanje. Štoviše, držač zavojnice prema van sprječava klizanje zavojnice, povećavajući ekonomičnost i sigurnost. U slučaju hidrauličkog odmotavača, pritisna ruka učvršćuje čeličnu zavojnicu, smanjujući rizik od opruge zavojnice i moguće ozljede radnika. Kako bismo zadovoljili povećane zahtjeve proizvodnje, nudimo opcijski hidraulički odmotavač koji pokreće hidraulička stanica.
Ručni odmotavač - Vođenje - Hidraulično probijanje - Stroj za oblikovanje valjaka - Hidraulično rezanje - Stol za rezanje
Glavni tehnički parametri
1.Brzina linije: 0-12m/min bez probijanja, 3m/min s probijanjem.
2. Debljina materijala: 2 mm u ovom slučaju.
3. Prikladan materijal: vruće valjani čelik, hladno valjani čelik, pocinčani čelik.
4. Stroj za oblikovanje valjaka: Struktura zidne ploče i lančani pogonski sustav.
5.br. Stanica formiranja: 20
6. Sustav probijanja: Hidraulički, kotrljajući zaustavljač prilikom probijanja.
7. Sustav rezanja: Hidraulički, zakretni mehanizam zaustavlja prilikom rezanja.
8. Promjena veličine: 2-3 sata ručno.
9.PLC ormarić: sustav Siemens.
Pravi slučaj-Opis
Ručni odmotavač
vođenje
Valjci za navođenje igraju ključnu ulogu u održavanju poravnanja između čelične zavojnice i stroja, sprječavajući izobličenje potpornog kanala.
Vodeći valjci igraju ključnu ulogu u procesu oblikovanja, sprječavajući povratnu deformaciju čelične trake. Ravnost grede cijevi ključna je za kvalitetu proizvoda, utječući na performanse potpore cijelog instalacijskog okvira. Valjci za vođenje strateški su postavljeni duž cijelog stroja za oblikovanje valjaka, a ne samo na ulazu. Prije otpreme mjerimo udaljenost od svakog valjka za vođenje do ruba stroja i dokumentiramo te mjere u priručniku. U slučaju neznatnih pomaka tijekom transporta ili proizvodnog procesa, radnici mogu koristiti ove snimljene podatke za točno premještanje valjaka.
Hidraulički probijač
Hidraulički probijač, pokretan hidrauličkom stanicom, nalazi se ispred stroja za oblikovanje valjaka, što zahtijeva pauzu u procesu oblikovanja valjaka tijekom probijanja. Hidraulički stroj za probijanje konfiguriran je s korakom probijanja od 400 mm. Za veću brzinu proizvodnje, predlažemo neovisno hidrauličko rješenje za probijanje prilagođeno isporučenim crtežima za probijanje.
Stroj za oblikovanje valjaka
Stroj za oblikovanje valjaka ima strukturu zidne ploče i sustav pogona lancem, pružajući isplativo rješenje za ručne promjene veličine s vremenom zamjene od oko2-3 sata.
Podešavanje točaka oblikovanja ključno je za promjenu veličina. Otpuštanje podmetača na krajevima valjaka i zamjena ili dodavanjeOvratnici u obliku slova C (rukavi)na odgovarajućem položaju pomiče točku oblikovanja za novu veličinu profila. Osim toga, nudimo iautomatska promjena veličine otopinas vremenom zamjene odotprilike 10 minuta.
Video link na -【Montaža】Linbay Promjena rukavaca za stroj za oblikovanje valjaka
Hidraulično rezanje
Hidraulički stroj za rezanje, kojim upravlja hidraulička stanica, vješt je u rezanju čeličnih kolutova debljine 2 mm. Njegove oštrice za rezanje prilagođene su obliku profila, proizvodeći oko 8 mm otpadnog materijala po rezu, a istovremeno održavaju površinu rezanja gotovo bez rubova.
Enkoder & PLC
Stroj za oblikovanje valjaka uključuje koder japanske marke Koyo, koji pretvara osjetilne duljine zavojnice u električne signale koji se prenose u upravljački ormar PLC-a. Ovaj precizan sustav osigurava zadržavanje grešaka pri rezanjuu rasponu od ±1 mm, osiguravajući proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda uz smanjenje otpada od netočnih rezova. Operateri mogu jednostavno kontrolirati brzinu proizvodnje, proizvodne dimenzije, duljinu rezanja i još mnogo toga putem PLC zaslona. Dodatno, značajke PLC kontrolnog ormarapohranjivanje memorijeza najčešće korištene parametre i pruža zaštitne funkcije kao što su preopterećenje, kratki spoj i gubitak faze.
Jezik na zaslonu PLC-a može se prilagoditi prema željama korisnika.
Hidraulička stanica
Naša hidraulička stanica opremljena je električnim ventilatorima za hlađenje za učinkovito raspršivanje topline, osiguravajući dugotrajan i pouzdan rad s niskom stopom kvarova, prilagođavajući se vrućem radnom okruženju.
Jamstvo
Na dan otpreme, trenutni datum bit će ugraviran na metalnoj pločici s nazivom, označavajući početak dvogodišnjeg jamstva za cijelu proizvodnu liniju i petogodišnjeg jamstva za valjke i osovine.
1. Odmatač
2. Hranjenje
3.Probijanje
4. Stalci za oblikovanje valjaka
5. Pogonski sustav
6. Sustav rezanja
Drugi
Vanjski stol
