Stroj za oblikovanje valjaka ploča s dvostrukim presavijanjem

(1)Neovisno hidrauličko probijanje

Ovaj sustav probijanja radi neovisno, ne dijeli istu bazu stroja sa strojem za oblikovanje valjaka, osiguravajući besprijekornu i neprekinutu izvedbu procesa oblikovanja valjaka. Hranilicu pokreće servo motor, koji ima minimalnu start-stop vremensku odgodu. To omogućuje preciznu kontrolu nad napredovanjem čelične zavojnice u dodavaču zavojnice, osiguravajući točno i učinkovito probijanje.

 (2) Optimizirano rješenje kalupa

Probušene rupe na ploči police kategorizirane su u ureze, funkcionalne rupe i donje kontinuirane rupe. Zbog različite učestalosti ovih tipova rupa na jednoj ploči police, hidraulički stroj za bušenje opremljen je s četiri namjenska kalupa, svaki dizajniran za jednu specifičnu vrstu rupa. Ova postavka je prilagođena za učinkovito dovršavanje svake vrste probijanja, čime se povećava ukupna učinkovitost i produktivnost.

 Enkoder & PLC

Enkoder prevodi očitane duljine čeličnih svitaka u električne signale, koji se zatim šalju u upravljački ormar PLC-a. Unutar kontrolnog ormarića operateri mogu upravljati brzinom proizvodnje, pojedinačnim proizvodnim učinkom, duljinom rezanja i drugim parametrima. S točnim mjerenjima i povratnom informacijom iz kodera, stroj za rezanje može održavati pogreške rezanja unutar±1 mm.

Stroj za oblikovanje valjaka

Prije ulaska u stroj za oblikovanje valjaka, čelični kotur prolazi kroz podesive šipke za vođenje. Ove šipke se podešavaju prema širini čeličnog svitka, osiguravajući da se točno poravna sa strojevima proizvodne linije duž središnje linije. Ovo poravnanje je bitno za održavanje ravnosti i nosivosti panela polica.

Ovaj stroj za oblikovanje koristi konzolnu strukturu s dvostrukom stijenkom. Budući da je oblikovanje potrebno samo na dvije strane panela, koristi se konstrukcija konzolnog valjka za očuvanje materijala valjka. Lančani pogonski sustav pokreće valjke i primjenjuje silu na čeličnu zavojnicu, omogućujući njeno napredovanje i oblikovanje.

 Stroj može proizvoditi ploče za police različitih širina. Radnici unose željene dimenzije u ploču PLC kontrolnog ormara. Nakon što se primi signal, stanica za formiranje s desne strane automatski se pomiče duž tračnica. Točke oblikovanja na čeličnoj zavojnici prilagođavaju se pomicanju stanice za oblikovanje i valjaka za oblikovanje.

 Encoder je također instaliran za otkrivanje udaljenosti kretanja stanice za oblikovanje, osiguravajući točnost pri promjeni veličina. Dodatno, uključena su dva senzora položaja: jedan za otkrivanje najveće udaljenosti i drugi za najbližu udaljenost koju stanica za formiranje može pomaknuti po tračnicama. Najdalji senzor položaja sprječava pretjerano pomicanje stanice za oblikovanje, izbjegavajući klizanje, dok najbliži senzor položaja sprječava da se stanica za oblikovanje pomakne predaleko prema unutra, čime se izbjegavaju sudari.

 Hidrauličko rezanje i savijanje

Paneli polica proizvedeni na ovoj proizvodnoj liniji imaju dvostruko savijene široke strane. Dizajnirali smo integrirani kalup za rezanje i savijanje, koji omogućuje i rezanje i dvostruko savijanje unutar jednog stroja. Ovaj dizajn ne samo da štedi duljinu proizvodne linije i tvornički prostor, već također smanjuje vrijeme proizvodnje.

 Tijekom rezanja i savijanja, postolje stroja za rezanje može se pomicati naprijed-natrag sinkronizirano s proizvodnom brzinom stroja za oblikovanje valjaka. To osigurava nesmetanu proizvodnju i povećava učinkovitost.