Profil
A Trellis U-profilú kerítésoszlop egy kalap alakú kerítésoszlop, amelyet általában a mezőgazdasági szektorban használnak, különösen szőlőlugasokhoz, almáskertekhez és hasonló alkalmazásokhoz. Felső szélessége 32,48 mm, alsó szélessége 41,69 mm, teljes szélessége 81 mm, magassága 39 mm. Minden oszlop 2473,2 mm hosszú, és 107 db egymáshoz közel elhelyezkedő, folyamatos, 9 mm átmérőjű furattal van ellátva, ami lehetővé teszi a konzolok rugalmas felszerelését különböző méretekben.
Leírás
Folyamatábra
Tekercselő szintezővel -- Szervoadagoló -- Lyukasztóprés -- Tekercselő formázó -- Repülő kivágó -- Kivágó asztal
Tekercselő szintezővel
Ez a gép egyesíti a tekercselés és a szintezés funkcióit. A tekercselő fékberendezéssel rendelkezik, amely a tekercselés görgő feszességének beállítására szolgál, biztosítva a sima működést. Az acél védőlapok megakadályozzák a tekercs megcsúszását a tekercselés során, növelve a biztonságot és a költséghatékonyságot, miközben helyet takarít meg a gyártósoron.
A tekercselés után az acéltekercs a szintezőgéphez kerül. A tekercs vastagsága (2,7-3,2 mm) és a sűrű lyukasztás miatt a szintező elengedhetetlen a tekercs görbületének kiküszöböléséhez, a síkfelület és a párhuzamosság javításához. A szintezőgép 3 felső és 4 alsó szintezőgörgővel van felszerelve az optimális teljesítmény érdekében.
Szervoadagoló és lyukasztóprés
Erre a célra egy 110 tonnás, a Yangli márkájú lyukasztóprést használunk, amelyhez egy szervo adagoló tartozik. A szervomotor gyors reagálást tesz lehetővé minimális indítási-leállítási időveszteséggel, biztosítva a precíz pozíciószabályozást. A Yangli globális jelenlétével és a magas színvonalú értékesítés utáni szolgáltatás iránti elkötelezettségével ügyfeleink megbízható támogatásra számíthatnak. Az egyedi formákat az ügyfél által biztosított lyukasztási rajzok alapján szabjuk testre, hatékonyan létrehozva a 9 mm átmérőjű furatokat. Az SKD-11 acélból készült lyukasztó szerszámok kivételes kopásállóságot és keménységet kínálnak.
A PLC vezérlőprogramban a lyukasztási adatok bevitelét egyszerűsítjük a lyukasztási lyukak mennyiségének kezelésével. Ezenkívül egy paramétermemória funkció is rendelkezésre áll, amely 10 lyukasztási paraméterkészletet képes tárolni, a gyártási igényekhez igazítva. Ez a funkció lehetővé teszi a tárolt paraméterek egyszerű előhívását és használatát anélkül, hogy azokat újra be kellene írni.
Limiter
A gyártási sebesség szinkronizálásához egy sebességhatárolót helyeznek el a lyukasztó és a hengerlési szakaszok között. Amikor az acéltekercs hozzáér az alsó határolóhoz, jelezve, hogy a lyukasztási sebesség meghaladja a hengerlési sebességet, a lyukasztógép leállási jelet kap. Egy üzenet jelenik meg a PLC képernyőjén, amely arra kéri a kezelőt, hogy a képernyőre kattintva folytassa a munkát.
Ezzel szemben, ha az acéltekercs hozzáér a felső határolóhoz, ami azt jelzi, hogy a hengerlési sebesség meghaladja a lyukasztási sebességet, a hengerlési gép leállítja a működését. Amíg a hengerlési gép folytatja a munkát, a lyukasztógép megszakítás nélkül folytatja a működését.
Ez a beállítás biztosítja a termelési sebesség általános koordinációját és egyenletességét a gyártósoron.
Irányítás
Mielőtt az acéltekercs belépne a formázóhengerek kezdeti készletébe, vezetőgörgők segítségével egy vezetőszakaszon vezetik át. Ezek a görgők biztosítják a tekercs és a gép középvonalának illeszkedését, megakadályozva a formázott profilok torzulását. A vezetőgörgők stratégiailag vannak elhelyezve a teljes formázósor mentén. Az egyes vezetőgörgőktől a széléig mért méretek a kézikönyvben dokumentálva vannak, ami megkönnyíti az áthelyezést, ha szállítás vagy gyártási beállítások során kismértékű elmozdulás történik.
Hengerlőgép
A gyártósor szívében a hengerlőformázó gép áll, egy kulcsfontosságú elem, amely 10 formázóállomásból áll. Masszív öntöttvas szerkezettel és sebességváltó hajtásrendszerrel büszkélkedhet, így akár 15 m/perc formázási sebességet is elérhet. A Cr12 magas széntartalmú krómtartalmú acélból készült formázóhengerek keménységükkel és kopásállóságukkal tűnnek ki. Élettartamuk meghosszabbítása érdekében a hengerek krómozáson esnek át, míg a tengelyek 40Cr anyagból készülnek.
Repülő lézerkódoló (opcionális)
A vágási folyamat előtt egy opcionális lézeres kódoló telepíthető, amely szinkronizálható a vágógép sebességével anélkül, hogy megszakítaná a hengerlőgép folyamatos működését. Ez a fejlett rendszer érintőképernyős felülettel, indukciós szemekkel és emelőkonzollal van felszerelve. Lehetővé teszi különféle elemek, például szöveg, grafika, QR-kódok és egyebek lézernyomtatását. Ez az automatizálás segíti a termékek szabványosítását, a termelés irányítását és a márka hatékony népszerűsítését.
Repülő hidraulikus vágás és kódoló
A formázógép belsejében egy japán Koyo jeladó alakítja át az acéltekercs érzékelt hosszát elektromos jellé, amelyet aztán a PLC vezérlőszekrénybe továbbít. Ez lehetővé teszi a vágási hibák pontos szabályozását, biztosítva a termékminőséget 1 mm-es határon belül, és csökkentve a hulladékot. A vágóformákat kifejezetten a profilhoz igazítják, biztosítva a sima, sorjamentes vágásokat deformáció nélkül. A „repülő” kifejezés azt jelzi, hogy a vágógép ugyanolyan sebességgel mozoghat, mint a hengerlési folyamat, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes működést és növeli az általános termelési hatékonyságot.
Hidraulikus állomás
A hidraulikus állomás beépített hűtőventilátorokkal van felszerelve a hatékony hőelvezetés érdekében, biztosítva a folyamatos működést és a hosszú élettartamot. Az alacsony meghibásodási arányáról ismert hidraulikus állomást a megnövelt tartósságra tervezték.
PLC vezérlőszekrény
A PLC képernyőjén keresztül a kezelők kezelhetik a gyártási sebességet, meghatározhatják a gyártási méreteket, a vágási hosszokat és egyebeket. A PLC vezérlőszekrényébe épített biztonsági funkciók magukban foglalják a túlterhelés, a rövidzárlat és a fáziskiesés elleni védelmet. Továbbá a PLC képernyőjén megjelenített nyelv az ügyfél preferenciáihoz igazítható.
Garancia
A gyártósorra a szállítási dátumtól számított két év garancia vonatkozik, amely a típustáblán szerepel. A görgőkre és tengelyekre öt év garancia vonatkozik.
1. Tekercselő
2. Etetés
3. Ütés
4. Hengerlőformázó állványok
5. Vezetőrendszer
6. Vágórendszer
Mások
Kifelé asztal
