Profil
A Trellis U-csatornás oszlop egy kalap alakú kerítésoszlop, amelyet általában a mezőgazdaságban használnak, különösen szőlőrácsokhoz, almakeretekhez és hasonló alkalmazásokhoz. Felső szélessége 32,48 mm, alsó szélessége 41,69 mm, teljes szélessége 81 mm, magassága 39 mm. Mindegyik oszlop 2473,2 mm hosszú, és 107 egymáshoz közel elhelyezkedő, összefüggő 9 mm átmérőjű lyukkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a különböző méretű konzolok rugalmas felszerelését.
Leírás
Folyamatábra
Decoiler szintezővel -- Szervo adagoló -- Lyukasztóprés -- Tekercsformázó -- Repülő vágás -- Kivágó asztal
Decoiler szintezővel
Ez a gép egyesíti a tekercsoldó és szintező funkciókat. Lecsavarója fékberendezéssel rendelkezik a tekercstelenítő görgő feszességének beállításához, biztosítva a zökkenőmentes működést. Az acél védőlapok megakadályozzák a tekercs elcsúszását a tekercselés során, növelve a biztonságot és a költséghatékonyságot, miközben megtakarítják a gyártósor alapterületét.
A tekercsbontás után az acéltekercs továbbmegy a szintezőgéphez. Tekintettel a tekercs vastagságára (2,7-3,2 mm) és a sűrű lyukasztásra, a kiegyenlítő kulcsfontosságú a tekercs görbületének kiküszöbölése, a síkság és a párhuzamosság javítása érdekében. A szintezőgép 3 felső és 4 alsó szintezőhengerrel van felszerelve az optimális teljesítmény érdekében.
Szervo adagoló és lyukasztóprés
Erre a célra a Yangli márka által gyártott 110 tonnás lyukasztóprést alkalmazunk szervo adagolóval kiegészítve. A szervomotor gyors reagálást tesz lehetővé minimális indítási-leállítási időveszteséggel, így biztosítva a pontos helyzetszabályozást. A Yangli globális jelenlétével és a minőségi értékesítés utáni szolgáltatások iránti elkötelezettségével az ügyfelek megbízható támogatásra számíthatnak. A személyre szabott formákat az ügyfél által biztosított lyukasztási rajzok alapján alakítjuk ki, hatékonyan hozva létre 9 mm átmérőjű lyukakat. Az SKD-11 acélból készült lyukasztószerszámok kivételes kopásállóságot és keménységet kínálnak.
A PLC vezérlőprogramban a lyukasztási adatok bevitelét racionalizáljuk a lyukasztások mennyiségének kezelésével. Ezenkívül egy paramétermemória funkció is rendelkezésre áll 10 lyukasztási paraméterkészlet tárolására, a gyártási követelményekhez szabva. Ez a funkció lehetővé teszi a tárolt paraméterek egyszerű visszakeresését és felhasználását anélkül, hogy újra be kellene írnia őket.
Limiter
A gyártási sebesség szinkronizálása érdekében egy korlátozó van elhelyezve a lyukasztó és a hengeralakító szakaszok között. Amikor az acéltekercs érintkezik az alsó határolóval, jelezve a hengeralakítási sebességet meghaladó lyukasztási sebességet, a lyukasztógép stop jelet kap. A PLC képernyőjén megjelenik egy felszólítás, amely arra kéri a kezelőt, hogy a képernyőre kattintva folytassa a munkát.
Ellenkezőleg, ha az acéltekercs hozzáér a felső határolóhoz, ami arra utal, hogy a hengeralakítási sebesség meghaladja a lyukasztási sebességet, a hengeralakító gép leáll. Amíg a hengeralakító gép folytatja a munkát, a lyukasztógép megszakítás nélkül folytatja működését.
Ez a beállítás biztosítja az általános koordinációt és a gyártási sebesség egységességét a gyártósoron.
Útmutató
A kezdeti alakítóhenger-készletbe való belépés előtt az acéltekercset vezetőgörgők segítségével egy vezetőszakaszon vezetik át. Ezek a görgők biztosítják a tekercs és a gép középvonala közötti igazodást, megakadályozva a kialakított profilok torzulását. A vezetőgörgők stratégiailag vannak elhelyezve a teljes alakítási vonal mentén. Az egyes vezetőgörgőktől a szélekig mért méréseket a kézikönyv dokumentálja, ami megkönnyíti a könnyű áthelyezést, ha a szállítás vagy a gyártási beállítások során kismértékű elmozdulás következik be.
Tekercsformázó gép
A gyártósor középpontjában a hengeralakító gép áll, amely egy 10 formázóállomásból álló kulcselem. Erős öntöttvas szerkezettel és sebességváltó-meghajtó rendszerrel büszkélkedhet, ami félelmetes, akár 15 m/perc alakítási sebességet ér el. A Cr12 magas széntartalmú krómtartalmú acélból készült alakítóhengerek keménységükben és kopásállóságukban is kitűnnek. Élettartamuk meghosszabbítása érdekében a görgők krómozást kapnak, míg a tengelyek 40Cr anyagból készülnek.
Repülő lézeres kódoló (opcionális)
A vágási folyamat előtt opcionális lézeres kódoló telepíthető, amely szinkronizálható a vágógép sebességével anélkül, hogy megszakítaná a hengeralakító gép folyamatos működését. Ez a fejlett rendszer érintőképernyős interfésszel, indukciós szemekkel és emelőkonzollal rendelkezik. Lehetővé teszi különféle elemek, például szöveg, grafika, QR-kódok és egyebek lézernyomtatását. Ez az automatizálás segít a termékek szabványosításában, a termelés ellenőrzésében és a márka hatékony népszerűsítésében.
Repülő hidraulikus vágó és kódoló
Az alakítógép belsejében egy Japánból származó Koyo kódoló az acéltekercs észlelt hosszát elektromos jellé alakítja, amelyet azután továbbít a PLC vezérlőszekrényébe. Ez lehetővé teszi a vágási hibák precíz szabályozását, biztosítva a termékminőséget 1 mm-es határon belül, és csökkentve a hulladékot. A vágóformákat kifejezetten úgy tervezték, hogy illeszkedjenek a profilhoz, így biztosítva a sima, sorjamentes vágást deformáció nélkül. A "repülés" kifejezés azt jelzi, hogy a vágógép ugyanolyan sebességgel tud mozogni, mint a hengeralakítási folyamat, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes működést és növeli az általános gyártási hatékonyságot.
Hidraulikus állomás
A hidraulikus állomás beépített hűtőventilátorokkal van felszerelve a hő hatékony elvezetése érdekében, biztosítva a folyamatos működést és a hosszú élettartamot. Az alacsony meghibásodási arányáról ismert hidraulikus állomást hosszabb élettartamra tervezték.
PLC vezérlőszekrény
A PLC-képernyőn keresztül a kezelők képesek kezelni a gyártási sebességet, meghatározni a gyártási méreteket, a vágási hosszokat stb. A PLC vezérlőszekrénybe beépített biztonsági funkciók magukban foglalják a túlterhelés, rövidzárlat és fáziskiesés elleni védelmet. Ezenkívül a PLC képernyőjén megjelenő nyelv az ügyfelek igényeihez igazítható.
Garancia
A gyártósorra az adattáblán feltüntetett szállítási dátumtól számított két év garanciát vállalunk. A görgőkre és tengelyekre öt év garanciát vállalunk.
1. Decoiler
2. Etetés
3. Lyukasztás
4. Hengeralakító állványok
5. Vezetési rendszer
6. Vágórendszer
Mások
Ki az asztalra
