PROFIL
A fém ereszcsatorna kulcsfontosságú vízelvezető elemként szolgál a tető szélei mentén, hogy felfogja és elvezesse az esővizet a szerkezettől, segítve ezzel a víz által okozott károk megelőzését. Az ereszcsatornák általában olyan anyagokból készülnek, mint az alumínium, horganyzott acél, színbevonatú acél, réz és galvalum, vastagságuk 0,4 és 0,6 mm között van.
Ez a gyártósor kétsoros szerkezettel rendelkezik, amely lehetővé teszi két különböző méretű ereszcsatorna gyártását ugyanazon a soron, bár nem egyszerre. Ez a kialakítás optimalizálja a helykihasználást és csökkenti az ügyfél gépköltségeit.
VALÓDI CASE-FŐ MŰSZAKI PARAMÉTEREK
Folyamatábra: Decoiler--Vezető--Görgőformázó--Swag-lyukasztás--Hidraulikus vágás--Kihúzóasztal
VALÓDI CASE-FŐ MŰSZAKI PARAMÉTEREK
· Vonalsebesség: Állítható, 0-12m/perc között.
· Kompatibilis anyagok: Alumínium, horganyzott acél, színezett acél, galvanikus, réz.
· Anyagvastagság: 0,4-0,6 mm.
· Tekercsformázó gép: Kétsoros kivitel falpanel szerkezettel.
· Hajtásrendszer: Láncos meghajtású rendszer.
· Vágórendszer: Stop-and-cut módszer, ahol a tekercsformázó megáll vágás közben.
· PLC vezérlés: Siemens rendszer.
VALÓDI CASE-GÉPEK
1.Hidraulikus decoiler*1
2.Tekercsformázó gép*1
3.Hidraulikus lyukasztógép*1
4.Hidraulikus vágógép*1
5.Ki táblázat*2
6.PLC vezérlőszekrény*1
7.Hidraulikus állomás*2
8. Pótalkatrész doboz (ingyenes)*1
VALÓDI ESET-LEÍRÁS
Hidraulikus decoiler
· Keret: A masszív vázat úgy tervezték, hogy megbízhatóan támassza az acéltekercseket, hidraulikus meghajtású decoilerrel, amely növeli a hatékonyságot és a biztonságot a tekercsek gyártósorra történő betáplálása során.
· Mag bővítési mechanizmus: A hidraulikus meghajtású tüske (vagy tengely) a 490-510 mm belső átmérőjű acéltekercsekhez igazodik, rögzítve a tekercset a sima és egyenletes letekercselés érdekében.
· Nyomja meg az Arm gombot: A hidraulikus préskar biztosítja, hogy a tekercs a helyén maradjon, csökkentve a belső feszültség miatti hirtelen visszarúgás kockázatát, és megóvja a dolgozók biztonságát.
· Tekercstartó: A csavarokkal és anyákkal a tüskékhez rögzítve a tekercsrögzítő megakadályozza az acéltekercs lecsúszását, és szükség szerint könnyen felszerelhető vagy eltávolítható.
· Vezérlőrendszer: PLC-vel és vezérlőpanellel, amely vészleállító gombot is tartalmaz, növelve az üzembiztonságot.
·Decoiler opciók kétsoros hengeralakításhoz: A kétsoros hengeralakító gépeknél egy egytengelyes decoiler használható és áthelyezhető a költségek megtakarítása érdekében, bár ez több időt igényel. Alternatív megoldásként két egytengelyes decoiler vagy egy kéttengelyes decoiler is használható a hatékonyabb termelés érdekében.
Vezető bárok
· Igazítás: Gondoskodik arról, hogy az acéltekercs megfelelően középre álljon a gép tengelyével, megelőzve az olyan adagolási problémákat, amelyek a késztermékben csavarodáshoz, hajláshoz, sorjákhoz vagy méretpontatlanságokhoz vezethetnek.
· Stabilitás: Az anyag stabilizálása kulcsfontosságú, a vezetőrudak biztosítják az egyenletes adagolást, ami létfontosságú a kiváló minőségű hengerelt alkatrészek előállításához.
· Irány: Simán irányítják az anyagot az alakítóhengerek kezdeti készletébe, ami kritikus a pontos kezdeti formázáshoz.
· Karbantartás: Fontos a vezetőeszközök rendszeres újrakalibrálása, különösen szállítás vagy hosszabb használat után. Feladás előtt a Linbay rögzíti a vezetőszélességet a felhasználói kézikönyvben, lehetővé téve a pontos kalibrálást, amikor az ügyfél átveszi a berendezést.
Tekercsformázó gép
· Költséghatékony ereszcsatorna-gyártáshoz: Fali panel kialakítást tartalmaz láncos rendszerrel.
· Sokoldalúság többféle mérethez: A kétsoros elrendezés két különböző méretű ereszcsatorna gyártását támogatja, optimalizálva a helyet és csökkentve a gépi költségeket.
· Láncvédelem: A láncok fém burkolatba vannak zárva, biztosítva a dolgozók biztonságát és megóvva a láncokat a levegőben lebegő törmelék által okozott sérülésektől.
·Fokozott hatékonyság: Minimalizálja a beállítási időt a kézi váltást igénylő egysoros rendszerekhez képest.
· Hengerek alakítása: 20 formázó hengerrel van felszerelve, köztük 2 ferde hengerrel a fokozott kis hullámképződés érdekében, amint az a mellékelt képen látható.
·Tartós görgők: A görgők krómozottak és hőkezeltek a korrózió- és rozsdaállóság érdekében, ami hozzájárul a hosszabb élettartamhoz.
· Fő motor: A szabványos specifikáció 380 V, 50 Hz, 3 fázis, testreszabási lehetőségekkel.
Swag lyukasztás
· Ereszcsatorna konfiguráció: A fém ereszcsatorna vége kúpos, hogy csökkentse az átmérőjét, lehetővé téve, hogy egy másik ereszcsatorna-szakaszba csússzon a biztonságos illeszkedés érdekében.
· Gépi képesség: Hidraulikus lyukasztószerszámot használ a végcsatlakozás kialakításához, sima és biztonságos csatlakozást biztosítva két ereszcsatorna szegmens között.
Hidraulikus vágás
· Egyedi pengék: Úgy tervezték, hogy illeszkedjen az ereszcsatorna profilhoz, így biztosítva a tiszta vágásokat deformáció és sorja nélkül.
· Pontos vágási hossz: Fenntartja a ±1 mm tűrést. Ezt a pontosságot egy olyan kódoló éri el, amely méri az acéltekercs mozgását, és ezeket az adatokat a PLC-szekrénybe küldött elektromos jelekké alakítja. A kezelők a PLC interfészen keresztül állíthatják be a vágási hosszt, a gyártási mennyiséget és a sebességet.
1. Decoiler
2. Etetés
3. Lyukasztás
4. Hengeralakító állványok
5. Vezetési rendszer
6. Vágórendszer
Mások
Ki az asztalra
