Teljesen automata lézerhegesztésű 2 mm-es négyzetcső tekercshabosító gép

Rövid leírás:


  • Min. rendelési mennyiség:1 gép
  • Kikötő:Shanghai
  • Fizetési feltételek:L/C, T/T
  • Jótállási idő:2 év
  • Termék részletek

    Opcionális konfiguráció

    Termékcímkék

    NEGYEDETES CSŐ TEkercsformázó GÉP

    Ezt a gyártósort 2 mm vastagságú, 50-100 mm széles és 100-200 mm magas szögletes csövek készítésére szabták.

    profil

    A gyártósor számos kulcsfontosságú folyamatot ölel fel: tekercselés, lyukasztás előtti szintezés, lyukasztás, lyukasztás utáni szintezés, hengeralakítás, lézeres hegesztés, füstelszívás és vágás.

    Átfogó beállításával és fejlett automatizálásával ez a gyártósor kiváló alternatívát kínál a hagyományos hegesztőcső-gépekkel szemben, különösen az alacsonyabb gyártási mennyiségek esetén.

    VALÓDI CASE-FŐ MŰSZAKI PARAMÉTEREK

    Folyamatábra: Hidraulikus decoiler rakodókocsival -- Szintező -- Szervo adagoló -- Lyukasztóprés -- Hidraulikus lyukasztó -- Határoló -- Vezető -- Szintező -- Hengerképző -- Lézeres hegesztés -- Repülő fűrész vágás -- Kivágó asztal

    流程图

    VALÓDI CASE-FŐ MŰSZAKI PARAMÉTEREK

    · Állítható vonalsebesség: 5-6m/perc lézerhegesztéssel
    · Kompatibilis anyagok: melegen hengerelt acél, hidegen hengerelt acél, fekete acél
    · Anyagvastagság: 2mm
    · Hengeralakító gép: Öntöttvas szerkezet kardáncsuklóval
    · Hajtásrendszer: Sebességváltóval hajtott rendszer kardántengelyes kardántengellyel
    · Vágási rendszer: Repülő fűrészvágás, a hengerformáló vágás közben tovább működik
    · PLC vezérlés: Siemens rendszer

    VALÓDI CASE-GÉPEK

    1.Hidraulikus decoiler*1
    2.Önálló szintező*1
    3. Lyukasztóprés*1
    4.Hidraulikus lyukasztógép*1
    5.Szervo adagoló*1
    6. Integrált szintező*1
    7.Tekercsformázó gép*1
    8.Lézeres hegesztőgép*1
    9. Hegesztési füst tisztító*1
    10. Repülő fűrészvágó gép*1
    11.Ki táblázat*2
    12.PLC vezérlőszekrény*2
    13.Hidraulikus állomás*3
    14. Pótalkatrész doboz (ingyenes)*1

    VALÓDI ESET-LEÍRÁS

    Hidraulikus decoiler

    decoiler

    Funkció: A masszív keret az acéltekercs terhelésének támogatására készült. A hidraulikus decoiler növeli a hatékonyságot és a biztonságot az acéltekercsek gyártósorra történő betáplálásában.
    Core Expansion Device: A hidraulikus tüske vagy tengely úgy igazodik, hogy illeszkedjen a 490-510 mm belső átmérőjű acéltekercsekhez, kitágul és összehúzódik, hogy szilárdan tartsa a tekercset és biztosítsa a zökkenőmentes tekercset.
    Nyomókar: A hidraulikus préskar rögzíti az acéltekercset, megakadályozva a belső feszültség miatti hirtelen feltekercselődést, és megóvja a dolgozókat az esetleges sérülésektől.
    Tekercstartó: A kialakítás biztosítja, hogy a tekercs biztonságosan a helyén maradjon, miközben lehetővé teszi az egyszerű telepítést és eltávolítást.
    Vezérlőrendszer: A rendszer PLC-vel és vezérlőpanellel rendelkezik, amely vészleállító gombot is tartalmaz a nagyobb biztonság érdekében.
    Opcionális eszköz: Autó betöltése
    Hatékony tekercscsere: Segíti az acéltekercsek biztonságosabb és hatékonyabb cseréjét, csökkentve a munkaerőköltségeket.
    Hidraulikus igazítás: Az emelőkosár hidraulikusan állítható fel és le, hogy egy vonalba kerüljön a tüskével. Ezenkívül a kerekekkel ellátott rakodókocsi elektromosan mozoghat a sínek mentén.
    Biztonsági tervezés: A homorú kialakítás szilárdan fogja az acéltekercset, megakadályozva a csúszást.
    Opcionális gép: Shearer Butt Welder

    nyíró varrat

    · Összeköti az utolsó és az új acéltekercset, minimalizálva az adagolási időt és az új tekercsek beállítási lépéseit.
    · Csökkenti a munkaerőköltségeket és az anyagpazarlást.
    · Sima, sorjamentes nyírást biztosít a pontos beállítás és hegesztés érdekében.
    · Automatikus AWI-hegesztéssel rendelkezik a következetes és erős hegesztések érdekében.
    · A hegesztőasztalon védőszemüveget tartalmaz a dolgozók szemének védelme érdekében.
    · A lábpedálos kezelőszervek megkönnyítik a tekercs rögzítését.
    · Testreszabható a különböző tekercsszélességekhez, és könnyen integrálható különféle gyártósorokba a szélességi tartományon belül.

    Önálló szintező
    · Csökkenti az acéltekercsek feszültségét és felületi tökéletlenségeit a plasztikus deformáció révén, megelőzve a geometriai hibákat az alakítási folyamat során.
    · A szintezés kulcsfontosságú az 1,5 mm-nél vastagabb tekercseknél, amelyeket ki kell lyukasztani.
    · Ellentétben az integrált kiegyenlítőkkel és a decoilerekkel vagy hengeralakító gépekkel, az önálló szintezők nagyobb sebességgel működnek.

    Lyukasztó rész

    puncs

    • Ezen a gyártósoron a lyukasztóprés és a hidraulikus lyukasztó kombinációját alkalmazzuk a lyukasztáshoz. Mérnöki csapatunk optimális megközelítést dolgozott ki az összetett furatminták kezelésére, a hatékonyság és a költségek egyensúlyba hozására, mindkét lyukasztógép előnyeinek integrálásával.
    Lyukasztóprés
    · Gyors működés.
    · Nagy pontosságú lyuktávolság lyukasztás közben.
    · Ideális fix furatmintázatokhoz.
    Hidraulikus ütés
    • Nagyobb rugalmasságot biztosít a különböző furatmintázatokhoz. A hidraulikus lyukasztó különböző lyukformákhoz tud alkalmazkodni, ennek megfelelően beállítja a lyukasztás gyakoriságát, és minden egyes lökettel szelektíven különböző formákat üt ki.
    Szervo adagoló
    A szervomotorral hajtott adagoló pontosan szabályozza az acéltekercsek betáplálását a lyukasztóprésbe vagy az egyedi hidraulikus lyukasztógépbe. A gyors reakcióidővel és a minimális indítási-leállási késleltetéssel a szervomotorok pontos előtolási hosszt és egyenletes furattávolságot biztosítanak, nagymértékben csökkentve a rosszul beállított lyukasztásokból származó hulladékot. Ez a rendszer energiatakarékos is, csak aktív működés közben veszi fel az áramot, és az üresjárati időszakokban energiát takarít meg. Az adagoló teljesen programozható, lehetővé téve a lépéstávolság és a lyukasztási sebesség gyors beállítását, lerövidítve a beállítási időt a lyukasztóforma váltásakor. Ezenkívül a belső pneumatikus szorítómechanizmus megvédi az acéltekercs felületét az esetleges sérülésektől.
    Limiter

    korlátozó

    Szabályozza a gyártás ütemét a hatékonyság növelése és az acéltekercs és a gépek biztonságos működésének fenntartása érdekében. Ha a tekercs érintkezik az alsó érzékelővel, az azt jelenti, hogy a határoló előtti letekercselési, szintezési és lyukasztási folyamatok gyorsabban működnek, mint az ezt követő alakítási, hegesztési és vágási szakaszok. Ezeket a korábbi folyamatokat le kell állítani, hogy kiegyensúlyozzák a termelési folyamatot; ellenkező esetben tekercs felhalmozódás léphet fel, ami akadályozza annak zökkenőmentes bejutását az alakítógépbe, és deformációt okozhat. Ezzel szemben, ha a tekercs hozzáér a felső szenzorhoz, akkor azt jelzi, hogy a későbbi fokozatok gyorsabban haladnak, mint a korábbiak, ami megköveteli a folyamatok szüneteltetését a limiter után. Ennek elmulasztása azt eredményezheti, hogy a tekercs túl gyorsan húzódik be a hengeralakító gépbe, ami a lyukasztógép károsodását és a görgők kialakulását okozhatja. Minden szüneteltetés értesítést vált ki a megfelelő PLC-szekrény kijelzőjén, lehetővé téve a dolgozók számára, hogy a felszólítás nyugtázásával folytassák a műveleteket.
    Útmutató
    Elsődleges cél: Biztosítja, hogy az acéltekercs megfelelően illeszkedjen a gép középvonalához, elkerülve az olyan problémákat, mint a csavarodás, hajlítás, sorja és a késztermék méretpontatlansága. A vezetőgörgők stratégiailag vannak elhelyezve a belépési ponton és az alakítógépen belül. Elengedhetetlen ezeknek a vezetőeszközöknek a rendszeres kalibrálása, különösen szállítás vagy a hengeralakító gép hosszan tartó használata után. A feladás előtt a Linbay csapata megméri a vezetőszélességet, és ezt az információt a felhasználói kézikönyvbe is belefoglalja, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy kiszállításkor kalibrálják a gépet.

    Másodlagos szintező (ugyanazon az alapon a hengeralakító géppel)

    二次整平

    A simább tekercs kiváló varratbeigazítást biztosít az utólagos alakításban, ami nagyban segíti a hegesztési folyamatot. A másodlagos szintezés a szintezés minőségének további javítására és a lyukasztási pontok feszültségének csökkentésére szolgál. Kiegészítő intézkedésként ennek a kiegyenlítőnek az alakítógép alapjára történő elhelyezése költséghatékony és megfelelő megközelítést kínál.

    Tekercsformázó gép

    tekercsképző

    · Sokoldalú gyártás: Ez a vonal 50-100 mm széles és 100-200 mm magasságú négyzet alakú csövek gyártására alkalmas. (A Linbay más mérettartományokhoz is kínál testreszabást.)
    · Automatikus méretváltás: A kívánt méret beállításával és megerősítésével a PLC képernyőn az alakító állomások automatikusan oldalirányban eltolódnak a vezetősínek mentén a pontos pozíciókba, ennek megfelelően beállítva a formázási pontot. Ez az automatizálás növeli a pontosságot és a kényelmet, csökkentve a kézi beállítások szükségességét és a kapcsolódó költségeket.
    · Oldalirányú mozgás észlelése: Az enkóder pontosan követi az alakító állomások oldalirányú mozgását, és azonnal továbbítja ezeket az adatokat a PLC-nek, 1 mm-es tűréshatáron belül tartva a mozgási hibákat.
    · Biztonsági határérték érzékelők: Két biztonsági határérték érzékelő van elhelyezve a vezetősínek külső oldalán. A belső érzékelő megakadályozza, hogy az alakító állomások túl közel kerüljenek egymáshoz, elkerülve az ütközéseket, míg a külső érzékelő gondoskodik arról, hogy ne mozduljanak túl távol.
    · Masszív öntöttvas keret: Öntöttvasból készült független álló kerettel ez a szilárd szerkezet ideális a nagy kapacitású gyártási követelményekhez.
    · Erőteljes hajtásrendszer: A sebességváltó és az univerzális csukló robusztus teljesítményt biztosít, lehetővé téve a zökkenőmentes működést 2 mm-nél vastagabb tekercsek mozgatásakor vagy 20 m/perc feletti alakítási sebességnél.
    · Tartós görgők: Krómozott és hőkezelt hengerek ellenállnak a rozsdának és a korróziónak, így hosszabb élettartamot biztosítanak.
    · Fő motor: A standard konfiguráció 380V, 50Hz, 3 fázis, testreszabási lehetőséggel.

    Lézeres hegesztés
    · Továbbfejlesztett minőség és pontosság: Kiváló pontosságot és robusztus kapcsolatot biztosít.
    · Tiszta és polírozott illesztés: Tiszta, sima felületet biztosít az illesztésnél.

    Hegesztési füst tisztító
    • Szag- és füstszabályozás: Hatékonyan felfogja és eltávolítja a hegesztés során keletkező szagokat és füstöket, biztonságosabb gyári környezetet biztosítva és megóvva a dolgozók egészségét.
    Repülő fűrészvágás

    vágott

    · Repülő Vágás: A vágóegység működés közben szinkronizálódik a hengeralakító gép sebességével, növelve a termelés hatékonyságát és teljesítményét.
    · Precíziós Vágás: Szervomotorral és mozgásvezérlővel a vágóegység ±1 mm-es pontosságot tart fenn.
    · Fűrészelési módszer: Pontos vágásokat biztosít a négyzet alakú zárt profilok éleinek deformációja nélkül.
    · Anyaghatékonyság: Minden vágás minimális hulladékot termel, csökkentve az anyagköltségeket.
    ·Rugalmas működés: Ellentétben más vágási módszerekkel, amelyekhez speciális pengék szükségesek a különböző méretűekhez, a fűrészvágás adaptálható, és költségmegtakarítást tesz lehetővé a pengék esetében.


  • Előző:
  • Következő:

  • 1. Decoiler

    1dfg1

    2. Etetés

    2gag1

    3. Lyukasztás

    3hsgfhsg1

    4. Hengeralakító állványok

    4gfg1

    5. Vezetési rendszer

    5fgfg1

    6. Vágórendszer

    6fdgadfg1

    Mások

    más1afd

    Ki az asztalra

    ki1

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk