Több átmérőjű acél napellenző kerek cső hengeralakító gépek

Több átmérőjű acél napellenző kerek cső tekercsformázó gépek Kiemelt kép

Rövid leírás:

Min. rendelési mennyiség:1 gép

Kikötő:Shanghai

Fizetési feltételek:L/C, T/T

Jótállási idő:2 év

Küldjön e-mailt nekünk Letöltés PDF formátumban

Termék részletek

Opcionális konfiguráció

Termékcímkék

PROFIL

A kerek napellenző csövek a napellenzők alapvető alkatrészei, amelyek jellemzően alumíniumból vagy horganyzott acélból készülnek. A szabványos átmérők közé tartozik a 60/63/70/78/80/85 mm, és általában 4, 5, 6 vagy 7 méteres hosszúságban kaphatók.

Hagyományos gyártási módszer: Az acéltekercseket egy hengeres forma köré tekerik, majd összenyomják, hogy kerek csövet kapjanak. Ez a megközelítés egyenetlen erőeloszlást, alacsony hatékonyságot és korlátozásokat eredményez mind a csőhossz, mind a minimális átmérő tekintetében. Ezenkívül nehéz nem szabványos, lekerekített élű csöveket létrehozni, amint az az alábbi képen látható.

Új megközelítés: hengeralakító gép.A hengeralakítási folyamat fokozatosan formálja az anyagot minden hengerrel, fokozatosan hajlítva, amíg kerek, reteszelt csővé nem válik. Ez az egyenletes erőeloszlás minimalizálja a visszarugózást. Az acéltekercsek folyamatosan adagolhatók kézi elővágás nélkül, és a csőhosszak ±1 mm-es pontossággal precízen vághatók. Ez a módszer ideális kisebb átmérőjű csövek és egyedi élkialakítások előállításához. Ez egy hatékony és gazdaságos megoldás az ügyfelek számára.

VALÓDI CASE-FŐ MŰSZAKI PARAMÉTEREK

Folyamatábra: Decoiler--Vezető--Görgőformázó--Repülő fűrészvágás--Kivágó asztal

VALÓDI CASE-FŐ MŰSZAKI PARAMÉTEREK

1.Vonalsebesség: 0-10m/perc, állítható
2. Megfelelő anyag: horganyzott acél, alumínium
3.Anyagvastagság: 0,8-1mm
4. Hengeralakító gép: Öntöttvas szerkezet
5. Hajtásrendszer: Sebességváltó meghajtási rendszer kardántengelyes kardántengellyel.
6. Vágórendszer: Repülő fűrészvágás, hengerformáló nem áll le vágáskor.
7.PLC szekrény: Siemens rendszer.

VALÓDI CASE-GÉPEK

1.Kézi decoiler*1
2.Tekercsformázó gép*1
3. Repülő fűrészvágó gép*1 (fűrészlappal*1)
4.Ki táblázat*2
5.PLC vezérlőszekrény*1
6.Hidraulikus állomás*1
7. Pótalkatrész doboz (ingyenes)*1

VALÓDI ESET-LEÍRÁS

Manuális decoiler

· Erős váz:A keret erős és stabil, kifejezetten az acéltekercsek biztonságos megtámasztására tervezték.
· Tüske bővítés:A tüske vagy a tengely manuálisan állítható a 490-510 mm közötti belső átmérőjű acéltekercsek kiterjesztésére és befogadására. Ez biztosítja a tekercs szilárdan tartását a zökkenőmentes tekercselés érdekében.
· Tekercstartó:Ezt az alkatrészt úgy tervezték, hogy megakadályozza az acéltekercs lecsúszását a tüskéről. Egyszerűen fel- és levehető.
· Rendelkezésre álló lehetőségek:A megnövelt teljesítmény és automatizálás érdekében a magtágító eszköz elektromos vagy hidraulikus változata is elérhető. Mindazonáltal a kézi változatot részesítik előnyben a kör alakú napellenzőknél, a vékonyabb és keskenyebb acéltekercsek miatt.

Útmutató

· Elsődleges szerep: Fenntartja az acéltekercs pontos beállítását a gép középvonalával, megelőzve az olyan problémákat, mint a csavarodás, hajlítás és sorjaképződés. A pontos beállítás kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy a napellenző kerek csövek varratai szorosak és biztonságosak legyenek.
· Több vezetőrendszer: Nem csak az adagolási ponton, hanem az egész alakítógépen is elhelyezhető, hogy a cső egyenes maradjon a gyártás során.
· Rutin kalibrálás: A vezetőrendszerek rendszeres kalibrálása szükséges, különösen szállítás vagy hosszabb használat után.
· Szállítás előtti dokumentáció: A Linbay csapata gondosan megméri és rögzíti a vezetőszélességet a szállítás előtt, megadva ezeket az adatokat a felhasználói kézikönyvben, hogy megkönnyítse a pontos kalibrálást az ügyfél átvételekor.

Roll Former

· Robusztus felépítés: Öntöttvas állvánnyal rendelkezik a fokozott tartósság érdekében.
· Erőteljes hajtásrendszer: Sebességváltóval és univerzális csuklóval felszerelve, amely erős hajtóerőt ad a görgőknek, biztosítva az acéltekercsek egyenletes és egyenletes kialakítását.
· Rugalmas gyártás: Egyetlen hengeralakító gépalap különböző kazettákat tartalmaz, amelyek mindegyike meghatározott kerek csőátmérőkre van szabva. Egyszerűen váltson kazettákat különböző méretű csövek előállításához.
· Költséghatékonyság: Gazdaságosabb megoldást kínál, mivel nincs szükség külön gyártósorokra a különböző csőátmérőkhöz.
· Biztonságos varrás: Garantálja a szoros zárvarratot, amely sértetlen marad, megelőzve az esetleges varrathibákat.
· Fenntartható hűtőrendszer: Recirkulációs hűtőfolyadék rendszert használ, hogy alacsonyan tartsa a henger hőmérsékletét, javítva az alakítás minőségét és meghosszabbítva a henger élettartamát.

Repülő fűrészvágás

· Több átmérőjű fűrész: Különböző méretű kerek csövekhez tervezték, így minimalizálják a pengecsere költségeit.
· Precíziós vágás: Tiszta, deformációmentes vágást biztosít sima, sorjamentes élekkel.
· Anyaghatékonyság: Minden egyes vágással megszünteti a hulladékot, optimalizálja az acéltekercs használatát és csökkenti a költségeket.
· Fokozott gyártási sebesség: A vágóegység az alakítási folyamattal megegyező sebességgel halad egy pályán, lehetővé téve a megszakítás nélküli működést.
· Nagy pontosság: Szervomotorral és mozgásvezérlővel integrálva, a vágási pontosságot ±1 mm tűréshatáron belül tartva.
· Hatékony hűtőrendszer: Recirkuláltatja a hűtőfolyadékot, hogy a fűrészlap hűvös maradjon, így állandó vágási minőséget biztosít a folyamatos használat során, és meghosszabbítja a fűrészlap élettartamát.