videó
Profil
A keresztrögzítés kulcsfontosságú a nagy teherbírású állványrendszereknél, mivel átlós támasztékot biztosít két támasztóoszlop között. Segít megelőzni az ingadozást, és fenntartja a szerkezeti igazodást nagy terhelés mellett. A keresztmerevítés jellemzően melegen hengerelt, hidegen hengerelt vagy horganyzott acélból készül, vastagsága 1,5–2 mm.
Hagyományosan a keresztmerevítést hajlítógépekkel gyártották. A hengeralakító gépsor azonban, amely magában foglalja a letekercselést, szintezést, hengeralakítást, lyukasztást és vágást, magasabb automatizálást és csökkentett kézi munkaerőköltségeket kínál. Hatékonysága és költséghatékonysága miatt ez a megoldás sok ügyfél számára a preferált választás lett.
A lyukasztási stílusok a telepítési módtól függően változnak:
1. beépítési mód: Egyetlen merevítőt szerelnek fel a rack belsejébe függőlegesen, és a csavarozáshoz a merevítés magasságában előre kilyukasztott lyukakat kell beépíteni.
2. beépítési mód: Két merevítő van felszerelve a rack belsejébe függőlegesen, és a csavarozáshoz előre kilyukasztott lyukak szükségesek a merevítés alján.
Valódi eset - fő műszaki paraméterek
Folyamatábra: Decoiler--Szervo adagoló--Hidraulikus lyukasztó--Vezető--Tekercsformázó gép--Repülő hidraulikus vágás--Kihúzó asztal
Két egysoros gyártósorhoz képest egy kétsoros gyártósor megtakaríthatja egy további formázógép, decoiler és szervo adagoló költségeit, valamint egy másik gyártósor helyigényét. Ezenkívül a kétsoros szerkezet csökkenti a méretváltoztatás időköltségét, ellentétben az egysoros kézi méretváltoztatással, ezáltal növelve a hatékonyságot.
Valódi eset - Fő műszaki paraméterek
1.Vonalsebesség:4-6m/perc, állítható
2. Megfelelő anyag: melegen hengerelt acél, hidegen hengerelt acél, horganyzott acél
3.Anyagvastagság: 1,5-2mm.
4. Hengeralakító gép: Öntöttvas szerkezet
5. Vezetési rendszer: Sebességváltó hajtásrendszer
6. Vágórendszer: Repülő hidraulikus vágás, a görgőképző nem áll le vágás közben.
7.PLC szekrény: Siemens rendszer.
Valódi tok-Gép
1.Hidraulikus decoiler*1
2.Szervo adagoló*1
3.Hidraulikus lyukasztógép*1
4.Tekercsformázó gép*1
5.Hidraulikus vágógép*1
6.Ki táblázat*2
7.PLC vezérlőszekrény*1
8.Hidraulikus állomás*2
9. Pótalkatrész doboz (ingyenes)*1
Valódi eset-Leírás
Decoiler
A decoiler központi tengelye megtámasztja az acéltekercset és tágulási eszközként működik, 490-510 mm belső átmérőjű tekercseket fogadva. A decoileren található nyomókaros szerkezet rögzíti a tekercset a terhelés során, megakadályozva annak belső feszültség miatti kipattanását és biztosítja a dolgozók biztonságát.
Hidraulikus lyukasztó és szervo adagoló
A hidraulikus állomás által meghajtott hidraulikus lyukasztó lyukakat hoz létre az acéltekercsben. A keresztmerevítés mindkét végén lyukasztva van, akár a karimán, akár az alján, a beépítési követelményeknek megfelelően. Vannak önálló és integrált hidraulikus lyukasztógépek. Az integrált típus ugyanazon az alapon osztozik a hengeralakító géppel, és szünetelteti a többi gépet a lyukasztás során.
Ez a gyártósor az önálló változatot használja, lehetővé téve a decoiler és az alakító gép folyamatos működését a lyukasztás során, biztosítva a megszakítás nélküli termelést. Az önálló változat szervomotorral hajtott szervo adagolót tartalmaz, amely minimalizálja az indítási-leállítási késleltetést, és pontosan szabályozza a tekercs előrehaladási hosszát a pontos lyukasztás érdekében. Az adagoló belsejében található pneumatikus adagoló mechanizmus megvédi a tekercs felületét a karcolásoktól.
Útmutató
A vezetőgörgők biztosítják a tekercs és a gép megfelelő összehangolását, hogy megakadályozzák a torzulást az alakítás során, mivel a keresztirányú merevítés egyenessége közvetlenül befolyásolja a polc általános stabilitását.
Tekercsformázó gép
Ez az alakítógép öntöttvas szerkezettel és sebességváltó-rendszerrel büszkélkedhet. Fontos megjegyezni, hogy a két sor nem működhet egyszerre. A nagyobb gyártókapacitás érdekében méretenként külön gyártósort ajánlunk.
Repülő hidraulikus vágás
A "repülő" kialakítás lehetővé teszi, hogy a vágógép alapja egy pálya mentén mozogjon, lehetővé téve a folyamatos tekercselést a formázógépen, anélkül, hogy leállna a vágás során, ezáltal növelve a vonal teljes sebességét.
A vágópengét a profil alakjához kell igazítani, ezért minden mérethez külön penge szükséges.
Opcionális eszköz: nyíró tompahegesztő
A nyíróhegesztő nyíró és hegesztési funkciókat egyaránt integrál, lehetővé téve új és régi acéltekercsek csatlakoztatását. Ez csökkenti az anyagpazarlást, minimalizálja a tekercscsere idejét, és leegyszerűsíti a beállításokat. A sima és lapos kötések érdekében AWI hegesztést alkalmaz.
Hidraulikus állomás
A hidraulikus állomás hűtőventilátorokkal rendelkezik a hatékony hőelvezetés érdekében, biztosítva a folyamatos működést és a fokozott termelékenységet. Megbízhatóságáról és tartós teljesítményéről ismert.
PLC vezérlőszekrény és kódoló
Az enkóder a mért tekercshosszt elektromos jelekké alakítja a PLC vezérlőszekrény számára. Ez a szekrény szabályozza a gyártási sebességet, a ciklusonkénti teljesítményt és a vágási hosszt. Az enkóder precíz visszajelzésének köszönhetően a vágógép ±1 mm-es vágási pontosságot ér el.
1. Decoiler
2. Etetés
3. Lyukasztás
4. Hengeralakító állványok
5. Vezetési rendszer
6. Vágórendszer
Mások
Ki az asztalra
