ՏԵՍԱՆՅՈՒԹ
Պերֆիլ
Մի կտոր ճառագայթը հիմնական բաղադրիչն էծանր աշխատանքային դարակհամակարգեր, որոնք ունեն ուղղանկյուն տուփի նման խաչմերուկ: Այն հավաքվում է միացնող թիթեղների և պտուտակների միջոցով՝ ստեղծելով ամուր շրջանակ դարակաշարերի ուղղաձիգներով: Այս դիզայնը ապահովում է դարակների կայունություն և ամրություն, որը կարող է կրել զգալի բեռներ:
Արտադրության մեջ օգտագործվում է մեկ պողպատե կծիկ՝ մեկ կտոր տուփի ճառագայթ ստեղծելու համար:Սառը գլանվածք, տաք գլանվածք կամ ցինկապատ պողպատ 1,5-2 մմ հաստությամբսովորաբար օգտագործվում է արտադրության համար:
Իրական դեպք - Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Ձեռքով դեկոիլերը նախագծված է արգելակային սարքով, որպեսզի կարգավորի ընդարձակումը և ապահովի հարթ փաթաթումը φ460-520 մմ միջակայքում: Ներառված է սեղմիչ թեւ՝ պողպատե կծիկի զանգվածը կանխելու համար, մինչդեռ պողպատե պաշտպանիչ տերևները կանխում են կծիկի սայթաքումը, ինչը մեծացնում է ինչպես ծախսարդյունավետությունը, այնպես էլ անվտանգությունը:
Այս դեպքում օգտագործվում է ձեռքով անջատիչ առանց սեփական էներգիայի աղբյուրի: Արտադրական հզորությունների մեծացման համար մենք առաջարկում ենք կամընտիր հիդրավլիկ դեկոիլեր, որն աշխատում է հիդրավլիկ կայանից:
Ուղղորդող
Ուղղորդող գլանները կարևոր են պողպատե կծիկի և մեքենայի միջև հավասարեցվածությունը պահպանելու համար՝ կանխելով խողովակի ճառագայթի աղավաղումը: Նրանք նաև օգնում են կանխել պողպատե կծիկի հետադարձ դեֆորմացիան ձևավորման գործընթացում: Խողովակի տուփի ճառագայթի ուղիղությունը զգալիորեն ազդում է արտադրանքի որակի և դարակաշարերի համակարգի կրող հզորության վրա: Ուղղորդող գլանափաթեթները ռազմավարականորեն տեղակայված են ամբողջ ձևավորման գծի երկայնքով, որպեսզի ապահովեն ճշգրիտ հավասարեցում: Յուրաքանչյուր ուղղորդող գլանակի մինչև եզրին հեռավորության չափումները մանրակրկիտ կերպով փաստաթղթավորված են ձեռնարկում՝ պարզեցնելով այս տվյալների վրա հիմնված ճշգրտումները, նույնիսկ եթե փոխադրման կամ արտադրության ընթացքում տեղի են ունենում աննշան տեղաշարժեր:
Հարթեցնող
Այնուհետև պողպատե կծիկը առաջանում է դեպի հարթեցում, որտեղ դրա կորությունը արդյունավետորեն հանվում է հարթությունն ու զուգահեռությունը բարելավելու համար՝ ապահովելով վերջնական արտադրանքի բարձր որակ: Հավասարեցրիչը ունի 3 վերին և 4 ստորին հարթեցնող գլանափաթեթներ՝ այս առաջադրանքն արդյունավետ կատարելու համար:
Հոսքի գծապատկեր
Ձեռքով դեկոյլեր--Ուղեկցող--Հավասարեցում--Գլանաձև մեքենա--Թռչող սղոց կտրում--Սեղան
Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
1. Գծի արագությունը՝ 5-6 մետր/րոպե կախված կտրման երկարությունից
2. Պրոֆիլներ. Բազմաթիվ չափեր՝ նույն բարձրությունը՝ 50 մմ և տարբեր լայնություն՝ 100, 110, 120, 130, 140 մմ
3. Նյութի հաստությունը՝ 1.9 մմ (այս դեպքում)
4. Հարմար նյութ: Տաք գլորված պողպատ, սառը գլորված պողպատ, ցինկապատ պողպատ
5. Roll ձեւավորող մեքենա: Չուգունի կառուցվածքը եւ շղթայի շարժիչ համակարգ:
6. Ոչ. Ձևավորման կայան՝ 28
7. Կտրման համակարգ. սղոցը կտրելը, գլանվածքը կտրելու ժամանակ չի դադարում:
8. Changing չափը: Ավտոմատ:
9.PLC պահարան՝ Siemens համակարգ:
Իրական դեպք-Նկարագրություն
Ձեռնարկ Decoiler
Roll Forming Machine
Գլանաձև մեքենան արտադրական գծի հիմնաքարն է, որը պարծենում է ձևավորման կայանների 28 հավաքածուով և ամուր թուջե կառուցվածքով: Առաջնորդվելով ամուր շղթայական համակարգով՝ այն արդյունավետ կերպով արտադրում է տարբեր չափերի տուփի ճառագայթներ՝ միատեսակ բարձրությամբ և լայնությամբ:100-ից մինչև 140 մմ. Օպերատորները կարող են առանց ջանքերի մուտքագրել ցանկալի չափերը PLC կառավարման էկրանի միջոցով՝ գործարկելով ձևավորման կայանների ավտոմատ կարգավորումները ճշգրիտ դիրքավորման համար: Այս ավտոմատացված գործընթացը, ներառյալ չափերի փոփոխությունները, տևում է մոտավորապես 10 րոպե, ինչը նպաստում է երկաթուղու երկայնքով ձևավորման կայանների շարժմանը, տարբեր լայնությունների համար 4 հիմնական ձևավորման կետերի ճշգրտմանը:
Ձևավորող գլանները պատրաստված են Gcr15-ից՝ բարձր ածխածնային քրոմ կրող պողպատից, որը գնահատվում է իր կարծրության և մաշվածության դիմադրության համար: Այս գլանները երկարատև ամրության համար քրոմապատված են, մինչդեռ 40Cr նյութից պատրաստված լիսեռները ենթարկվում են մանրակրկիտ ջերմային մշակման՝ լրացուցիչ ամրության համար:
Flying Saw Cut
Տուփի փնջի փակ ձևը պահանջում է ճշգրիտ սղոցի կտրում, որպեսզի պահպանվի կառուցվածքի ամբողջականությունը և կանխի կտրված եզրերի դեֆորմացիան: Այս մեթոդը նվազագույնի է հասցնում պողպատե կծիկի թափոնները՝ ապահովելով հարթ կտրող մակերեսներ՝ առանց փորվածքների: Բարձրորակ սղոցի շեղբերը երաշխավորում են ճշգրտություն և կարծրություն, մինչդեռ հովացման համակարգը երկարացնում է դրանց ծառայության ժամկետը շարունակական շահագործման համար:
Թեև սղոցի կտրման արագությունը մի փոքր ավելի դանդաղ է, քան հիդրավլիկ կտրումը, մեր շարժական ֆունկցիան ապահովում է համաժամացումը ձևավորող մեքենայի արտադրության արագության հետ՝ հնարավորություն տալով անխափան աշխատել և արդյունավետ աշխատանքային հոսք:
Encoder & PLC
Գլանաձև ձևավորող մեքենան ինտեգրում է ճապոնական Koyo կոդավորիչը՝ կծիկի երկարությունները ճշգրիտ թարգմանելու PLC կառավարման կաբինետի էլեկտրական ազդանշանների: Շարժման կարգավորիչը ներսում ապահովում է կտրող մեքենայի անխափան շարժումը՝ պահպանելով կտրման ճշգրիտ երկարություններ՝ առանց արագացման կամ դանդաղման: Սա հանգեցնում է հետևողականորեն հարթ և կայուն եռակցման հետքերի՝ կանխելով պրոֆիլի ճաքերը և ապահովելով պրեմիում աստիճանի փուլային ճառագայթների արտադրություն:
Օպերատորները լիովին վերահսկում են արտադրության պարամետրերը PLC կառավարման կաբինետի էկրանի միջոցով, ներառյալ արտադրության արագությունը, պրոֆիլի չափերը, կտրման երկարությունը և քանակը: Հիշողությամբպահեստավորումսովորաբար օգտագործվող պարամետրերի համար օպերատորները կարող են պարզեցնել արտադրությունը՝ առանց պարամետրերի կրկնվող մուտքագրման: Բացի այդ, PLC էկրանի լեզուն կարող է հարմարեցվել անհատական նախասիրություններին համապատասխան:
Հիդրավլիկ կայան
Մեր հիդրավլիկ կայանը, որը հագեցած է հովացման էլեկտրական օդափոխիչներով, արդյունավետ կերպով ցրում է ջերմությունը՝ ապահովելով երկարատև և հուսալի շահագործում՝ խափանումների ցածր մակարդակով:
Երաշխիք
Առաքման օրը մետաղական անվանատախտակի վրա կփորագրվի ընթացիկ ամսաթիվը, որը կնշանակի ամբողջ արտադրական գծի երկամյա երաշխիքի և գլանափաթեթների և լիսեռների համար հինգ տարվա երաշխիքի սկիզբը:
1. Decoiler
2. Սնուցում
3. Բռունցքներով հարվածներ
4. Roll forming stands
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Դուրս սեղան
