Տեսանյութ
Պրոֆիլ
Միաձույլ ճառագայթը հիմնական բաղադրիչն էծանր բեռնախցիկհամակարգեր, որոնք ունեն ուղղանկյուն տուփանման լայնական հատվածք։ Այն հավաքվում է միացնող թիթեղների և պտուտակների միջոցով՝ ստեղծելով ամուր շրջանակ՝ դարակաշարերի ուղղահայաց հենարաններով։ Այս դիզայնը ապահովում է դարակների կայունություն և ամրություն՝ կարողանալով կրել զգալի բեռներ։
Արտադրության մեջ մեկ պողպատե կծիկ է օգտագործվում մի կտոր տուփային ճառագայթ ստեղծելու համար:Սառը գլանված պողպատ, տաք գլանված պողպատ կամ ցինկապատ պողպատ՝ 1.5-2 մմ հաստությամբլայնորեն օգտագործվում է արտադրության համար։
Իրական դեպք՝ հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Ձեռքով փչող սարքը նախագծված է արգելակային սարքով՝ ընդարձակումը կարգավորելու և φ460-520 մմ տիրույթում սահուն բացում ապահովելու համար: Ներառված է սեղմող լծակ՝ պողպատե կծիկի ծավալը կանխելու համար, մինչդեռ պողպատե պաշտպանիչ թևերը կանխում են կծիկի սահքը՝ բարձրացնելով ինչպես ծախսարդյունավետությունը, այնպես էլ անվտանգությունը:
Այս դեպքում օգտագործվում է ձեռքով դեկոլեր՝ առանց սեփական էներգիայի աղբյուրի: Արտադրական հզորությունը մեծացնելու համար մենք առաջարկում ենք հիդրավլիկ դեկոլեր՝ հիդրավլիկ կայանով աշխատող հիդրավլիկ դեկոլեր՝ լրացուցիչ տարբերակով:
Առաջնորդող
Ուղղորդող գլանները կարևոր են պողպատե կծիկի և մեքենայի միջև հավասարեցումը պահպանելու համար՝ կանխելով խողովակային ճառագայթի աղավաղումը: Դրանք նաև օգնում են կանխել պողպատե կծիկի հետադարձ դեֆորմացիան ձևավորման գործընթացում: Խողովակային տուփի ճառագայթի ուղիղությունը զգալիորեն ազդում է արտադրանքի որակի և դարակաշարային համակարգի բեռնատարողության վրա: Ուղղորդող գլանները ռազմավարականորեն տեղադրված են ամբողջ ձևավորման գծի երկայնքով՝ ճշգրիտ հավասարեցումն ապահովելու համար: Յուրաքանչյուր ուղղորդող գլանակի եզրից հեռավորության չափումները մանրակրկիտ փաստաթղթավորված են ձեռնարկում, ինչը պարզեցնում է այս տվյալների վրա հիմնված կարգավորումները, նույնիսկ եթե տեղափոխման կամ արտադրության ընթացքում տեղի են ունենում աննշան տեղաշարժեր:
Հարթեցնող
Այնուհետև պողպատե կծիկը տեղափոխվում է հարթեցնող սարք, որտեղ դրա կորությունը արդյունավետորեն վերացվում է՝ հարթությունն ու զուգահեռությունը բարելավելու համար, ապահովելով բարձրորակ վերջնական արտադրանք: Հարթեցնող սարքն ունի 3 վերին և 4 ստորին հարթեցնող գլանակներ՝ այս առաջադրանքը արդյունավետ կատարելու համար:
Հոսքագիծ
Ձեռքով ապակողպիչ -- Ուղղորդող -- Հարթեցնող -- Գլանաձև ձևավորման մեքենա -- Թռչող սղոցի կտրվածք -- Սեղան
Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
1. Գծի արագություն՝ 5-6 մետր/րոպե՝ կախված կտրման երկարությունից
2. Պրոֆիլներ՝ բազմակի չափսեր՝ նույն բարձրությունը՝ 50 մմ, և տարբեր լայնությունը՝ 100, 110, 120, 130, 140 մմ
3. Նյութի հաստությունը՝ 1.9 մմ (այս դեպքում)
4. Հարմար նյութ՝ տաք գլորված պողպատ, սառը գլորված պողպատ, ցինկապատ պողպատ
5. Գլանաձև ձևավորման մեքենա. Թուջե կառուցվածք և շղթայական շարժիչ համակարգ:
6. Ձևավորման կայանների քանակը՝ 28
7. Կտրման համակարգ. Սղոցով կտրում, գլանափաթեթը չի կանգնում կտրելիս:
8. Չափի փոփոխություն. Ավտոմատ։
9.PLC կաբինետ՝ Siemens համակարգ։
Իրական դեպքի նկարագրություն
Ձեռքով ապակոյլեր
Գլանաձև ձևավորման մեքենա
Գլանաձևավորման մեքենան արտադրական գծի հիմնաքարն է՝ առանձնանալով 28 ձևավորման կայաններով և ամուր թուջե կառուցվածքով։ Հզոր շղթայական համակարգով աշխատող՝ այն արդյունավետորեն արտադրում է տարբեր չափերի տուփաձև ձողեր՝ միատարր բարձրությամբ և լայնությամբ։100-ից մինչև 140 մմՕպերատորները կարող են հեշտությամբ մուտքագրել ցանկալի չափերը PLC կառավարման էկրանի միջոցով, ակտիվացնելով ձևավորման կայանների ավտոմատ կարգավորումները՝ ճշգրիտ դիրքավորման համար: Այս ավտոմատացված գործընթացը, ներառյալ չափերի փոփոխությունները, տևում է մոտավորապես 10 րոպե, ինչը հեշտացվում է ձևավորման կայանների շարժման շնորհիվ՝ ռելսի երկայնքով կարգավորելով 4 հիմնական ձևավորման կետեր՝ տարբեր լայնությունների համար:
Ձևավորման գլանները պատրաստված են Gcr15-ից, որը բարձր ածխածնային քրոմ պարունակող պողպատ է, որը գնահատվում է իր կարծրության և մաշվածության դիմադրության համար: Այս գլանները քրոմապատ են՝ երկարատև ամրության համար, մինչդեռ 40Cr նյութից պատրաստված առանցքները ենթարկվում են մանրակրկիտ ջերմային մշակման՝ լրացուցիչ ամրության համար:
Թռչող սղոցով կտրվածք
Տուփաձև գերանի փակ ձևը պահանջում է ճշգրիտ սղոցային կտրում՝ կառուցվածքային ամբողջականությունը պահպանելու և կտրված եզրերի դեֆորմացիան կանխելու համար: Այս մեթոդը նվազագույնի է հասցնում պողպատե կծիկի թափոնները՝ ապահովելով հարթ կտրող մակերեսներ՝ առանց ճաքերի: Բարձրորակ սղոցի շեղբերը երաշխավորում են ճշգրտություն և կարծրություն, մինչդեռ սառեցման համակարգը երկարացնում է դրանց ծառայության ժամկետը՝ ապահովելով անընդհատ աշխատանք:
Չնայած սղոցով կտրման արագությունը մի փոքր ավելի դանդաղ է, քան հիդրավլիկ կտրման արագությունը, մեր շարժական գործառույթը ապահովում է համաժամեցում ձևավորող մեքենայի արտադրական արագության հետ՝ ապահովելով անխափան աշխատանք և արդյունավետ աշխատանքային հոսք։
Կոդավորիչ և PLC
Գլանաձևավորման մեքենան ինտեգրում է ճապոնական Koyo կոդավորիչ՝ կծիկների երկարությունները ճշգրիտ կերպով փոխակերպելու PLC կառավարման վահանակի էլեկտրական ազդանշանների: Շարժման կարգավորիչը ապահովում է կտրող մեքենայի անխափան շարժումը՝ պահպանելով կտրման ճշգրիտ երկարությունները առանց արագացման կամ դանդաղեցման: Սա հանգեցնում է եռակցման հետքերի կայուն և հարթ լինելուն, կանխելով պրոֆիլի ճաքերը և ապահովելով բարձրակարգ աստիճանային ճառագայթի արտադրություն:
Օպերատորները PLC կառավարման վահանակի էկրանի միջոցով ունեն արտադրության պարամետրերի լիակատար վերահսկողություն, ներառյալ արտադրության արագությունը, պրոֆիլի չափերը, կտրման երկարությունը և քանակը: ՀիշողությամբպահեստՀաճախ օգտագործվող պարամետրերի համար օպերատորները կարող են արդյունավետ դարձնել արտադրությունը՝ առանց պարամետրերի կրկնակի մուտքագրման: Բացի այդ, PLC էկրանի լեզուն կարող է հարմարեցվել անհատական նախասիրություններին համապատասխան:
Հիդրավլիկ կայան
Մեր հիդրավլիկ կայանը, որը հագեցած է սառեցնող էլեկտրական օդափոխիչներով, արդյունավետորեն ցրում է ջերմությունը՝ ապահովելով երկարատև և հուսալի աշխատանք՝ ցածր խափանումների մակարդակով։
Երաշխիք
Առաքման օրը մետաղական անվանական ցուցանակի վրա փորագրվելու է ընթացիկ ամսաթիվը՝ նշելով ամբողջ արտադրական գծի համար երկամյա երաշխիքի և գլանների ու լիսեռների համար հնգամյա երաշխիքի սկիզբը։
1. Դեկոյլեր
2. Սնուցում
3. Հարված
4. Գլանաձև ձևավորման հենարաններ
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Արտաքին սեղան
