Full Auto Box Beam Roll Forming Machine

Կարճ նկարագրություն.

Նամակ ուղարկեք մեզ Ներբեռնեք որպես PDF

Ապրանքի մանրամասն

Ընտրովի կոնֆիգուրացիա

Ապրանքի պիտակներ

ՏԵՍԱՆՅՈՒԹ

Պերֆիլ

Տուփի ճառագայթը հարմարեցված ամուր տարբերակ էծանր պարտականությունհավելվածներ։ Կոնկրետ ներկայացնում ենք աերկու կտոր տիպի տուփի ճառագայթձեր նկատառման համար: Սովորաբար դարբնված է սառը կամ տաք գլանված պողպատից, որի հաստությունը տատանվում է 1,5-ից մինչև 2 մմ, այն ենթարկվում է ճշգրիտռուլետի ձևավորումնախքան ծածկելը, որպեսզի ապահովվի տեսողական գրավչության և կայուն ուժի հավասարակշռություն: Ժողովը ներառում է ապահով միացումերկու կտոր ձևավորված C-աձև պողպատե պրոֆիլներ, որի արդյունքում ստացվում է ամուր խողովակի կառուցվածք: Տուփի ճառագայթների արտադրության համար սառը գլանաձև մեքենան առաջանում է որպես նախընտրելի ընտրություն, որն առաջարկում է արդյունավետություն և ճշգրտություն:

Իրական դեպք - Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

Ուղղորդող գլանափաթեթները առանցքային են պողպատե կծիկի և մեքենաների միջև հավասարեցվածությունը արդյունավետորեն պահպանելու համարկանխելով աղավաղումըտուփի ճառագայթից: Նրանք նաև կարևոր դեր են խաղում ձևավորման գործընթացում՝ կանխելով պողպատե կծիկի հետադարձ դեֆորմացիան:Շիտակությունըտուփի ճառագայթը զգալի ազդեցություն ունիարտադրանքի որակը և կրող կարողություններըամբողջ դարակից: Ռազմավարորեն տեղակայված ձևավորման գծի երկայնքով, ուղղորդող գլանափաթեթները ապահովում են մանրակրկիտ հավասարեցում:Չափումներյուրաքանչյուր ուղղորդող գլանակի հեռավորությունը մինչև եզրը մանրակրկիտ կերպով փաստաթղթավորված են ձեռնարկում, ինչը հնարավորություն է տալիս անխափան ճշգրտումներ կատարել այս տվյալների հիման վրա, նույնիսկ տեղափոխման կամ արտադրության ընթացքում աննշան տեղաշարժերի դեպքում:

Հարթեցնող

Նախորդ փուլից հետո պողպատե կծիկը անցնում է հարթեցման գործընթացին: Ահա, համահարթեցման մեքենան ջանասիրաբարվերացնում է պողպատե կծիկի ցանկացած կորություն, դրանով իսկ բարելավելով դրա հարթությունն ու զուգահեռությունը՝ հետևաբար բարձրացնելով վերջնական արտադրանքի որակը՝ տուփի ճառագայթը։ Հագեցած 2 վերին և 3 ստորին հարթեցնող գլանափաթեթներով, հարթեցնող մեքենան ապահովում է մանրակրկիտ ճշգրտություն՝ պողպատե կծիկը պատրաստելիս հետագա արտադրական քայլերի համար:

Հիդրավլիկ նախնական կտրվածք

Այս արտադրական գիծը ներառում էporatesհիդրավլիկ նախնական կտրող սարք,պարզեցնելով տարբեր լայնություններով և հաստությամբ պողպատե պարույրների փոխարինումը, մինչդեռ միաժամանակնվազագույնի հասցնել կծիկի թափոնները.

Roll Forming Machine

Հոսքի գծապատկեր

Ձեռնարկի դեկոյլեր--Ուղեկցող--Հավասարեցում--Հիդրավլիկ նախնական կտրվածք--Գլանաձև մեքենա--Թռչող հիդրավլիկ կտրվածք--Հարթակ--Կառող մեքենա--Դուրս սեղան

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

1.Գծի արագությունը՝ 0-4 մ/րոպե, կարգավորելի

2. Պրոֆիլներ՝ բազմակի չափսեր՝ նույն բարձրությունը՝ 50 մմ, և տարբեր լայնությունը՝ 80, 100, 120 մմ

3.Նյութի հաստությունը:1.5-2մմ

4. Հարմար նյութ: Տաք գլորված պողպատ, սառը գլորված պողպատ, ցինկապատ պողպատ

5. Roll forming մեքենա՝ թուջե stru

cture և շղթայական շարժիչ համակարգ:

6. Ոչ. Ձևավորման կայան՝ 18

7. Կտրող համակարգ. Հիդրավլիկ կտրում, գլանվածքը չի դադարում կտրելիս:

8. Changing չափը: Ավտոմատ:

9.PLC պահարան՝ Siemens համակարգ:

Իրական դեպք-Նկարագրություն

Ձեռնարկ Decoiler

Ձեռքով դեկոյլերը համալրված է աարգելակման համակարգմանրակրկիտ մշակված՝ կարգավորելու գլանափաթեթի լարվածությունը և ապահովելու սահուն արձակման գործընթացը: Հանկարծակի հետընթացի վտանգը մեղմելու համար, հատկապես 1,5 մմ հաստությամբ պողպատե պարույրների դեպքում,մամուլի թևօգտագործվում է պողպատե պարույրը տեղում ամուր պահելու համար: Ավելին, պողպատե պաշտպանիչ տերևները ռազմավարականորեն տեղադրվում են՝ արձակման ժամանակ կծիկի սայթաքումը կանխելու համար: Այս մտածված դիզայնը ոչ միայն բարձրացնում է անվտանգությունը, այլ նաև առաջարկում էբարձր ծախսարդյունավետություն, ապահովելով հուսալի և արդյունավետ շահագործում:

Այս սցենարում ձեռքով դեկոյլերառանց սեփական էներգիայի աղբյուրիաշխատանքի է ընդունված. Արտադրության արագության ավելի էական պահանջների համար մենք առաջարկում ենք ընտրովիհիդրավլիկ դեկոյլերսնուցվում է հիդրոտեխնիկական կայանով:

Ուղղորդող

Ամբողջ արտադրական գծի հիմքում ընկած է գլանաձև մեքենան՝ անփոխարինելի բաղադրիչ: Կառուցված է ամուր կտորիցչուգուն, այս մեքենան պարծենում է ամուր կառուցվածքով և առաջնորդվում է հուսալիությամբշղթայական համակարգ. Դրա բազմակողմանիությունը թույլ է տալիս արտադրել տարբեր չափսեր՝ հետևողական բարձրությամբ: Օպերատորներն առանց ջանքերի մուտքագրում են պլանավորված չափերը PLC-ի կառավարման էկրանին՝ գործարկելովավտոմատ կարգավորումներկայանների ձևավորում դեպի ճշգրիտ դիրքեր: Սովորաբար, փորձառու աշխատողներին պահանջվում է մոտավորապես 60 րոպե՝ իրականացնելու չափերի փոփոխման ամբողջական գործընթացը, որը ներառում է ինչպես ձևավորման կայանների ավտոմատ շարժումը, այնպես էլ պողպատե կծիկի ձեռքով փոխարինումը:

ԱյնՄի կետհանդես է գալիս որպես առանցքային ձևավորման կետ լայնության ճշգրտումների համար: Երբ գլանաձև կայանները շարժվում են ռելսերի երկայնքով, նրանք դինամիկ կերպով փոխում են այս կրիտիկական ձևավորման կետի դիրքը՝ հնարավորություն տալով արտադրելտուփ տարբեր լայնություններ ունեցող ճառագայթներ.

Գլանափաթեթների ձևավորման նյութի համար ընտրվել է Gcr15-ը` բարձր ածխածնային քրոմ կրող պողպատ, որը հայտնի է իր բացառիկ կարծրությամբ և մաշվածության դիմադրությամբ: Այս գլանափաթեթները ենթարկվում են քրոմապատման՝ երկարակեցությունը բարձրացնելու համար, մինչդեռ առանցքները, որոնք պատրաստված են 40Cr նյութից, ենթարկվում են ջերմային մշակման՝ լրացուցիչ ամրության համար:

Թռչող հիդրավլիկ կտրվածք

Գլանափաթեթի ձևավորման գործընթացն անցնելուց հետո պողպատե կծիկը աստիճանաբար համապատասխանում է C-աձև պրոֆիլին: Այնուհետև հիդրավլիկ կտրող մեքենայի միջոցով այն ճշգրտորեն կտրվում է պահանջվող երկարության վրա՝ պահպանելով ակտրման երկարության սխալ 1 մմ-ի սահմաններում. Այս կտրման գործընթացը արդյունավետորեն նվազեցնում է պողպատե կծիկի վատնումը և համաժամանակացվում է գլանաձև մեքենայի արտադրության արագության հետ՝ ապահովելով անխափան և անխափան աշխատանքը:

Հարթակ

Նախնական C-պրոֆիլը փոխանցվում է վերին հարթակ, այնուհետև մղվում է ստորին հարթակ: Այնուհետև, երկրորդ C-պրոֆիլը զգուշորեն մղվում է միջին թեքության վրա, որտեղ պտտվող սարքը պտտում է այն: Այս գործողությունը հավասարեցնում և կոկիկորեն դնում է երկու C- պրոֆիլները ուղղահայաց:

Ուղղորդող գլանափաթեթները ապահովում են երկու C պրոֆիլների հավասարեցում, իսկ օդաճնշական հրման ձողերը դրանք մղում են կարի մեքենայի մեջ:

Կարի մեքենա

Կարի մեքենան արտացոլում է գլանաձև մեքենայի կառուցվածքը՝ պարծենալով աչուգունի կառուցվածք և շղթայի շարժիչ համակարգ. Այն ինքնավար կերպով կարգավորում է կարող կայանի դիրքերը՝ ըստ տուփի ճառագայթի լայնության: Այս նորամուծությունըվերացնում է եռակցողի կարիքը, ինչպես ավանդաբար, բանվորից պահանջվում էր եռակցել երկու C-պրոֆիլները տուփի փնջի հետագլանման ձևավորման մեջ:

Encoder & PLC

Գլանաձև մեքենան հագեցած է աՃապոնական Koyo կոդավորիչ, որը ճշգրտորեն փոխակերպում է կծիկի երկարությունը էլեկտրական ազդանշանների PLC կառավարման կաբինետի համար: Այս ճշգրտությունը երաշխավորում էկտրման սխալները սահմանափակվում են 1 մմ-ով, ապահովելով տուփի բարձրորակ ճառագայթներ և նվազեցնելով թափոնները։ Օպերատորները կարող են վերահսկել արտադրության արագությունը, սահմանել չափերը, կտրման երկարությունը և ավելին PLC էկրանի միջոցով: Կաբինետը նաև պահպանում է սովորաբար օգտագործվող պարամետրերը և առաջարկում է պաշտպանություն գերբեռնվածությունից, կարճ միացումից և փուլային կորստից: PLC էկրանի լեզվի կարգավորումները կարող են հարմարեցվել հաճախորդի նախասիրություններին համապատասխան:

Հիդրավլիկ կայան

Մեր հիդրավլիկ կայանը, որը հագեցած է հովացման էլեկտրական օդափոխիչներով, արդյունավետ կերպով ցրում է ջերմությունը՝ ապահովելով երկարատև և հուսալի շահագործում խափանումների ցածր մակարդակով:

Երաշխիք

Առաքման ժամանակ անվանատախտակի վրա հստակ նշվում է առաքման ամսաթիվը՝ ապահովելով աերկու տարվա երաշխիք ամբողջ արտադրական գծի համար և տպավորիչ հինգ տարվա երաշխիք գլանափաթեթների և լիսեռների համար.