Տեսանյութ
Պրոֆիլ
Տուփային ճառագայթը հանդես է գալիս որպես ամուր տարբերակ՝ հարմարեցվածծանր պարտականություններիդիմումներ։ Մասնավորապես, մենք ներկայացնում ենքերկկտոր տիպի տուփային ճառագայթձեր ուշադրությանը։ Սովորաբար կռվում է սառը կամ տաք գլանված պողպատից՝ 1.5-ից մինչև 2 մմ հաստությամբ, այն ենթարկվում է ճշգրիտ մշակմանգլանաձևավորումծածկույթից առաջ՝ տեսողական գրավչության և երկարակյաց ամրության հավասարակշռությունն ապահովելու համար: Հավաքումը ներառում է անվտանգ միացումերկու կտոր ձևավորված C-աձև պողպատե պրոֆիլներ, որի արդյունքում ստացվում է ամուր խողովակային կառուցվածք: Տուփաձև ձողերի արտադրության համար սառը գլանաձև ձևավորման մեքենան դառնում է նախընտրելի ընտրություն՝ առաջարկելով արդյունավետություն և ճշգրտություն:
Իրական դեպք՝ հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Ուղղորդող գլանները կարևոր դեր են խաղում պողպատե կծիկի և սարքավորումների միջև հավասարեցումը արդյունավետորեն պահպանելու գործումաղավաղման կանխարգելումտուփային գերանի։ Դրանք նաև կարևոր դեր են խաղում ձևավորման գործընթացում՝ կանխելով պողպատե կծիկի հետադարձ դեֆորմացիան։Ուղիղությունըտուփի ճառագայթը զգալի ազդեցություն ունիարտադրանքի որակը և բեռը կրելու ունակությունըամբողջ դարակի վրա: Ձևավորման գծի երկայնքով ռազմավարականորեն տեղադրված ուղեցույց գլանները ապահովում են մանրակրկիտ հավասարեցում:ՉափումներՅուրաքանչյուր ուղղորդող գլանակի եզրից հեռավորության ցուցանիշները մանրակրկիտ կերպով փաստաթղթավորված են ձեռնարկում, ինչը հնարավորություն է տալիս անխափան կարգավորումներ կատարել այս տվյալների հիման վրա, նույնիսկ տեղափոխման կամ արտադրության ընթացքում աննշան տեղաշարժերի դեպքում։
Հարթեցնող
Նախորդ փուլից հետո պողպատե կծիկը անցնում է հարթեցման գործընթացին։ Այստեղ հարթեցնող մեքենան ջանասիրաբարվերացնում է պողպատե կծիկի ցանկացած կորություն, դրանով իսկ բարելավելով դրա հարթությունն ու զուգահեռությունը, հետևաբար բարձրացնելով վերջնական արտադրանքի՝ տուփային գերանի որակը: Հագեցած լինելով 2 վերին և 3 ստորին հարթեցման գլաններով, հարթեցման մեքենան ապահովում է մանրակրկիտ ճշգրտություն պողպատե կծիկը հետագա արտադրական քայլերի համար պատրաստելիս:
Հիդրավլիկ նախնական կտրում
Այս արտադրական գիծը ներառում էպորտատներհիդրավլիկ նախնական կտրման սարք,տարբեր լայնություններով և հաստություններով պողպատե կծիկների փոխարինման պարզեցում, միաժամանակկծիկի թափոնների նվազեցում.
Գլանաձև ձևավորման մեքենա
Հոսքագիծ
Ձեռքով ապակոլեր -- Ուղղորդող -- Հարթեցնող -- Հիդրավլիկ նախնական կտրում -- Գլանաձև ձևավորման մեքենա -- Թռչող հիդրավլիկ կտրում -- Հարթակ -- Կարերի մեքենա -- Դուրս սեղան
Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
1. Գծի արագություն՝ 0-4 մ/րոպե, կարգավորելի
2. Պրոֆիլներ՝ բազմակի չափսեր՝ նույն բարձրությունը՝ 50 մմ, և տարբեր լայնությունը՝ 80, 100, 120 մմ
3. Նյութի հաստությունը՝ 1.5-2 մմ
4. Հարմար նյութ՝ տաք գլորված պողպատ, սառը գլորված պողպատ, ցինկապատ պողպատ
5. Գլանաձև ձևավորման մեքենա. Թուջե կառուցվածք
կառուցվածքը և շղթայական շարժիչ համակարգը։
6. Ձևավորման կայանների քանակը՝ 18
7. Կտրման համակարգ. Հիդրավլիկ կտրում, գլանաձև ձևավորիչը չի կանգնում կտրելիս:
8. Չափի փոփոխություն. Ավտոմատ։
9.PLC կաբինետ՝ Siemens համակարգ։
Իրական դեպքի նկարագրություն
Ձեռքով ապակոյլեր
Ձեռքով ապակոյլերը հագեցած էարգելակման համակարգմանրակրկիտ նախագծված է՝ կարգավորելու փաթաթվող գլանակի լարվածությունը և ապահովելու հարթ փաթաթման գործընթացը։ Հանկարծակի հետընթացի ռիսկը նվազեցնելու համար, մասնավորապես՝ 1.5 մմ-ից ավելի հաստությամբ պողպատե կծիկների դեպքում,մամուլի ձեռքօգտագործվում է պողպատե կծիկը տեղում ամուր պահելու համար: Ավելին, պողպատե պաշտպանիչ թերթիկները ռազմավարականորեն տեղադրված են՝ կծիկի սահքը բացելու ընթացքում կանխելու համար: Այս մտածված դիզայնը ոչ միայն բարձրացնում է անվտանգությունը, այլև առաջարկում էբարձր ծախսարդյունավետություն, ապահովելով հուսալի և արդյունավետ գործունեություն։
Այս դեպքում, ձեռքով ապակոյլերառանց սեփական էներգիայի աղբյուրիօգտագործվում է: Ավելի էական արտադրական արագության պահանջների համար մենք առաջարկում ենք լրացուցիչհիդրավլիկ դեկոիլյատորսնուցվում է հիդրավլիկ կայանով։
Առաջնորդող
Ամբողջ արտադրական գծի սրտում ընկած է գլանաձևման մեքենան՝ անփոխարինելի բաղադրիչը։ Կառուցված է ամուր կտորից։թուջ, այս մեքենան պարծենում է ամուր կառուցվածքով և աշխատում է հուսալիշղթայական համակարգԴրա բազմակողմանիությունը հնարավորություն է տալիս արտադրել տարբեր չափսեր՝ հաստատուն բարձրությամբ։ Օպերատորները հեշտությամբ մուտքագրում են պլանավորված չափերը PLC կառավարման էկրանին՝ ակտիվացնելովավտոմատ կարգավորումներճշգրիտ դիրքերում ձևավորման կայանների տեղադրման համար: Սովորաբար փորձառու աշխատողներին անհրաժեշտ է մոտ 60 րոպե՝ չափսերի փոփոխման ամբողջական գործընթացը կատարելու համար, որը ներառում է ինչպես ձևավորման կայանների ավտոմատ շարժումը, այնպես էլ պողպատե կծիկի ձեռքով փոխարինումը:
TheՄի կետհանդես է գալիս որպես լայնության կարգավորման համար առանցքային ձևավորման կետ: Երբ գլանաձև ձևավորման կայանները շարժվում են ռելսերի երկայնքով, դրանք դինամիկ կերպով փոխում են այս կարևոր ձևավորման կետի դիրքը՝ հնարավորություն տալով արտադրելտուփ տարբեր լայնություններով ճառագայթներ.
Որպես գլանաձև ձևավորման նյութ ընտրվում է Gcr15-ը՝ բարձր ածխածնային քրոմ պարունակող պողպատ, որը հայտնի է իր բացառիկ կարծրությամբ և մաշվածության դիմադրությամբ: Այս գլանաձև կառուցվածքները ենթարկվում են քրոմապատման՝ իրենց ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար, մինչդեռ 40Cr նյութից պատրաստված առանցքները ենթարկվում են ջերմային մշակման՝ լրացուցիչ ամրություն ապահովելու համար:
Թռչող հիդրավլիկ կտրվածք
Գլանաձևման գործընթացն անցնելուց հետո պողպատե կծիկը աստիճանաբար համապատասխանում է C-աձև պրոֆիլին։ Այնուհետև այն ճշգրտորեն կտրվում է անհրաժեշտ երկարությանը՝ հիդրավլիկ կտրող մեքենայի միջոցով՝ պահպանելովկտրման երկարության սխալը 1 մմ-ի սահմաններումԱյս կտրման գործընթացը արդյունավետորեն նվազագույնի է հասցնում պողպատե կծիկի կորուստը և համաժամեցվում է գլանաձև ձևավորման մեքենայի արտադրության արագության հետ՝ ապահովելով անխափան և անխափան աշխատանք։
Հարթակ
Սկզբնական C-աձև պրոֆիլը տեղափոխվում է վերին հարթակ, ապա մղվում է ստորին հարթակի վրա։ Հետագայում, երկրորդ C-աձև պրոֆիլը զգուշորեն մղվում է միջին թեքության վրա, որտեղ այն պտտվում է շրջող սարքի միջոցով։ Այս գործողությունը հավասարեցնում և կոկիկորեն դասավորում է երկու C-աձև պրոֆիլները ուղղահայաց։
Ուղղորդող գլանները ապահովում են երկու C-աձև պրոֆիլների հավասարեցումը, իսկ պնևմատիկ հրող ձողերը մղում են դրանք կարման մեքենայի մեջ։
Կարի մեքենա
Կարման մեքենան արտացոլում է գլանաձև ձևավորման մեքենայի կառուցվածքը՝ պարծենալովթուջե կառուցվածք և շղթայական շարժիչ համակարգԱյն ինքնուրույն կարգավորում է կարման կայանների դիրքերը՝ համաձայն տուփային գերանի լայնության։ Այս նորարարությունըվերացնում է եռակցման սարքի անհրաժեշտությունը, ինչպես ավանդաբար, պահանջվում էր բանվոր՝ երկու C-ձև պրոֆիլները տուփաձև գերանային հետգլորման ձևավորման մեջ եռակցելու համար։
Կոդավորիչ և PLC
Գլանաձև ձևավորման մեքենան հագեցած էՃապոնական Koyo կոդավորիչ, որը ճշգրիտ կերպով կծիկի երկարությունը վերածում է PLC կառավարման խցիկի էլեկտրական ազդանշանների: Այս ճշգրտությունը երաշխավորում էկտրման սխալները սահմանափակվում են 1 մմ-ով, ապահովելով բարձրորակ տուփային գերաններ և կրճատելով թափոնները: Օպերատորները կարող են վերահսկել արտադրության արագությունը, սահմանել չափերը, կտրման երկարությունը և այլն՝ PLC էկրանի միջոցով: Պահարանը նաև պահպանում է հաճախ օգտագործվող պարամետրերը և ապահովում է պաշտպանություն գերծանրաբեռնվածությունից, կարճ միացումից և փուլի կորստից: PLC էկրանի լեզվի կարգավորումները կարող են հարմարեցվել հաճախորդի նախասիրություններին համապատասխան:
Հիդրավլիկ կայան
Մեր հիդրավլիկ կայանը, որը հագեցած է սառեցնող էլեկտրական օդափոխիչներով, արդյունավետորեն ցրում է ջերմությունը՝ ապահովելով երկարատև և հուսալի աշխատանք՝ ցածր խափանումների մակարդակով։
Երաշխիք
Առաքման ժամանակ անվանական ցուցանակի վրա հստակ նշված է առաքման ամսաթիվը՝ ապահովելովերկամյա երաշխիք ամբողջ արտադրական գծի համար և տպավորիչ հնգամյա երաշխիք գլանների և լիսեռների համար.
1. Դեկոյլեր
2. Սնուցում
3. Հարված
4. Գլանաձև ձևավորման հենարաններ
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Արտաքին սեղան
