Fljúgandi sagaskurðarþrep Beam Roll Forming Machine

Fljúgandi sagaskurðarþrep geisla rúlla myndavél Valin mynd

Stutt lýsing:

Upplýsingar um vöru

Valfrjáls stilling

Vörumerki

Perfil

Stiggeislinn gegnir mikilvægu hlutverki íöflug brettarekki, sem hefur bein áhrif á styrk og burðargetu alls mannvirkisins.

Framleiðendur nota venjulega rúllumyndandi vélar með1,5-2mm heitvalsað eða kaldvalsað stáltil að framleiða þrepabita. Til að auka líftíma þeirra og koma í veg fyrir aflögun af völdum stálspóluspennu er suðu beitt við stálspólusamskeyti. Tvö algeng suðuferli sem notuð eru í greininni eruMIG suðuvél (eins og í þessu tilfelli) og laser full suðuvél.

Bæði MIG suðuvél og leysisuðuvél stuðla að því að styrkja burðarvirki. Hins vegar, vegna yfirgripsmikillar umfjöllunar um samskeyti í fullsuðu, er virkni þeirra betri en MIG-suðu. Viðskiptavinir geta valið suðuaðferðina út frá fjárhagsáætlun þeirra og hleðsluþörfum.

Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar breytur

Flæðirit

Handvirkur decoiler--Stjórnun--Leiðrétting--Rúllumyndandi vél--Fljúgandi suðuvél--Fljúgandi sagaskurður--Útborð

Helstu tæknilegar breytur

1.Línuhraði: 4-5 m/mín, stillanleg

2. Prófílar: Margar stærðir - sama breidd 66 mm og mismunandi hæð 76,2-165,1 mm

3. Efnisþykkt: 1,9 mm (í þessu tilfelli)

4.Suitable efni: Heitvalsað stál, kalt valsað stál, galvaniseruðu stál

5.Rúllumyndandi vél: Steypujárnsbygging og keðjuaksturskerfi.

6.Nei. Af mótunarstöð: 26

7.Suðukerfi: 2*suðubrennsla, rúlluformari hættir ekki við suðu.

8. Skurður kerfi: Saga klippa, rollformer hættir ekki þegar klippt er.

9.Breyting stærð: Sjálfkrafa.

10.PLC skápur: Siemens kerfi.

Raunveruleg tilfelli-lýsing

Handvirkur decoiler

Handvirki decoilerinn er með abremsubúnaðurhannað til að stilla þensluspennu kjarna á bilinu φ490-510 mm, sem tryggir sléttar afspólunaraðgerðir. Miðað við notkun á 1,9 mm stálspólu er hætta á að skyndilega opnist við afspólun.Til að taka á þessu öryggiáhyggjuefni, pressuarmur er settur upp til að halda stálspólunni tryggilega á sínum stað, en hlífðarstálblöðum er bætt við til að koma í veg fyrir að spólan renni. Þessi hönnun býður ekki aðeins upp á hagkvæma lausn heldur setur öryggi í forgang í afspólunarferlinu.

Handvirki decoilerinn er meðenginn kraftur. Fyrir meiri kröfur um framleiðslugetu bjóðum við upp á valfrjálstvökvahlífarknúin af vökvastöð.

Leiðsögn og stafrænn skjár

Leiðbeinandi rúllur gegna mikilvægu hlutverki við að viðhalda jöfnun milli stálspólunnar og vélanna og koma þannig í veg fyrir röskun á þrepabjálkanum og taka þátt í rúllumyndunarferlinu til aðkoma í veg fyrir frákast aflögun stálsins. Réttleikinnþrepabjálkans er lykilatriði fyrir vörugæði og hefur áhrif á burðargetu alls rekkakerfisins. Leiðbeinandi rúllur eru beitt staðsettar, ekki aðeins í upphafi rúllumyndunarvélarinnar heldur einnigá ýmsum stöðum meðfram allri rúllumyndunarlínunni, sem tryggir nákvæma röðun í gegnum framleiðsluferlið.

Stafræn skjátæki auðveldaþægilega upptökunaaf réttri stöðu stýrirúllanna. Ogmælingar á fjarlægðfrá hverri stýrirúllu til vinstri og hægri brúnar rúllumyndunarvélarinnar eru skráðar í handbókinni, sem gerir kleift að stilla auðveldlega út frá þessum gögnum, jafnvel þótt smávægilegar tilfærslur eigi sér stað við flutning eða framleiðslu.

Jafnari

Í kjölfarið fer stálspólan áfram inn í hæðarinn. Þar sem þykkt hennar er 1,9 mm, er mikilvægt aðútrýma allri sveigju sem er í stálspólunni, þar með að bæta flatneskju hans og samhliða fyrir gæði stiga geislans. Útbúinn með 3 efri og 4 neðri jöfnunarrúllum, nær jöfnunarvélin þessu markmiði á skilvirkan hátt og tryggir ákjósanlega flatleika og samhliða samsvörun fyrir síðari rúllumyndunarferli.

Rúllumyndunarvél

Í hjarta allrar framleiðslulínunnar er rúllumyndunarvélin. Vélin er búin breytilegri hraðastýringu sem auðveldað er af Yaskawa inverter (japönsku vörumerki) og býður upp á fjölhæft hraðasvið frá 0 til 10m/mín., sem tryggir aðlögunarhæfni að fjölbreyttum framleiðsluþörfum. Það býður upp á 26 mótunarstöðvar og notarveggplötubygging og keðjudrifkerfi, vandlega hannað til að skila nákvæmni og skilvirkni í mótunarferlinu. Með háþróaðri tækni og öflugri hönnun þjónar rúllumyndunarvélin sem hornsteinn gæða og framleiðni innan framleiðslulínunnar.

Fær um að framleiðaýmsar stærðir, með breidd 66 mm og hæð á bilinu 76,2 til 165,1 mm, þetta kerfi býður upp á sveigjanleika í framleiðslu. Þegar búið er að setja inn æskilega botnbreidd og hæð í PLC stjórnskápinn stilla mótunarstöðvarnar sjálfkrafa í nákvæmar stöður og breytalykilmyndandi punktar (A og B punktar), sem auðveldar stærðarbreytingar á um það bil 10 mínútum. Hæðarstillingar samsvara breytingum á helstu mótunarpunktum (A og B punktum), sem gerir kleift að framleiða þrepbita með mismunandi hæð.

Gcr15, kolefnisríkt krómberandi stál sem er þekkt fyrir hörku og slitþol, er notað til að mynda kefli. Til að lengja endingu fara rúllurnar í krómhúðun. Að auki fara stokkar úr 40Cr efni í hitameðhöndlun, sem eykur styrk og tryggir sterka byggingu.

Fljúgandi MIG Welder

Til að lengja endingartíma þrepabjálkans og koma í veg fyrir aðskilnað við stálspólusamskeyti, er suðu notuð við samskeyti stálspóla í punktamynstri. Bilið á milli hvers punkts er stillanlegt í samræmi við kröfur viðskiptavina. Að auki eru tvö logsuðubrennsla sett upp til að auka línuhraða. Þessir blysgetur hreyft sig samtímis með rúllumyndunarhraðanum, sem tryggir stöðuga notkun rúllumyndunarvélarinnar.

Fljúgandi sagaskurður

Eftir rúllumyndun fer þrepgeislinn áfram að skurðarvélinni og notar sagaskurðarvél vegna lokaðrar lögunar þrepabjálkans. Sérhæfð sagarblöð tryggja mikla nákvæmni og hörku, á meðankæliúðaverndar sagarblöðin og lengir líftíma þeirra. Þó að sagaskurðarhraði sé hægari en vökvaklipping,farsímaaðgerð er innbyggð til að samstilla við framleiðsluhraða rúlluformunarvélarinnar, sem tryggir óslitinn rekstur. Þar að auki tryggir sagaskurðarvélin lágmarks sóun við skipti á stálspólu og sniðskurði.

Kóðari og PLC

Innan rúllumyndunarvélarinnar breytir japanskur Koyo kóðari nákvæmlega skynjaðri spólulengd í rafmerki, sem síðan er sent til PLC stjórnskápsins. Hreyfistýring, sem er til húsa í rafmagnsstýriskápnum, tryggir óaðfinnanlega hröðun og hraðaminnkun meðan á hreyfingu skurðarvélarinnar stendur fram og til baka og nær þannig nákvæmri nákvæmni skurðarlengdar. Þessi nákvæma stjórnbúnaður tryggir stöðug og slétt suðumerki, kemur í veg fyrir að þrepbitar springi og tryggir stöðuga, hágæða framleiðslu. Rekstraraðilar geta auðveldlega stjórnað framleiðsluhraða, stillt framleiðslustærðir, skurðarlengd og fleira í gegnum PLC skjáinn. Ennfremur er PLC stjórnskápurinn með minnisgeymsluaðgerð fyrir algengar breytur og veitir vernd gegn ofhleðslu, skammhlaupi og fasatapi, sem tryggir rekstraráreiðanleika og öryggi.

Tungumálið á PLC skjánum er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Vökvastöð

Vökvastöðin okkar er með kælandi rafmagnsviftu til að dreifa hita á skilvirkan hátt, sem tryggir langvarandi og áreiðanlega notkun með lágum bilanatíðni.

Ábyrgð

Við sendingu er afhendingardagur tilgreindur á nafnplötu stáli, sem veitir tveggja ára ábyrgð á allri framleiðslulínunni og fimm ára ábyrgð á rúllum og öxlum.