myndband
Prófíll
Stuðningsrásir eru oft notaðar í forritum eins og uppsetningu sólarrafhlöður, pípulagnir og loftræstikerfum. Staðlaðar hæðir stólprása eru meðal annars21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm og 82 mm.Þvermál mótunarvalsanna breytist með hæð stoðrásarinnar, þar sem hærri rásir þurfa fleiri mótunarstöðvar. Þessar rásir eru venjulega framleiddar úrheitvalsað stál, kaltvalsað stál, galvaniserað stál eða ryðfrítt stál,með þykkt frá12 gauge (2,5 mm) til 16 gauge (1,5 mm).
Athugið: Vegna hærri sveigjanleika ryðfrítt stáls er mótunarkrafturinn meiri samanborið við lágblönduð stál og venjulegt kolefnisstál af sömu þykkt. Þess vegna eru rúllumótunarvélar sem hannaðar eru fyrir ryðfrítt stál frábrugðnar þeim sem notaðar eru fyrir venjulegt kolefnisstál og galvaniseruðu stáli.
LINBAY býður upp á framleiðslulínur sem geta framleitt ýmsar víddir, sem eru flokkaðar í handvirkar og sjálfvirkar gerðir eftir því hversu sjálfvirkniþörf er fyrir víddarstillingar.
Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar breytur
Flæðirit: Afrúllari - Servófóðrari - Gatnapressa - Leiðsögn - Rúllumyndunarvél - Fljúgandi sagskurður - Útborð
Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar breytur
1. Línuhraði: 15m/mín, stillanleg
2. Hentar efni: Heitt valsað stál, kalt valsað stál, galvaniserað stál
3. Efnisþykkt: 1,5-2,5 mm
4. Rúllaformunarvél: Steypujárnsbygging
5. Aksturskerfi: Aksturskerfi gírkassa
6. Skurðarkerfi: Fljúgandi sagskurður. Rúlluformunarvélin stoppar ekki þegar hún er skorin
7.PLC skápur: Siemens kerfi
Raunveruleg málvéla
1. Vökvakerfisafrúllari með jafnara * 1
2. Servo fóðrari * 1
3. Gatnapressa * 1
4. Rúlluformunarvél * 1
5. Fljúgandi sagskurðarvél * 1
6. PLC stjórnskápur * 2
7. Vökvastöð * 2
8. Varahlutakassi (ókeypis) * 1
Stærð íláts: 2x40GP + 1x20GP
Lýsing á raunverulegu tilfelli
Afrúllari með jafnara
Þessi vél sameinar virkni afrúllunartækis og jafnara, sem hámarkar nýtingu gólfpláss. Það er mikilvægt að jafna stálrúllur sem eru þykkari en 1,5 mm, sérstaklega fyrir samfellda gata í stuðningsrásum. Jöfnunartækið tryggir að stálrúllan sé slétt og dregur úr innri spennu, sem auðveldar mótun og beina myndun.
Servo-fóðrari
Servófóðrari er nefndur eftir notkun sinni á servómótor. Þökk sé lágmarks ræsingar- og stöðvunarseinkun servómótorsins býður hann upp á einstaka nákvæmni við fóðrun stálspólna. Þessi nákvæmni er nauðsynleg til að viðhalda þröngum vikmörkum og lágmarka sóun á stálspólum við framleiðslu á stuðningsrásum. Að auki færa loftknúnar klemmur í fóðraranum stálspóluna áfram og vernda yfirborð hennar fyrir rispum.
Punch Press
Stanspressa er notuð til að búa til göt í stálrúllunni, sem eru nauðsynleg til að festa skrúfur og hnetur til að festa stangarrásirnar. Þessi stanspressa virkar hraðar en samþætt vökvastanspressa (fest á sama grunni og rúlluformunarvélin) og sjálfstæð vökvastanspressa. Við notum stanspressur frá þekkta kínverska vörumerkinu Yangli, sem er með margar skrifstofur um allan heim, sem tryggir þægilega þjónustu eftir sölu og auðveldan aðgang að varahlutum.
Leiðsögn
Leiðarúllur halda stálrúllunni og vélunum í sömu miðlínu og tryggja þannig beina stangarrásina. Þessi röðun er mikilvæg til að passa stangarrásirnar við aðrar gerðir við uppsetningu og hefur bein áhrif á stöðugleika allrar byggingarvirkisins.
Rúlla myndunarvél
Rúlluformunarvélin státar af steypujárnsgrind úr einum stálstykki, sem veitir einstaka endingu. Efri og neðri rúllurnar beita krafti til að móta stálrúlluna, knúnar áfram af gírkassa til að skila nægilegu afli fyrir mótunarferlið.
Fljúgandi sagskurður
Vagn fljúgandi sagarinnar samstillist við hraða hreyfanlegu stoðgrindanna, sem er einnig hraði rúlluformunarvélarinnar. Þetta gerir kleift að skera án þess að stöðva framleiðsluferlið. Þessi mjög skilvirka skurðarlausn er fullkomin fyrir hraðar aðgerðir og lágmarkar úrgang.
Við skurðarferlið færir loftafl sagarblaðsins að stuðningsrásinni, en vökvaafl frá vökvastöðinni knýr snúning sagarblaðsins.
Vökvastöð
Vökvastöðin sér fyrir þeirri orku sem þarf fyrir búnað eins og vökvaafrúllunarvél og vökvaskurðarvél og er búin kæliviftum til að tryggja skilvirka varmadreifingu. Í heitu loftslagi mælum við með að stækka vökvageyminn til að bæta varmadreifingu og auka magn vökva sem er tiltækt til kælingar. Þessar ráðstafanir hjálpa til við að viðhalda stöðugu rekstrarhitastigi við langvarandi notkun og tryggja þannig áreiðanleika og skilvirkni framleiðslulínunnar fyrir rúllumótun.
PLC stjórnskápur og kóðari
Kóðarar gegna lykilhlutverki í að veita endurgjöf um staðsetningu, hraða og samstillingu. Þeir umbreyta mældri lengd stálspólu í rafboð sem síðan eru send í stjórnskápinn PLC. Rekstraraðilar nota skjáinn í stjórnskápnum til að stilla breytur eins og framleiðsluhraða, afköst á hverja lotu og skurðarlengd. Þökk sé nákvæmum mælingum og endurgjöf frá kóðurum getur skurðarvélin náð skurðarnákvæmni innan ±1 mm.
Fljúgandi vökvaskurður VS fljúgandi sagskurður
Skurðarblað: Hver vídd fljúgandi vökvaskurðarins krefst sérstaks sjálfstæðs skurðblaðs. Hins vegar er sagarskurður ekki takmarkaður af víddum stuðningsrásanna.
Slit og rifa: Sögblöð slitna almennt hraðar samanborið við vökvastýrð skurðblöð og þarfnast tíðari skipta.
Hávaði: Sögskurður er yfirleitt háværari en vökvaskurður, sem getur kallað á frekari hljóðeinangrunaraðgerðir í framleiðslusvæðinu.
Úrgangur: Jafnvel þegar vökvaskurður er rétt stilltur, veldur hann yfirleitt óhjákvæmilegri sóun upp á 8-10 mm á hverja skurð. Hins vegar framleiðir skurðskurður nánast engan úrgang.
Viðhald: Sögblöð þurfa kælikerfi til að stjórna hita sem myndast við núning og tryggja þannig samfellda og skilvirka skurð. Vökvaskurður viðheldur hins vegar stöðugra hitastigi.
Efnistakmarkanir: Ryðfrítt stál hefur hærri sveigjanleika en venjulegt kolefnisstál. Þegar unnið er með ryðfrítt stál er aðeins hægt að saga efnið.
1. Afrúllari
2. Fóðrun
3. Gata
4. Rúlluformunarstandar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
