myndband
Prófíll
Upprétturinn býður upp á lóðréttan stuðning og burðarvirki fyrir hillur og rekkakerfi. Hann er hannaður með götum fyrir stillanlega staðsetningu geisla, sem gerir sveigjanlegum hilluhæðum kleift. Stöður eru venjulega gerðar úr kaldvalsuðu eða heitvalsuðu stáli, með þykkt á bilinu 2 til 3 mm.
Raunverulegt mál-Flæðirit
Flæðirit: Vökvakerfishleðsla--Leyfari--Servo-fóðrari--Vökvakerfisstöng--Limiter--Leiðbeinandi--Rúllumyndandi vél--Fljúgandi vökvaskurður--Útborð
Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar færibreytur
1.Línuhraði: 0-12m/mín, stillanleg
2.Suitable efni: Heitvalsað stál, kalt valsað stál, galvaniseruðu stál
3.Efnisþykkt: 2-3mm
4.Roll mynda vél: Steypujárn uppbygging
5. Aksturskerfi: Drifkerfi gírkassa
6. Skurður kerfi: Fljúgandi klippa vél, rúlla mynda vél hættir ekki þegar klippa.
7.PLC skápur: Siemens kerfi.
Alvöru mál-vélar
1.Vökvakerfi decoiler*1
2.Stjórn*1
3.Servo fóðrari*1
4.Vökvakýlavél*1 (Venjulega þarf sérstakt mót fyrir hverja stærð.)
5.Rúllumyndavél*1
6.Vökvakerfisskurðarvél*1 (Venjulega þarf sérstakt blað fyrir hverja stærð.)
7.Útborð*2
8.PLC stjórnskápur*1
9.Vökvastöð*2
10. Varahlutabox (ókeypis)*1
Raunveruleg tilfelli-lýsing
Vökvaþrýstibúnaður
Vökvahlífarbúnaðurinn gerir sjálfvirkan spólunarferlið, lágmarkar handvirkt inngrip og eykur skilvirkni. Hann er búinn háþróaðri öryggiseiginleikum eins og þrýstiarminum og spólufestingunni sem kemur í veg fyrir að stálspólan detti af eða springi upp.
Jafnari
Jafnari sléttir út stálspóluna og losar um innra álag, sem hjálpar til við mótun og nákvæma gata. Lögun uppréttrar rekki hefur veruleg áhrif á burðarþol hennar.
Vökvapunch & Servo Feeder
Matarinn er knúinn af servómótor, sem tryggir lágmarks stöðvunartíma seinkun og nákvæma stjórn á framlengd stálspólunnar, með nákvæmu millibili hvers gats. Inni í mataranum er pneumatic fóðrun notuð til að vernda yfirborð stálspólunnar fyrir rispum.
Vökvakýlið vinnur með afli frá vökvastöð. Þegar sjálfstæða vökvakýlavélin er í notkun geta aðrir hlutar framleiðslulínunnar haldið áfram að virka án truflana.
Sjálfstæða vökva gatavélin veitir pláss til að geyma stálspóluna á milli gata- og mótunarstiganna. Meðan gata er slegið getur mótunarvélin haldið áfram að starfa og þar með aukið heildarhagkvæmni og framleiðsla framleiðslulínunnar. Það er mikilvægt að hafa í huga að þegar verið er að framleiða stólpa af mismunandi stærðum þarf að breyta mótunum í samræmi við það.
Leiðsögn
Stýrivalsar halda stálspólunni og vélinni í takt við sömu miðlínu og koma í veg fyrir röskun meðan á mótunarferlinu stendur. Upprétturinn er mikilvægur hluti sem styður stöðugleika grindarinnar og beinleiki hennar hefur bein áhrif á heildarstöðugleika hillunnar.
Rúllumyndunarvél
Þessi rúllumyndandi vél er með steypujárni og drifkerfi fyrir gírkassa. Það getur framleitt margar stærðir með því að stilla rúllurnar handvirkt. Að auki bjóðum við upp á sjálfvirkari lausnir þar sem mótunarstöðvarnar aðlagast sjálfkrafa til að breyta stærðum.
Burtséð frá sjálfvirknistiginu, eru mótunarvélarnar okkar færar um að framleiða rekki upprétta með mikilli beinleika og nákvæmri röðun við teikningar.
PLC stjórnaskápur og kóðara og fljúgandi vökvaskurðarvél
Kóðarar gegna mikilvægu hlutverki við að skila nauðsynlegri endurgjöf um staðsetningu, hraða og samstillingu. Þeir umbreyta mældri lengd stálspólunnar í rafmagnsmerki, sem síðan eru send til PLC stjórnskápsins.
Stjórnskápsskjárinn gerir kleift að stilla framleiðsluhraða, framleiðslu á hverri lotu, skurðarlengd og aðrar breytur. Þökk sé nákvæmum mælingum og endurgjöf frá kóðara, getur skurðarvélin viðhaldið skurðarnákvæmni innan ±1 mm.
Þessi vökvaskurðarvél myndar engan úrgang við hvern skurð, sem hjálpar til við að spara efniskostnað. Hins vegar þarf sérstakt blað fyrir hverja stærð af uppréttum.
Skurðarvélin hreyfist fram og til baka á sama hraða og rúllumyndunarvélin, sem gerir framleiðslulínunni kleift að starfa stöðugt án truflana.
Vökvastöð
Vökvastöðin veitir nauðsynlegan vökvaafl fyrir rekstur búnaðar eins og vökvadecoiler og skeri. Útbúin kæliviftum fyrir skilvirka hitaleiðni, tryggir það stöðuga notkun og eykur framleiðni. Þessi vökvastöð, sem er þekkt fyrir áreiðanleika og lágan bilunartíðni, er byggð fyrir endingu og langtíma frammistöðu.
Í heitu loftslagi mælum við með því að stækka stærð vökvageymisins til að auka hitaleiðni og auka rúmmál vökva sem er tiltækt fyrir skilvirka hitaupptöku.
Með því að samþykkja þessar ráðstafanir getur vökvastöðin haldið stöðugu rekstrarhitastigi, jafnvel við langvarandi notkun, sem tryggir áreiðanleika og skilvirkni rúllumyndandi framleiðslulínunnar.
1. Decoiler
2. Fóðrun
3.Kýla
4. Rúllumyndandi standar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
