myndband
Prófíll
Hillupallinn er mikilvægur hluti af rekkakerfinu og er hannaður til að geyma vörur. Hann er almennt úr galvaniseruðu stáli með þykkt á bilinu 1 til 2 millimetra. Þessi plata er fáanleg í ýmsum breiddum og lengdum, en hæðin er stöðug. Hann er einnig með einni beygju meðfram breiðari hliðinni.
Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar breytur
Flæðirit
Vökvakerfisafrúllari með jafnara - Servo-fóðrari - Vökvakerfissláttur - Leiðsögn - Rúllumyndunarvél - Skurður og beygjuvél - Útborð
Helstu tæknilegar breytur
1. Línuhraði: Stillanlegur á milli 4-5 m/mín.
2. Prófílar: Ýmsar breiddir og lengdir, með samræmdri hæð
3. Efnisþykkt: 0,6-1,2 mm (fyrir þessa notkun)
4. Hentug efni: Heitt valsað stál, kalt valsað stál
5. Rúlluformunarvél:Sjálfbær tvöföld spjaldabygging með keðjuaksturskerfi
6. Skurðar- og beygjukerfi: Samtímis skurður og beygja, þar sem valsframleiðandinn stöðvast meðan á ferlinu stendur
7. Stærðarstilling: Sjálfvirk
8. PLC skápur: Siemens kerfi
Lýsing á raunverulegu tilfelli
Vökvakerfisafrúllari með jafnara
Þessi vél sameinar afrúllunarvél og jafnara, sem hámarkar nýtingu á verksmiðjugólfi og dregur úr kostnaði við land. Kjarnaþenslubúnaðurinn getur aðlagað sig að stálrúllum með innra þvermál á milli 460 mm og 520 mm. Við afrúllun tryggja útlægar festingar að stálrúllan haldist örugglega á sínum stað, sem eykur öryggi starfsmanna.
Jöfnunartækið fletjar stálspóluna út, dregur úr innri álagi og gerir kleift að gata og rúlla móta á skilvirkari hátt.
Servo-fóðrari og vökvakýli
Vökvaknúna gatarvélin virkar sjálfstætt, aðskilin frá botni rúllumótunarvélarinnar. Þessi hönnun gerir rúllumótunarvélinni kleift að halda áfram að virka á meðan gata er í gangi, sem eykur heildarhagkvæmni framleiðslulínunnar. Servómótorinn lágmarkar tafir á ræsingu og stöðvun og veitir nákvæma stjórn á framlengd stálrúllunnar fyrir nákvæma gata.
Á gatunarstiginu eru gerð hak auk virkra holna fyrir skrúfufestingu. Þar sem flata stálrúllan verður mótuð í þrívíddarplötu eru þessi hak nákvæmlega reiknuð út til að koma í veg fyrir skörun eða stór bil í fjórum hornum hilluplötunnar.
Kóðari og PLC
Kóðarinn breytir mældri lengd stálrúllunnar í rafmagnsmerki sem síðan er sent í PLC stjórnskápinn. Inni í stjórnskápnum er hægt að stjórna nákvæmlega breytum eins og framleiðsluhraða, framleiðslumagni, skurðarlengd o.s.frv. Þökk sé nákvæmri mælingu og endurgjöf frá kóðaranum getur vökvaskurðarinn viðhaldið skurðnákvæmni innan ...±1 mm, sem lágmarkar villur.
Rúlla myndunarvél
Áður en stálrúllan fer inn í mótunarvélina er henni stýrt í gegnum stangir til að viðhalda réttri stöðu eftir miðlínu. Vegna lögunar hilluplötunnar þarf aðeins að móta hliðar stálrúllunnar. Þess vegna notum við tvöfalda veggplötu með sjálfhverfu burðarvirki til að draga úr efnisnotkun og þar með spara kostnað við rúlluefni. Keðjudrifnar rúllur þrýsta á stálrúlluna til að auðvelda framrás og mótun hennar.
Mótunarvélin getur framleitt hilluplötur af mismunandi breidd. Með því að slá inn óskaðar stærðir í PLC stjórnborðið, aðlagar mótunarstöðin sjálfkrafa stöðu sína eftir teinum þegar hún móttekur merki. Þegar mótunarstöðin og rúllan hreyfast breytast mótunarpunktarnir á stálrúllunni í samræmi við það. Þetta ferli gerir rúllumótunarvélinni kleift að framleiða hilluplötur af ýmsum stærðum á skilvirkan hátt.
Kóðari er settur upp til að nema hreyfingu mótunarstöðvarinnar og tryggja nákvæma stærðarstillingu. Þar að auki eru tveir staðsetningarskynjarar—ystu og innstu skynjararnir—eru notaðar til að koma í veg fyrir óhóflega hreyfingu meðfram teinunum og þar með koma í veg fyrir að rúllurnar renni eða árekstur verði á milli þeirra.
Skurðar- og beygjuvél
Í þessu tilfelli, þar sem hilluplatan þarfnast einnar beygju á breiða hliðinni, höfum við hannað mót skurðarvélarinnar til að framkvæma samtímis skurð og beygju.
Blaðið lækkar til að framkvæma skurðinn, eftir það færist beygjumótið upp á við og lýkur þannig beygju á hala fyrstu spjaldsins og höfði annarrar spjaldsins á skilvirkan hátt.
Önnur gerð
Ef þú hefur áhuga á hilluplötum með tveimur beygjum á breiða hliðinni, smelltu einfaldlega á myndina til að kafa dýpra í framleiðsluferlið og horfa á meðfylgjandi myndband.
Lykilmunur:
Tvöföld beygð gerð býður upp á aukna endingu samanborið við einföld beygð gerð, sem tryggir langvarandi notkun. Hins vegar uppfyllir einföld beygð gerð nægilega vel geymslukröfur. Að auki eru brúnir tvíbeygðrar gerðarinnar ekki hvassar, sem eykur öryggi við notkun, en einföld beygð gerð getur haft hvassari brúnir.
1. Afrúllari
2. Fóðrun
3. Gata
4. Rúlluformunarstandar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
