myndband
Prófíll
Hilluborðið er mikilvægur hluti af rekkikerfinu, hannað til að geyma vörur. Það er venjulega gert úr galvaniseruðu stáli með þykkt á bilinu 1 til 2 millimetrar. Þetta spjald er fáanlegt í ýmsum breiddum og lengdum á meðan hæðin er stöðug. Það hefur einnig eina beygju meðfram breiðari hliðinni.
Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar breytur
Flæðirit
Vökvaþrýstibúnaður með sléttari - Servó fóðrari - Vökvakerfi kýla - Leiðbeiningar - Rúllumyndavél - Skurðar- og beygjuvél - Útborð
Helstu tæknilegar breytur
1. Línuhraði: Stillanlegur á milli 4-5 m/mín
2. Snið: Ýmsar breiddir og lengdir, með stöðugri hæð
3. Efnisþykkt: 0,6-1,2 mm (fyrir þetta forrit)
4. Hentug efni: Heitt valsað stál, kalt valsað stál
5. Rúllumyndandi vél:Stöðugur tvöföld plötubygging með keðjudrifkerfi
6. Skurður og beygja kerfi: Samtímis klippa og beygja, með rúlluformandi stöðvun meðan á ferlinu stendur
7. Stærðarstilling: Sjálfvirk
8. PLC skápur: Siemens kerfi
Raunveruleg tilfelli-lýsing
Vökvakerfishleðsla með lyftara
Þessi vél sameinar decoiler og leveler, hámarkar gólfpláss verksmiðjunnar og dregur úr landkostnaði. Kjarnaþenslubúnaðurinn getur stillt sig til að passa stálspólur með innri þvermál á milli 460 mm og 520 mm. Meðan á spólu stendur tryggja útlægir spóluhaldarar að stálspólan haldist tryggilega á sínum stað og eykur öryggi starfsmanna.
Jafnari fletir stálspóluna, léttir á innra álagi og gerir skilvirkari gata og rúllumyndun.
Servó fóðrari og vökvakerfi
Vökvakýlið virkar sjálfstætt, aðskilið frá botni rúlluformunarvélarinnar. Þessi hönnun gerir rúllumyndunarvélinni kleift að halda áfram að starfa á meðan gata er í gangi, sem eykur heildar skilvirkni framleiðslulínunnar. Servó mótorinn lágmarkar tafir á ræsingu og stöðvun, veitir nákvæma stjórn á framlengd stálspólunnar fyrir nákvæma gata.
Á gatastiginu eru búnar til hak til viðbótar við hagnýt göt fyrir uppsetningu skrúfa. Þar sem flata stálspólan verður mótuð í þrívíddarspjald, eru þessar skorur nákvæmlega reiknaðar til að koma í veg fyrir skarast eða stórar eyður á fjórum hornum hilluplötunnar.
Kóðari og PLC
Kóðarinn umbreytir greindri lengd stálspólunnar í rafmerki, sem síðan er sent til PLC stjórnskápsins. Innan stjórnskápsins er hægt að stjórna nákvæmlega breytum eins og framleiðsluhraða, framleiðslumagni, skurðarlengd osfrv. Þökk sé nákvæmri mælingum og endurgjöf sem kóðarinn gefur, getur vökvaskeri viðhaldið nákvæmni skurðar innan±1 mm, sem lágmarkar villur.
Rúllumyndunarvél
Áður en farið er inn í mótunarvélina er stálspólunni stýrt í gegnum stangir til að viðhalda röðun meðfram miðlínunni. Miðað við lögun hilluplötunnar þurfa aðeins hliðar stálspólunnar að myndast. Þess vegna notum við tvöfalda veggplötu til að draga úr efnisnotkun og spara þannig kostnað við valsefni. Keðjudrifnar rúllur beita þrýstingi á stálspóluna til að auðvelda framgang hennar og mótun.
Myndunarvélin er fær um að framleiða hilluplötur af mismunandi breiddum. Með því að setja inn æskilegar stærðir í PLC stjórnborðið, stillir mótunarstöðin sjálfkrafa staðsetningu sína meðfram teinum við móttöku merkja. Þegar mótunarstöðin og valsinn hreyfast breytast mótunarpunktarnir á stálspólunni í samræmi við það. Þetta ferli gerir rúllumyndunarvélinni kleift að framleiða hilluplötur af ýmsum stærðum á skilvirkan hátt.
Kóðari er settur upp til að greina hreyfingu mótunarstöðvarinnar, sem tryggir nákvæmar stærðarstillingar. Ennfremur tveir stöðuskynjarar—ystu og innstu skynjarar—eru notuð til að koma í veg fyrir óhóflega hreyfingu meðfram teinunum og koma þannig í veg fyrir að renni eða árekstrar á milli rúllanna.
Skurðar- og beygjuvél
Í þessari atburðarás, þar sem hilluborðið krefst einnar beygju á breiðu hliðinni, höfum við hannað mót skurðarvélarinnar til að framkvæma samtímis klippingu og beygju.
Blaðið lækkar til að framkvæma skurðinn, eftir það færist beygjumótið upp á við og lýkur því í raun að beygja hala fyrsta spjaldsins og höfuðs annars spjaldsins á skilvirkan hátt.
Önnur Tegund
Ef þú hefur áhuga á hilluplötum með tveimur beygjum á breiðu hliðinni skaltu einfaldlega smella á myndina til að kafa dýpra í ítarlega framleiðsluferlið og horfa á meðfylgjandi myndband.
Lykilmunur:
Tvíbeygja gerðin býður upp á aukna endingu miðað við einbeygjugerðina, sem tryggir langvarandi notkun. Hins vegar uppfyllir einbeygja gerð nægilega geymslukröfur. Auk þess eru brúnir tvíbeygjugerðarinnar ekki skarpar, sem eykur öryggi við notkun, á meðan einbeygjugerðin getur haft skarpari brúnir.
1. Decoiler
2. Fóðrun
3.Kýla
4. Rúllumyndandi standar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð
