myndband
Prófíll
Hilluborðið, sem staðsett er á bjálkum rekkikerfisins, virkar sem öflugur vettvangur til að geyma vörur á öruggan hátt. Sérfræðiþekking okkar í framleiðslu leggur áherslu á að framleiða tvíbeygju hilluplötur, sem bjóða upp á yfirburða endingu miðað við einbeygjugerðina. Þar að auki útilokar þessi hönnun skarpar óvarðar brúnir og setur öryggi notenda í forgang.
Raunverulegt tilfelli - Helstu tæknilegar breytur
Flæðirit
Vökvakerfishleðslutæki með jöfnunartæki--Servo fóðrari--Vökvakerfi kýla--Rúllumyndandi vél--Vökvakerfi skera og stimplun--Út borð
Helstu tæknilegar breytur:
1. Línuhraði: Stillanlegur frá 0 til 4 m/mín
2. Snið: Ýmsar stærðir með stöðugri hæð, mismunandi í breidd og lengd
3. Efnisþykkt: 0,6-0,8 mm (fyrir þetta forrit)
4. Hentugt efni: Galvaniseruðu stál
5. Rúllumyndandi vél: Notar burðarvirka tvöfalda veggplötubyggingu og keðjuaksturskerfi
6. Fjöldi mótunarstöðva: 13
7. Skurður kerfi: Samtímis klippa og beygja; rúlluformari er áfram í notkun meðan á ferlinu stendur
8. Stærðarstilling: Sjálfvirk
9. PLC skápur: Útbúinn með Siemens kerfi
Raunveruleg tilfelli-lýsing
Vökvakerfishleðsla með lyftara
Hægt er að stilla kjarnastækkunina til að passa innra þvermál stálspólu á bilinu 460 mm til 520 mm. Meðan á spólu stendur tryggja útlægar spóluhaldarar að stálspólan haldist tryggilega á afspólunni, sem eykur öryggi starfsmanna með því að koma í veg fyrir að spólan renni af.
Jöfnunarbúnaðurinn er búinn röð af keflum sem fletja stálspóluna smám saman út og fjarlægja á áhrifaríkan hátt leifar álags.
Servó fóðrari og vökvakerfi
(1)Óháð vökva gata
Þetta gatakerfi starfar sjálfstætt, deilir ekki sama vélargrunni með rúllumyndunarvélinni, sem tryggir óaðfinnanlega og óslitna afköst rúllumyndunarferlisins. Matarinn er knúinn af servómótor, sem hefur lágmarks stöðvunartíma. Þetta gerir ráð fyrir nákvæmri stjórn á framgangi stálspólunnar í spólumataranum, sem tryggir nákvæma og skilvirka gata.
(2) Bjartsýni moldlausn
Götin sem slegin eru á hilluplötunni eru flokkuð í hak, hagnýt göt og samfelld botnhol. Vegna mismunandi tíðni þessara holutegunda á einni hilluplötu er vökvakýlavélin búin fjórum sérstökum mótum, sem hvert um sig er hannað fyrir eina ákveðna tegund af holu. Þessi uppsetning er sniðin til að klára hverja tegund gata á skilvirkan hátt og eykur þannig heildar skilvirkni og framleiðni.
Kóðari og PLC
Kóðarinn umbreytir skynjuðu stálspólulengdunum yfir í rafmagnsmerki, sem síðan eru send í PLC stjórnskápinn. Inni í stjórnskápnum geta rekstraraðilar stjórnað framleiðsluhraða, stakri framleiðslu, skurðarlengd og öðrum breytum. Með nákvæmum mælingum og endurgjöf frá kóðara getur skurðarvélin viðhaldið skurðarvillum innan±1 mm.
Rúllumyndandi vél
Áður en farið er inn í rúllumyndunarvélina fer stálspólan í gegnum stillanlegar stýristangir. Þessar stangir eru stilltar í samræmi við breidd stálspólunnar, sem tryggir að hún sé nákvæmlega í takt við framleiðslulínuvélarnar meðfram miðlínunni. Þessi uppröðun er nauðsynleg til að viðhalda beinu og burðarþoli hilluplötunnar.
Þessi myndunarvél notar tvöfalda veggbyggingu. Þar sem aðeins er krafist mótunar á tveimur hliðum spjaldsins, er hönnun á rúlluhönnun notuð til að varðveita valsefni. Keðjudrifkerfið knýr keðjurnar áfram og beitir krafti á stálspóluna, sem gerir það kleift að fara fram og mynda hana.
Vélin getur framleitt hilluplötur af ýmsum breiddum. Starfsmenn setja inn þær stærðir sem óskað er eftir í PLC stjórnborðið. Þegar merkið er móttekið færist myndunarstöðin hægra megin sjálfkrafa meðfram teinunum. Myndunarpunktarnir á stálspólunni aðlagast með hreyfingu mótunarstöðvarinnar og mótunarrúllanna.
Kóðari er einnig settur upp til að greina fjarlægð hreyfingar mótunarstöðvarinnar, sem tryggir nákvæmni þegar skipt er um stærð. Að auki fylgja tveir stöðuskynjarar: einn til að greina lengstu fjarlægðina og annar fyrir næstu fjarlægð sem mótunarstöðin getur hreyft sig á teinunum. Lengsti stöðuskynjarinn kemur í veg fyrir óhóflega hreyfingu mótunarstöðvarinnar og kemur í veg fyrir að sleppi, en næsti stöðuskynjari kemur í veg fyrir að mótunarstöðin hreyfist of langt inn á við og forðast þannig árekstra.
Vökvakerfi klippa og beygja
Hilluplöturnar sem framleiddar eru í þessari framleiðslulínu eru með tvöföldum beygjum á breiðu hliðinni. Við höfum hannað samþætt skurðar- og beygjumót, sem gerir bæði kleift að klippa og tvöfalda beygju í einni vél. Þessi hönnun varðveitir ekki aðeins lengd framleiðslulínu og gólfpláss í verksmiðjunni heldur dregur einnig úr framleiðslutíma.
Við klippingu og beygingu getur grunnur skurðarvélarinnar færst afturábak og áfram í samstillingu við framleiðsluhraða rúlluformunarvélarinnar. Þetta tryggir óslitna framleiðslu og eykur skilvirkni.
Önnur lausn
Ef þú hefur áhuga á einbeygðum hilluplötum skaltu einfaldlega smella á myndina til að kafa dýpra í ítarlega framleiðsluferlið og horfa á meðfylgjandi myndband.
Lykilmunur:
Tvöföld beygja tegundin býður upp á frábæra endingu, en einbeygja tegundin uppfyllir einnig geymsluþarfir.
Brúnir tvíbeygjugerðarinnar eru ekki skarpar, sem eykur öryggi, en einbeygjugerðarinnar geta haft skarpari brúnir.
1. Decoiler
2. Fóðrun
3.Kýla
4. Rúllumyndandi standar
5. Aksturskerfi
6. Skurðarkerfi
Aðrir
Út borð