Macchina per la formatura di rulli di grondaia a doppia dimensione

Breve descrizione:


  • Quantità ordine minimo:1 macchina
  • Porta:Shangai
  • Termini di pagamento:L/C, T/T
  • Periodo di garanzia:2 anni
  • Dettagli del prodotto

    Configurazione opzionale

    Tag dei prodotti

    PROFILO

    Una grondaia metallica funge da componente di drenaggio cruciale installato lungo i bordi del tetto per catturare e dirigere l'acqua piovana lontano dalla struttura, contribuendo a prevenire danni legati all'acqua. Le grondaie sono comunemente costruite con materiali come alluminio, acciaio zincato, acciaio verniciato, rame e galvalume, con spessori compresi tra 0,4 e 0,6 mm.

    Questa linea di produzione è caratterizzata da una struttura a doppia fila, che consente la produzione di due diverse dimensioni di grondaie sulla stessa linea, anche se non contemporaneamente. Questo design ottimizza l'utilizzo dello spazio e riduce i costi dei macchinari per il cliente.

    PARAMETRI TECNICI PRINCIPALI CASO REALE

    Diagramma di flusso: Decoiler--Guida--Roll ex--Perforazione dello swag--Taglio idraulico--Tavola

    grafico

    PARAMETRI TECNICI PRINCIPALI CASO REALE

    · Velocità della linea: Regolabile, da 0 a 12 m/min.
    · Materiali compatibili: Alluminio, acciaio zincato, acciaio verniciato, galvalume, rame.
    · Spessore del materiale: 0,4-0,6 mm.
    · Macchina per la formatura di rotoli: Design a doppia fila con struttura a pannelli a parete.
    · Sistema di guida: Sistema a catena.
    · Sistema di taglio: Metodo stop-and-cut, in cui il formatore di rulli si ferma durante il taglio.
    · Controllo PLC: Sistema Siemens.

    MACCHINE PER CASI REALI

    1.Svolgitore idraulico*1
    2.Macchina per la formatura di rulli*1
    3. Punzonatrice idraulica per swag * 1
    4.Tagliatrice idraulica*1
    5. Tavolo esterno * 2
    6.Armadio di controllo PLC*1
    7. Stazione idraulica*2
    8. Scatola dei pezzi di ricambio (gratuita) * 1

    DESCRIZIONE DEL CASO REALE

    Svolgitore idraulico
    · Telaio: Il robusto telaio è progettato per supportare in modo affidabile le bobine di acciaio, con uno svolgitore ad azionamento idraulico che aumenta l'efficienza e la sicurezza durante l'alimentazione delle bobine nella linea di produzione.
    · Meccanismo di espansione del nucleo: Il mandrino (o albero) ad azionamento idraulico si regola per accogliere bobine di acciaio con diametro interno di 490-510 mm, assicurando la bobina per uno srotolamento regolare e costante.
    · Premere Arma: Un braccio pressore idraulico garantisce il mantenimento della bobina in posizione, mitigando il rischio di contraccolpi improvvisi dovuti a sollecitazioni interne e salvaguardando la sicurezza dei lavoratori.
    · Fermo della bobina: Fissato alle lame del mandrino con viti e dadi, il fermo della bobina impedisce alla bobina di acciaio di scivolare via ed è facile da installare o rimuovere secondo necessità.
    · Sistema di controllo: Dotato di PLC e pannello di controllo che include un pulsante di arresto di emergenza, che migliora la sicurezza operativa.
    ·Opzioni svolgitore per profilatura a doppia fila: Per le macchine profilatrici a doppia fila, è possibile utilizzare e riposizionare uno svolgitore monoalbero per risparmiare sui costi, anche se richiede più tempo. In alternativa, per una produzione più efficiente è possibile utilizzare due svolgitori monoalbero o uno svolgitore bialbero.

    Barre guida

    guidare

    · Allineamento: Garantisce che la bobina di acciaio sia adeguatamente centrata rispetto all'asse della macchina, prevenendo problemi di alimentazione che potrebbero portare a torsioni, piegature, bave o imprecisioni dimensionali nel prodotto finito.
    · Stabilità: La stabilizzazione del materiale è fondamentale, con le barre guida che garantiscono un avanzamento costante, che è vitale per la produzione di componenti profilati a rullo di alta qualità.
    · Direzione: Dirigono il materiale in modo uniforme nel set iniziale di rulli formatori, il che è fondamentale per una sagomatura iniziale accurata.
    · Manutenzione: È importante ricalibrare regolarmente i dispositivi di guida, soprattutto dopo il trasporto o un uso prolungato. Prima della spedizione, Linbay registra la larghezza di guida nel manuale dell'utente, consentendo una calibrazione precisa quando il cliente riceve l'attrezzatura.

    Macchina per la formatura di rulli

    rotolo ex

    · Conveniente per la produzione di grondaie: Incorpora un design a pannello a parete con un sistema a catena.
    · Versatilità per più dimensioni: La configurazione a doppia fila supporta la produzione di due diverse dimensioni di grondaie, ottimizzando lo spazio e riducendo le spese per i macchinari.
    · Protezione della catena: Le catene sono racchiuse all'interno di un involucro metallico, garantendo la sicurezza dei lavoratori e proteggendo le catene dai danni dovuti ai detriti trasportati dall'aria.
    ·Efficienza migliorata: Riduce al minimo i tempi di configurazione rispetto ai sistemi a fila singola che richiedono cambi manuali.
    · Rulli di formatura: Dotato di 20 rulli formatori, di cui 2 rulli angolati per una migliore formazione di piccole onde, come mostrato nell'immagine allegata.
    ·Rulli durevoli: I rulli sono cromati e trattati termicamente per resistere alla corrosione e alla ruggine, contribuendo a una maggiore durata.
    · Motore principale: La specifica standard è 380 V, 50 Hz, trifase, con opzioni di personalizzazione disponibili.

    Punzonatura Swag

    malloppo, festone

    · Configurazione della grondaia: L'estremità della grondaia in metallo è rastremata per ridurne il diametro, consentendole di scivolare in un'altra sezione della grondaia per una vestibilità sicura.
    · Capacità della macchina: Utilizza una matrice di punzonatura idraulica per formare la connessione terminale, garantendo un giunto liscio e sicuro tra due segmenti di grondaia.

    Taglio idraulico

    taglio

    · Lame personalizzate: Progettato per adattarsi al profilo della grondaia, garantendo tagli netti senza deformazioni o sbavature.
    · Lunghezza di taglio accurata: Mantiene una tolleranza di ±1mm. Questa precisione è ottenuta attraverso un encoder che misura il movimento della bobina d'acciaio, convertendo questi dati in segnali elettrici inviati al quadro PLC. Gli operatori possono regolare la lunghezza di taglio, la quantità di produzione e la velocità tramite l'interfaccia PLC.


  • Precedente:
  • Prossimo:

  • 1. Svolgitore

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    2. Alimentazione

    2gag1

    3.Punzonatura

    3hsgfhsg1

    4. Supporti di profilatura

    4gfg1

    5. Sistema di guida

    5fgfg1

    6. Sistema di taglio

    6fdgadfg1

    Altri

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    Fuori tavolo

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