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Profilo
Il palo per recinzione in rete metallica, spesso indicato come palo di pesca, prende il nome dalla sua forma esterna che ricorda quella di una pesca. Solitamente realizzato con bobine di acciaio a basso tenore di carbonio o laminate a caldo, il palo per pesca viene sottoposto a laminazione a freddo per ottenere la sua forma caratteristica.
I bordi della bobina d'acciaio sono piegati verso l'esterno per formare un gancio a forma di U, migliorando la stabilità durante il fissaggio della rete metallica. Le fessure delle tacche sono posizionate strategicamente su entrambi i lati del palo in pesca per facilitare l'installazione della rete metallica, con le dimensioni delle fessure personalizzate per adattarsi alla dimensione della maglia.
La linea di produzione completa comprende i processi di punzonatura e profilatura. I rulli di formatura e le matrici del punzone sono realizzati su misura per garantire una sagomatura accurata e un posizionamento preciso delle tacche.
Caso reale: parametri tecnici principali
Diagramma di flusso
Svolgitore idraulico-Livellatore-Servo alimentatore-Punzonatrice-Pit-Roll ex-Tavolo da taglio sega volante
Principali parametri tecnici:
1. Velocità della linea: regolabile da 0 a 6 m/min
2. Profili: dimensione unica del palo per recinzione in rete
3. Spessore del materiale: 0,8-1,2 mm (per questa applicazione)
4. Materiali adatti: acciaio laminato a caldo, acciaio laminato a freddo
5. Macchina profilatrice: Struttura a pannello a parete con sistema di trascinamento a catena
6. Numero di stazioni di formatura: 26
7. Sistema di rivettatura: tipo a rulli; il formatore del rullo rimane operativo durante la rivettatura
8. Sistema di taglio: Taglio con sega; il formatore del rotolo rimane operativo durante il taglio
9. Armadio PLC: dotato di sistema Siemens
Descrizione del caso reale
Svolgitore idraulico
L'aspo offre versatilità con opzioni per il funzionamento manuale, elettrico e idraulico. La scelta del tipo dipende dal peso e dallo spessore della bobina per garantire uno srotolamento regolare e senza interruzioni.
Questo svolgitore idraulico vanta una robusta capacità di carico di 5 tonnellate ed è dotato di fermi della bobina verso l'esterno per evitare lo slittamento. Il motore aziona il dispositivo di espansione, consentendo l'espansione e la contrazione per adattarsi a vari diametri interni della bobina che vanno da 460 mm a 520 mm.
Livellatore
Il livellatore appiattisce efficacemente la bobina, alleviando la pressione interna e lo stress, migliorando così i processi di punzonatura e formatura.
Servo alimentatore e punzonatrice
Il nostro servoalimentatore, caratterizzato da ritardi di avvio-arresto minimi, offre un controllo preciso sull'alimentatore. Ciò garantisce la precisione della lunghezza di alimentazione della bobina e delle posizioni dei punzoni, migliorando la precisione e l'efficienza complessiva della produzione.
I pali della recinzione in rete metallica finiti sono dotati di numerose tacche progettate per i collegamenti della rete metallica.
Macchina per la formatura di rulli
Questa profilatrice è costruita con una struttura a pannelli a parete e funziona tramite un sistema di trasmissione a catena. Durante tutto il processo di formatura, la bobina si deforma gradualmente sotto forza, aderendo alla "forma a pesca" specificata delineata nei disegni forniti.
Per prevenire la separazione della bobina in corrispondenza della giunzione post durante l'uso prolungato, vengono implementate misure precauzionali. Dopo la profilatura, i rulli rivettatori premono la sovrapposizione della bobina, creando impronte di rivetti che rafforzano la stabilità del perno e aumentano la durata.
Inoltre, grazie al design circolare dei rulli di rivettatura, il formatore del rullo può continuare a funzionare senza interruzioni mentre la bobina avanza durante la rivettatura, eliminando la necessità di impostare un'altra base mobile per il dispositivo di rivettatura.
Taglio con sega volante
A causa della forma chiusa del palo in pesca, il taglio con sega risulta essere il metodo più adatto, evitando qualsiasi deformazione della bobina sui bordi tagliati. Inoltre il processo di taglio non genera scarti. Per ottimizzare la capacità della linea di produzione, la base della macchina da taglio può essere regolata avanti e indietro per sincronizzarsi con la velocità della macchina per profilatura, garantendo un funzionamento ininterrotto.
1. Svolgitore
2. Alimentazione
3.Punzonatura
4. Supporti di profilatura
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Fuori tavolo