Profilo
Il colmo fissa la giuntura nel punto in cui si incontrano le due pendenze del tetto, proteggendo efficacemente l'area dalla pioggia e dalla polvere. Questi cappucci sono disponibili in varie forme per integrarsi con diversi stili di pannelli di copertura metallici e sono realizzati in acciaio verniciato a colori da 0,3-0,6 mm, PPGI e acciaio zincato.
Caso reale: parametri tecnici principali
Diagramma di flusso: Decoiler--Guida--Macchina per la profilatura a rulli--Punzonatrice idraulica--Ritaglio idraulico--Tabella di taglio
Caso reale: parametri tecnici principali
· Velocità della linea regolabile: 0-10 m/min
· Materiali compatibili: acciaio verniciato, acciaio zincato e PPGI
· Intervallo di spessore del materiale: 0,3-0,6 mm
· Tipo di macchina profilatrice: struttura a parete
· Sistema di azionamento: meccanismo a catena
· Sistema di taglio: Taglio idraulico, con arresto del formatore durante il processo di taglio
· Controllo PLC: sistema Siemens
Macchinari per casi reali
1. Aspo svolgitore manuale*1 (Offriamo anche aspo svolgitore elettrico e idraulico, saperne di più nella DESCRIZIONE di seguito)
2.Macchina per la formatura di rulli*1
3. Punzonatrice idraulica * 1
4.Tagliatrice idraulica*1
5. Tavolo esterno * 2
6.Armadio di controllo PLC*1
7. Stazione idraulica*1
8. Scatola dei pezzi di ricambio (gratuita) * 1
Descrizione del caso reale
Svolgitore
Lo svolgitore è disponibile nelle versioni manuale, elettrica e idraulica, selezionate in base allo spessore, alla larghezza e al peso del coil di acciaio. Uno svolgitore manuale è adeguato per supportare in modo sicuro una bobina di 0,6 mm di spessore, garantendo uno srotolamento regolare e costante.
L'albero centrale dello svolgitore, noto anche come dispositivo di espansione del nucleo, è progettato per contenere la bobina di acciaio, con la capacità di espandersi o contrarsi per accogliere diametri interni compresi tra 460 e 520 mm, garantendo uno svolgimento sicuro e regolare. Inoltre, è incluso un fermo della bobina verso l'esterno per evitare che la bobina scivoli via, migliorando la sicurezza del lavoratore.
Guidare
I rulli guida aiutano la bobina d'acciaio a entrare agevolmente nella profilatrice, garantendo l'allineamento con la linea centrale delle altre macchine. Questo allineamento è fondamentale per mantenere la rettilineità della copertura del colmo e garantire punti di pressione di formazione precisi.
Macchina per la formatura di rulli
La struttura del pannello a parete combinata con il sistema a catena modella in modo efficiente fogli sottili con uno spessore compreso tra 0,3 e 0,6 mm, offrendo una soluzione economicamente vantaggiosa. La catena è racchiusa in un involucro di ferro, che fornisce protezione ai lavoratori e protegge le catene dai danni causati dai detriti. Quando la bobina d'acciaio passa attraverso i rulli formatori, è soggetta a forze di pressione e trazione, ottenendo la forma desiderata.
Il sistema comprende 16 stazioni di formatura, ciascuna realizzata con precisione in base alle specifiche del cliente, tenendo conto dell'altezza dell'onda, del raggio dell'arco e dei bordi diritti su entrambi i lati del colmo. Queste stazioni sono progettate per evitare graffi sulla superficie della bobina o danni al rivestimento di vernice.
Questo colmo include bordi orlati per migliorare la sicurezza riducendo la nitidezza e proteggendo i lavoratori da infortuni. Il design con orlo nasconde anche il bordo metallico, prevenendone lo scorrimento e riducendo il rischio di formazione di ruggine sul bordo del colmo.
Stampaggio
Una volta formata, la bobina d'acciaio assume una forma semicircolare. Successivamente, viene utilizzata una punzonatrice idraulica per imprimere il motivo in rilievo sulla piastrella. Questo processo non solo modella la tegola ma migliora anche la resistenza longitudinale del colmo. La frequenza di stampaggio può essere regolata tramite lo schermo del PLC e lo stampo di stampaggio può essere personalizzato in base alle vostre specifiche.
Encoder, armadio di controllo PLC e taglio idraulico
L'encoder misura accuratamente la lunghezza della bobina di acciaio in avanzamento e converte questa misurazione in un segnale elettrico inviato al quadro di controllo del PLC. Gli operatori possono configurare la velocità di produzione, le dimensioni del lotto e la lunghezza di taglio direttamente dallo schermo dell'armadietto del PLC. Grazie al feedback preciso dell'encoder, la tagliatrice idraulica può mantenere un errore di lunghezza di taglio entro ±1 mm. Inoltre, le lame di taglio sono progettate su misura in base ai disegni forniti, garantendo bordi puliti e senza deformazioni ed eliminando le bave.
1. Svolgitore
2. Alimentazione
3.Punzonatura
4. Supporti di profilatura
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Fuori tavolo
