Macchina profilatrice verticale a cremagliera a cambio formato manuale

Macchina per la profilatura a rulli verticale a cambio formato manuale Immagine in evidenza

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Profilo

Il montante offre supporto verticale e integrità strutturale ai sistemi di scaffalature e scaffalature. È progettato con perforazioni per il posizionamento regolabile della trave, consentendo altezze degli scaffali flessibili. I montanti sono solitamente realizzati in acciaio laminato a freddo o a caldo, con uno spessore che varia da 2 a 3 mm.

Diagramma di flusso del caso reale

Diagramma di flusso: Decoiler idraulico--Livellatore--Servo alimentatore--Punzone idraulico--Limitatore--Guida--Macchina per la formatura di rulli--Taglio idraulico volante--Tavola

Caso reale: parametri tecnici principali

1.Velocità della linea: 0-12 m/min, regolabile
2. Materiale adatto: acciaio laminato a caldo, acciaio laminato a freddo, acciaio zincato
3. Spessore del materiale: 2-3 mm
4.Macchina per la formatura di rulli: struttura in ghisa
sistema 5.Driving: sistema di guida del cambio
6. Sistema di taglio: macchina da taglio volante, la macchina per la formatura di rulli non si ferma durante il taglio.
7.Armadio PLC: sistema Siemens.

Macchinari per casi reali

1.Svolgitore idraulico*1
2.Livellatore*1
3. Alimentatore servo*1
4.Punzonatrice idraulica*1 (In genere, ciascuna dimensione richiede uno stampo separato).
5.Macchina per la formatura di rulli*1
6.Tagliatrice idraulica*1 (In genere, ciascuna dimensione richiede una lama separata.)
7. Tavolo esterno * 2
8.Armadio di controllo PLC*1
9.Stazione idraulica*2
10. Scatola dei pezzi di ricambio (gratuita)*1

Descrizione del caso reale

Svolgitore idraulico
Lo svolgitore idraulico automatizza il processo di svolgimento del coil, riducendo al minimo l'intervento manuale e migliorando l'efficienza. È dotato di caratteristiche di sicurezza avanzate, come il braccio di pressione e il fermo verso l'esterno della bobina, che impediscono alla bobina d'acciaio di cadere o sollevarsi.

Livellatore

Il livellatore leviga la bobina di acciaio e rilascia lo stress interno, favorendo la formazione della forma e la punzonatura precisa. La forma del montante dello scaffale influenza in modo significativo la sua capacità di carico.

Punzonatrice idraulica e servoalimentatore
L'alimentatore è alimentato da un servomotore, che garantisce un ritardo minimo di avvio-arresto e un controllo preciso della lunghezza in avanti della bobina di acciaio, distanziando accuratamente ciascun foro. All'interno dell'alimentatore, l'alimentazione pneumatica viene utilizzata per proteggere la superficie della bobina di acciaio dai graffi.

La punzonatrice idraulica funziona utilizzando l'energia proveniente da una stazione idraulica. Quando la punzonatrice idraulica autonoma è in uso, altre parti della linea di produzione possono continuare a funzionare senza interruzioni.
La punzonatrice idraulica autonoma offre spazio per immagazzinare la bobina di acciaio tra le fasi di punzonatura e formatura. Durante la punzonatura, la macchina formatrice può continuare a funzionare, migliorando così l'efficienza complessiva e la resa della linea di produzione. È importante notare che quando si producono montanti di dimensioni diverse è necessario modificare gli stampi di conseguenza.

Guidare

I rulli guida mantengono la bobina d'acciaio e la macchina allineati lungo la stessa linea centrale, prevenendo distorsioni durante il processo di formatura. Il montante è un componente cruciale che supporta la stabilità del telaio del rack e la sua rettilineità influisce direttamente sulla stabilità complessiva dello scaffale.

Macchina per la formatura di rotoli

Questa profilatrice è caratterizzata da una struttura in ghisa e da un sistema di azionamento a ingranaggi. Può produrre più formati regolando manualmente i rulli. Inoltre, offriamo soluzioni più automatizzate in cui le stazioni di formatura si adattano automaticamente alle modifiche delle dimensioni.
Indipendentemente dal livello di automazione, le nostre macchine formatrici sono in grado di produrre montanti a cremagliera con elevata rettilineità e allineamento preciso con i disegni.

Armadio di controllo PLC, codificatore e tagliatrice idraulica volante
Gli encoder svolgono un ruolo cruciale nel fornire feedback essenziali su posizione, velocità e sincronizzazione. Convertono la lunghezza misurata della bobina d'acciaio in segnali elettrici, che vengono poi trasmessi al quadro elettrico PLC.

Il display del quadro elettrico consente la regolazione della velocità di produzione, della produzione per ciclo, della lunghezza di taglio e di altri parametri. Grazie alle misurazioni precise e al feedback dell'encoder, la macchina da taglio può mantenere una precisione di taglio entro ±1 mm.

Questa macchina da taglio idraulica non genera scarti ad ogni taglio, contribuendo a risparmiare sui costi dei materiali. Tuttavia, ciascuna dimensione di montante richiede una lama separata.

La macchina da taglio si muove avanti e indietro alla stessa velocità della profilatrice, consentendo alla linea di produzione di funzionare ininterrottamente senza interruzioni.

Stazione idraulica
La stazione idraulica fornisce l'energia idraulica essenziale per il funzionamento di attrezzature quali lo svolgitore idraulico e la taglierina. Dotato di ventole di raffreddamento per un'efficace dissipazione del calore, garantisce un funzionamento continuo e migliora la produttività. Nota per la sua affidabilità e i bassi tassi di guasto, questa stazione idraulica è costruita per garantire durabilità e prestazioni a lungo termine.

Nei climi caldi, si consiglia di espandere le dimensioni del serbatoio idraulico per migliorare la dissipazione del calore e aumentare il volume del fluido disponibile per un efficace assorbimento del calore.

Adottando queste misure, la stazione idraulica può mantenere una temperatura operativa stabile anche durante un uso prolungato, garantendo l'affidabilità e l'efficienza della linea di produzione di profilatura.

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1. Svolgitore

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