וִידֵאוֹ
פּרוֹפִיל
מַרזֵב:מרזבים ממתכת משמשים בדרך כלל לניקוז לאורך קצוות גגות בניינים, בעיקר לאיסוף ותיעול מי גשמים. סגנונות נפוצים כולליםhאלף-עִגוּלסוּגו-K-סִגְנוֹןסוּגהם עשויים בדרך כלל מחומרי מתכת בעובי של 0.3-0.8 מ"מ, כגון אלומיניום, פלדה צבועה מראש או פלדה מגולוונת.
מכסה רכס:הרכסכּוֹבַעהואמַעֲרֶכֶתהיכן שני הצדדים שלדוּגַגפאנליםנפגשים, הידועים גם כגגרֹאשׁזה בדרך כלללְהִשְׁתַמֵשׁד' כדי לשפר את האיטום והאסתטיקה של הגג. מכסה הרכס עשוי בדרך כלל מפלדה צבועה מראש או פלדה מגולוונת בעובי של 0.3-0.8 מ"מ.
מקרה אמיתי - פרמטרים טכניים עיקריים
תרשים זרימה: מפרק גלילים - הנחיה - מכונת עיצוב גלילים - שולחן חיתוך הידראולי
- 1. מהירות קו מכסה רכס: 0-12 מטר/דקה, מתכווננת
- 2. מהירות קו מרזב: 0-4 מטר/דקה, מתכווננת
- 3. סויחומר שולחן: פלדה מגולוונת, פלדה צבועה מראש, אלומיניום
- 4. עובי חומר: 0.3-0.8 מ"מ
- 5. מכונת עיצוב גלילים: מבנה פאנל קיר ומערכת הנעת שרשרת
- 6. מערכת חיתוך: עצירה לחיתוך לאחר מכונת עיצוב גלילים, מכונת עיצוב גלילים עוצרת בעת החיתוך.
- 7. ארון PLC: מערכת סימנס.
רשימת אריזה - מארז אמיתי
- 1. מפצל הידראולי * 2
- 2. מכונת עיצוב גלילים בשורה כפולה * 1
- 3. מכונת חיתוך הידראולית בשורה כפולה * 1
- 4. שולחן חיצוני * 2
- 5. ארון בקרה PLC * 1
- 6. תחנה הידראולית * 1
- 7. קופסת חלקי חילוף (חינם)
תיאור מקרה אמיתי
- מפצל
עבור מכסה הרכס והמרזב, תצורת הסרת הסליל כמעט זהה, תוך שימוש בהסרת סלילים הידראוליים בעלי כושר נשיאה של 3 טון כל אחד. בהתחשב ברוחבים המשתנים של סלילי הפלדה המשמשים עבור מכסה הרכס והמרזב, עדיף להקצות הסרת סליל ייעודי לכל קו ייצור. גישה זו ממזערת את זמן ההשבתה במהלך החלפת הסליל ומשפרת את יעילות התפעול עבור כל קו ייצור.
מנחה
הגלילי ההנחיה מבטיחים יישור בין סליל הפלדה לבין עיצוב גליליםמכונה, מניעת עיוות במהלך תהליך העיצוב.
מכונת עיצוב גלילים
מכונת עיצוב גלילים זו משתמשת במבנה של פאנל קיר ומערכת הנעת שרשרת. בניגוד למערכות קונבנציונליות בעלות שתי שורות הכוללות שני גדלים שונים של אותו פרופיל, מכונה זו מטפלת בפרופילים שונים לחלוטין בכל שורה.
חשוב לציין ששתי השורות אינן יכולות לפעול בו זמנית. אנו ממליצים להקדיש קו ייצור נפרד לכל פרופיל אם יש לכם דרישות ייצור גבוהות יותר.
בנוסף, הותקנו כיסויי מתכת מעל השרשראות כדי להגן על העובדים מפני מגע מקרי עם שרשראות מסתובבות וכדי להגן על השרשראות מפני נזק מאבק ופסולת.
חיתוך הידראולי
מכונות החיתוך קבועות בקו ייצור זה, ועוצרות את תנועת סליל הפלדה במהלך החיתוך. עבור לקוחות הדורשים מהירות ייצור גבוהה יותר, אנו מציעים מכונת חיתוך מעופפת שבסיסה יכול לנוע בצורה חלקה קדימה ואחורה על מסילות באותה מהירות של מכונת עיצוב הגלילים. עיצוב חדשני זה מאפשר לסליל הפלדה להתקדם דרך מכונת העיצוב ללא הפרעות במהלך החיתוך, ובכך מגביר משמעותית את היעילות הכוללת של קו הייצור.
בקצה שתי השורות, להבי החיתוך מעוצבים בקפידה כדי להתאים בדיוק לקווי המתאר של הפרופילים המתאימים. זה מבטיח שהקצוות של הפרופילים לא יהיו מעוותים, תוך שמירה על הסטנדרטים הגבוהים ביותר של דיוק ואיכות.
תחנה הידראולית
מספק את החשמל הראשוני לחיתוך דרך מיכל שמן סגור. הוא כבוי ללא חיתוך, מה שיכול לחסוך בחשמל.
התחנה ההידראולית מצוידת במאוורר קירור, המאפשר פיזור חום יעיל על מנת להבטיח פעולה ממושכת ואופטימלית. עם שיעור כשל נמוך ועמידות יוצאת דופן, התחנה ההידראולית מבטיחה ביצועים אמינים לאורך זמן.
ארון בקרה ומקודד PLC
קו הייצור של עיצוב גלילים מצויד במקודד של המותג היפני KOYO. המקודד מתרגם באופן שוטף את אורכי סלילי הפלדה שזוהו לאותות חשמליים, ומשדר אותם לארון הבקרה של ה-PLC. מפעילים יכולים להתאים את מהירות הייצור, הכמות ואורכי החיתוך. מכונת החיתוך משיגה דיוק יוצא דופן הודות למדידה ולמשוב המדויקים של המקודד, תוך שמירה על שגיאות חיתוך בטווח של ±1 מ"מ.
1. מפרק סליל
2. האכלה
3. חבטות
4. מעמדים לעיצוב גלילים
5. מערכת נהיגה
6. מערכת חיתוך
אחרים
שולחן חוץ
