וִידֵאוֹ
פּרוֹפִיל
הזקוף מציע תמיכה אנכית ושלמות מבנית למערכות מדפים ומתלים. הוא מעוצב עם נקבים למיקום קורות מתכוונן, המאפשר גבהי מדף גמישים. ניצבים עשויים בדרך כלל מפלדה מגולגלת קרה או מגולגלת חמה, בעובי שנע בין 2 ל-3 מ"מ.
תרשים זרימה של מקרה אמיתי
תרשים זרימה: דה-קוילר הידראולי--פלס--מזין סרוו--אגרוף הידראולי--מגביל--מנחה--מכונה ליצירת גלילים--חיתוך הידראולי מעופף--שולחן החוצה
מקרה אמיתי-פרמטרים טכניים עיקריים
1. מהירות קו: 0-12m/min, מתכוונן
2. חומר מתאים: פלדה מגולגלת חמה, פלדה מגולגלת קרה, פלדה מגולוונת
3. עובי חומר: 2-3 מ"מ
4. מכונה ליצירת רול: מבנה ברזל יצוק
5. מערכת נהיגה: מערכת נהיגה תיבת הילוכים
6. מערכת חיתוך: מכונת חיתוך מעופפת, מכונת יצירת הגליל לא עוצרת בעת חיתוך.
7. ארון PLC: מערכת סימנס.
מארז אמיתי
1. דקויל הידראולי*1
2.רמה*1
3. מזין סרוו*1
4. מכונת ניקוב הידראולית*1 (בדרך כלל, כל גודל דורש תבנית נפרדת.)
5. מכונה ליצירת גלילים*1
6. מכונת חיתוך הידראולית*1 (בדרך כלל, כל גודל דורש להב נפרד.)
7.שולחן חוץ*2
8. ארון בקרה PLC*1
9.תחנה הידראולית*2
10. תיבת חלקי חילוף (חינם)*1
מקרה אמיתי-תיאור
דקוילר הידראולי
ה-decoiler ההידראולי ממכן את תהליך פירוק הסליל, ממזער התערבות ידנית ומשפר את היעילות. הוא מצויד בתכונות בטיחות מתקדמות, כגון זרוע הלחיצה ומחזיק הסליל כלפי חוץ, המונעים מסליל הפלדה ליפול או לקפוץ.
פַּלָס
המפלס מחליק את סליל הפלדה ומשחרר מתח פנימי, מסייע ביצירת צורה וחבטות מדויקות. צורת המתלה הזקוף משפיעה באופן משמעותי על ביצועי נשיאת העומס שלו.
מזין אגרוף הידראולי ומזין סרוו
המזין מופעל על ידי מנוע סרוו, המבטיח עיכוב מינימלי של התחלה ועצירה ושליטה מדויקת על אורך סליל הפלדה קדימה, תוך מרווח מדויק של כל חור. בתוך המזין, האכלה פניאומטית משמשת כדי להגן על פני השטח של סליל הפלדה מפני שריטות.
האגרוף ההידראולי פועל באמצעות כוח מתחנה הידראולית. כאשר מכונת האגרוף הידראולית העצמאית נמצאת בשימוש, חלקים אחרים של קו הייצור יכולים להמשיך לתפקד ללא הפרעה.
מכונת האגרוף ההידראולית העצמאית מספקת מקום לאחסן את סליל הפלדה בין שלבי האגרוף והגיבוש. בזמן הניקוב, מכונת העיצוב יכולה להמשיך לפעול, ובכך לשפר את היעילות והתפוקה הכוללת של קו הייצור. חשוב לציין כי בעת ייצור ניצבים בגדלים שונים יש לשנות את התבניות בהתאם.
מנחה
גלילים מנחים שומרים על סליל הפלדה והמכונה מיושרים לאורך אותו קו מרכז, ומונעים עיוות במהלך תהליך היצירה. הזקוף הוא מרכיב מכריע התומך ביציבות של מסגרת המתלה, והישר שלו משפיע ישירות על היציבות הכללית של המדף.
מכונת יצירת גלילים
מכונה זו ליצירת גלילים כוללת מבנה ברזל יצוק ומערכת הנעת תיבת הילוכים. זה יכול לייצר מספר גדלים על ידי התאמה ידנית של הגלילים. בנוסף, אנו מציעים פתרונות אוטומטיים יותר שבהם תחנות הגיבוש מתכווננות אוטומטית לשינוי גדלים.
ללא קשר לרמת האוטומציה, מכונות הגיבוש שלנו מסוגלות לייצר ניצבי מתלים עם ישרות גבוהה ויישור מדויק עם השרטוטים.
ארון בקרת PLC ומקודד ומכונת חיתוך הידראולית מעופפת
מקודדים ממלאים תפקיד מכריע במתן משוב חיוני על מיקום, מהירות וסנכרון. הם ממירים את האורך הנמדד של סליל הפלדה לאותות חשמליים, אשר מועברים לאחר מכן לארון הבקרה של PLC.
תצוגת ארון הבקרה מאפשרת התאמה של מהירות ייצור, תפוקה למחזור, אורך חיתוך ופרמטרים נוספים. הודות למדידות מדויקות ומשוב מהמקודד, מכונת החיתוך יכולה לשמור על דיוק חיתוך בטווח של ±1 מ"מ.
מכונת חיתוך הידראולית זו אינה מייצרת פסולת עם כל חיתוך, ועוזרת לחסוך בעלויות החומר. עם זאת, כל גודל של זקוף דורש להב נפרד.
מכונת החיתוך נעה קדימה ואחורה באותה מהירות כמו המכונה ליצירת גלילים, מה שמאפשר לקו הייצור לפעול ברציפות ללא הפרעות.
תחנה הידראולית
התחנה ההידראולית מספקת כוח הידראולי חיוני להפעלת ציוד כגון ה-decoiler ההידראולי והקאטר. מצויד במאווררי קירור לפיזור חום יעיל, הוא מבטיח פעולה רציפה ומשפר את הפרודוקטיביות. תחנה הידראולית זו, הידועה באמינותה ובשיעורי הכשל הנמוכים שלה, בנויה לעמידות ולביצועים לטווח ארוך.
באקלים חם, אנו ממליצים להרחיב את גודל המאגר ההידראולי כדי לשפר את פיזור החום ולהגדיל את נפח הנוזל הזמין לספיגת חום יעילה.
על ידי אימוץ אמצעים אלה, התחנה ההידראולית יכולה לשמור על טמפרטורת פעולה יציבה גם במהלך שימוש ממושך, מה שמבטיח את האמינות והיעילות של קו הייצור של הגלילים.
1. דקוילר
2. האכלה
3. חבטות
4. עמדות ליצירת גלילים
5. מערכת נהיגה
6. מערכת חיתוך
אחרים
מחוץ לשולחן
