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プロフィール

この生産ラインは、高度な自動化により、C型、Z型、M型の様々なサイズの棟木を生産できます。費用対効果の高い投資選択肢となります。
フローチャート

デコイラー
私たちはプレスアームコイル交換時に鋼コイルを所定の位置に保持し、突然の離脱による作業員への危害を防ぐため、デコイラーに取り付けられています。さらに、スチール製の保護葉コイルの巻き出し時にコイルが滑るのを防ぐために設置されています。この設計は鋼板コイルと機械を保護するだけでなく、安全を確保する.
ガイド&レベラー
ガイドローラーは鋼コイルと機械を同じ中心線上に維持し、歪みを防ぐ成形されたプロファイルの複数のガイドローラーが、生産ライン全体にわたって戦略的に配置されています。そして、鋼板コイルはレベラーに入り、凹凸を取り除き、平坦性と平行性を高めます鋼コイルの。これは、品質を向上させるコイルと最終的な垂木製品の両方です。
油圧パンチ
油圧パンチングマシンには3セットの金型および対応するオイルシリンダー。これらの金型は素早く簡単に顧客の仕様に合わせて調整し、優れた柔軟性金型交換プロセスは効率的で、通常は5分.
プレカット
様々なサイズの生産のために異なるコイル幅を簡単に交換し、原材料を節約するために、効率性を重視した事前切断装置が設計されています。廃棄物の削減.
レベラー、パンチングマシン、カッティングマシンがロール成形機に統合されており、非常に費用対効果の高い設計.
ロールフォーマー
ロール成形機の特徴は鋳鉄構造そしてチェーン駆動システム鋳鉄構造は固い鉄片堅牢性と安定性を確保します。この機械は、C、Z、シグマの垂木最初の4つのローラーはシグマ形状に使用され、CまたはZ形状を成形する際に上昇します。さらに、手動で回転させることにより180°の2~3つの成形ステーションC型とZ型の棟木を切り替えて製造できます。機械の片側にある成形ステーションがレール上を移動し、C型とZ型の棟木を製造します。異なる幅ご要望に応じて、さまざまな形状の垂木機械も製造可能です。高さと底部の幅の両方同時に。
油圧ステーション
当社の油圧ステーションには、最適な動作温度を維持するのに役立つ冷却ファンが装備されており、効率性の向上連続運転中。
エンコーダ&PLC
作業者はPLC画面を通じて機械を制御し、生産量を調整することができる。ピード、生産寸法の設定、長さの切断など生産ラインにはエンコーダが組み込まれており、鋼板コイルの長さを電気信号に変換し、PLC制御盤に中継します。これにより、機械は1mm以内の切断精度高品質の製品を保証し、材料の無駄を最小限に抑えるカットミスによるもの。
当社では、モーターモデル、ブランド、電子部品ブランド、PLC コントロールパネル言語などを含むカスタマイズ サービスを提供しています。
1. デコイラー
2. 給餌
3.パンチング
4. ロール成形スタンド
5. 駆動システム
6. 切断システム
その他
アウトテーブル