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フローチャート

油圧式アンコイラー、ガイド、レブラー、油圧パンチ、プレカット、ロールフォーマー、フライングユニバーサルカットアウトテーブル
5トン油圧式デコイラー
まず、鋼コイルをこの5トン油圧式デコイラーにセットします。油圧ステーションから動力を得て内側の支持ロッドが伸び、回転してコイルが巻き出されます。また、コイルを固定し、交換作業中の突然の巻き出しを防ぐため、プレスアームも追加しました。外向きコイルリテーナーコイルの滑りを防ぐ設計労働者の安全油圧式デコイラーは手動式デコイラーに比べて効率が高く、人件費も削減できます。
ガイド&レベラー
鋼板コイルはガイドローラーを通過した後、レベラーに入ります。複数のガイドローラーがコイルを機械の中心線に沿わせ、最終製品の歪みを防ぎます。鋼板コイルの厚さが1.5mmを超える場合、または降伏強度が300MPaを超える場合は、レベラーが不可欠です。レベラーはコイルの凹凸を除去し、平坦度と平行度を向上させることで、コイルと最終的な棟木製品の品質を向上させます。
エンコーダと油圧パンチ
その後、鋼コイルは「フライング油圧パンチ」と呼ばれる油圧パンチングマシンに移動します。「フライング」とは、機械が成形速度に合わせて動くことを意味します。生産効率の向上その前に、鋼コイルはエンコーダとガイドローラーを通過します。エンコーダは検知したコイルの長さを電気信号に変換し、PLC制御盤に送信します。正確な制御パンチング位置の誤差は1mm以内です。
プレカット
変化を促進するために異なる幅の鋼コイルさまざまなサイズの生産に対応し、原材料の無駄を節約するために、プレカット装置を設計しました。
ロールフォーマー
これは生産ライン全体の中で最も重要な部分です。私たちは鋳鉄構造は、堅牢で安定した一体型鋼構造です。この機械には、イヤーボックスとユニバーサルジョイント成形ローラーを効率的に回転させ、4mm厚の鋼板コイル成形作業に対応します。機械の両側に3つのモーターが減速機に動力を供給し、成形ステーションがレール上を前後に移動し、ローラー間の隙間を調整することで、さまざまなサイズの垂木の製造、から幅100~400mm、高さ40~100mm作業者はPLC制御画面にコマンドを入力するだけで、自動調整CプロファイルからZプロファイルへの移行は簡単で、手動操作が必要です。2~3つの成形ステーションの180°回転.
フライングユニバーサル油圧カット
この切断機に必要なのは1セット異なるサイズの垂木をスムーズに切断するための刃とバリなし.
PLC
制御盤には、日本の安川電機、ドイツのシーメンス、フランスのシュナイダーといった国際ブランドの電気部品を採用し、メンテナンス性に優れた高品質な電気部品を確保しています。また、PLC画面の言語は、英語、スペイン語、ロシア語、フランス語など、様々な言語に対応可能です。
1. デコイラー
2. 給餌
3.パンチング
4. ロール成形スタンド
5. 駆動システム
6. 切断システム
その他
アウトテーブル