シングルフォールドラックパネルロール成形機

エンコーダは、検出された鋼板コイルの長さを電気信号に変換し、PLC制御盤に送信します。制御盤内では、生産速度、生産量、切断長さなどのパラメータを正確に管理できます。エンコーダによる正確な測定とフィードバックにより、油圧カッターは一定範囲内の切断精度を維持できます。±1mmで誤差を最小限に抑えます。

ロール成形機

成形機に入る前に、鋼板コイルはバーを通して中心線に沿って整列させられます。棚板の形状から、成形が必要なのは鋼板コイルの側面のみです。そのため、材料使用量を削減し、ローラー材料費を削減するために、二重壁パネルの片持ち構造を採用しています。チェーン駆動ローラーが鋼板コイルに圧力をかけ、コイルの前進と成形を促進します。

この成形機は、様々な幅の棚板を製造できます。PLC制御盤に希望の寸法を入力すると、成形ステーションは信号を受信し、レールに沿って位置を自動的に調整します。成形ステーションとローラーが移動すると、鋼板コイル上の成形ポイントもそれに応じて変化します。このプロセスにより、ロール成形機は様々なサイズの棚板を効率的に製造できます。

成形ステーションの動きを検出するエンコーダーが設置されており、正確なサイズ調整が可能です。さらに、2つの位置センサーが—最も外側のセンサーと最も内側のセンサー—レールに沿った過度の動きを防止し、ローラー間の滑りや衝突を回避するために使用されます。

切断・曲げ機

このシナリオでは、棚パネルの広い側を 1 回曲げる必要があるため、切断と曲げを同時に実行できるように切断機の金型を設計しました。

刃が下降して切断を実行し、その後曲げ金型が上昇して、最初のパネルの尾部と 2 番目のパネルの頭部の曲げを効率的に完了します。