პროფილი
DIN სარკინიგზო არის სტანდარტიზებული ლითონის რელსი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ელექტროტექნიკაში. მისი დიზაინი აადვილებს კომპონენტების მარტივ ინსტალაციას და მოხსნას, როგორც წესი, შეიცავს სლოტების ან ხვრელების სერიას ხრახნების ან ჩამკეტი მექანიზმების გამოყენებით. DIN რელსების სტანდარტული ზომებია 35 მმ x 7.5 მმ და 35 მმ x 15 მმ, სტანდარტული სისქით 1 მმ.
რეალური შემთხვევა-მთავარი ტექნიკური პარამეტრები
ნაკადის სქემა: დეკოილერი--გამმართველი--ჰიდრავლიკური პუნჩი--როლის ფორმირების მანქანა--ჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანა
1.ხაზის სიჩქარე: 6-8მ/წთ, რეგულირებადი
2. შესაფერისი მასალა: ცხელი ნაგლინი ფოლადი, ცივი ნაგლინი ფოლადი
3. მასალის სისქე: სტანდარტული სისქე არის 1 მმ, ხოლო საწარმოო ხაზის მორგება შესაძლებელია 0.8-1.5 მმ სისქის ფარგლებში.
4. Roll ფორმირების მანქანა: Wall-Panel სტრუქტურა
5. მამოძრავებელი სისტემა: ჯაჭვის მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა: შეაჩერე ჭრის, გააბრტყელე ყოფილი გაჩერებები ჭრისას.
7.PLC კარადა: Siemens სისტემა.
მანქანები
1.დეკოილერი*1
2.Roll ფორმირების მანქანა *1
3.გარე მაგიდა*2
4.PLC მართვის კაბინეტი*1
5.ჰიდრავლიკური სადგური*1
6.სათადარიგო ნაწილების ყუთი(უფასო)*1
კონტეინერის ზომა: 1x20GP
რეალური შემთხვევა-აღწერა
დეკოილერი
დეკოილერი წარმოების ხაზის საწყისი კომპონენტია. DIN რელსების შედარებით მცირე სისქისა და ზომის გათვალისწინებით, მექანიკური დეკოილერები ადეკვატურია წარმოების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. თუმცა, უფრო მაღალი წარმოების სიჩქარისთვის, ჩვენ ასევე გთავაზობთ გადაწყვეტილებებს ელექტრო და ჰიდრავლიკური დეკოილერებით.
ჰიდრავლიკური პუნჩი
ამ კონფიგურაციაში, ჰიდრავლიკური პუნჩი ინტეგრირებულია მთავარ ფორმირების მანქანასთან, რომელიც იზიარებს იმავე ბაზას. დარტყმის დროს ფოლადის ხვეული დროებით წყვეტს ფორმირების მანქანაში შესვლას. აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ წარმოების უფრო მაღალ სიჩქარეს, ხელმისაწვდომია დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური პუნჩ მანქანები.
მეგზური
სახელმძღვანელო ლილვაკები უზრუნველყოფენ ფოლადის ხვეულსა და მანქანას შორის გასწორებას, რაც ხელს უშლის დამახინჯებას ფორმირების პროცესში.
რულონების ფორმირების მანქანა
ეს რულონის ფორმირების მანქანა იყენებს კედელ-პანელის სტრუქტურას და ჯაჭვის მამოძრავებელ სისტემას. მისი ორმაგი რიგის დიზაინი იძლევა DIN რელსის ორი ზომის დამზადების საშუალებას. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ ორივე მწკრივი ერთდროულად ვერ მუშაობს. უფრო მაღალი წარმოების მოთხოვნებისთვის, ჩვენ გირჩევთ მოაწყოთ ცალკე საწარმოო ხაზი თითოეული ზომისთვის.
ხაზგასმით უნდა აღინიშნოს, რომ ორმაგი მწკრივი სტრუქტურის მქონე რულეტის ფორმირების მანქანის ჭრის სიგრძის სიზუსტე ±0,5 მმ-ის ფარგლებშია. თუ თქვენი სიზუსტის მოთხოვნა ±0,5 მმ-ზე ნაკლებია, არ არის რეკომენდებული ორმაგი რიგის სტრუქტურის გამოყენება. ამის ნაცვლად, თითოეული ზომისთვის დამოუკიდებელი საწარმოო ხაზის არსებობის გადაწყვეტა უფრო შესაფერისია.
ჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანა
საჭრელი დანადგარის ბაზა სტაციონარული რჩება მუშაობის დროს, რის გამოც ფოლადის ხვეული შეაჩერებს წინსვლას ჭრის დროს.
უფრო მაღალი წარმოების სიჩქარის მისაღწევად, ჩვენ გთავაზობთ მფრინავ საჭრელ მანქანას. ტერმინი "ფრენა" მიუთითებს, რომ საჭრელი მანქანის ძირს შეუძლია წინ და უკან გადაადგილება. ეს დიზაინი საშუალებას აძლევს ფოლადის ხვეულს განუწყვეტლივ მიიწიოს ფორმირების მანქანაში ჭრის დროს, რაც გამორიცხავს ფორმირების მანქანის გაჩერების აუცილებლობას და ამით აძლიერებს საწარმოო ხაზის მთლიან სიჩქარეს.
თითოეული მწკრივის ბოლოს საჭრელი დანის ფორმები მორგებულია DIN რელსის შესაბამისი ზომის ფორმის შესატყვისად.
1. დეკოილერი
2. კვება
3. დარტყმა
4. რულონების ფორმირების სადგამები
5. მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა
სხვები
გარეთ მაგიდა
