ვიდეო
პროფილი
თავდაყირა სთავაზობს ვერტიკალურ მხარდაჭერას და სტრუქტურულ მთლიანობას თაროების და თაროების სისტემებს. იგი შექმნილია პერფორაციით რეგულირებადი სხივების განთავსებისთვის, რაც უზრუნველყოფს თაროების მოქნილ სიმაღლეებს. საყრდენები, როგორც წესი, მზადდება ცივად ან ცხლად ნაგლინი ფოლადისგან, სისქე 2-დან 3 მმ-მდე.
რეალური შემთხვევა-ნაკადის სქემა
ნაკადის სქემა: ჰიდრავლიკური დეკოილერი--ნივლეერი--სერვო მიმწოდებელი--ჰიდრავლიკური პუნჩი--ლიმიტერი--გამმართველი--როლის ფორმირების მანქანა--მფრინავი ჰიდრავლიკური საჭრელი--გარე მაგიდა
რეალური შემთხვევა-მთავარი ტექნიკური პარამეტრები
1.ხაზის სიჩქარე: 0-12მ/წთ, რეგულირებადი
2. შესაფერისი მასალა: ცხელი ნაგლინი ფოლადი, ცივი ნაგლინი ფოლადი, გალვანზირებული ფოლადი
3.მასალის სისქე:2-3მმ
4. რულონების ფორმირების მანქანა: თუჯის კონსტრუქცია
5. მამოძრავებელი სისტემა: გადაცემათა კოლოფის მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა: მფრინავი საჭრელი მანქანა, რულონის ფორმირების მანქანა არ ჩერდება ჭრის დროს.
7.PLC კარადა: Siemens სისტემა.
რეალური ქეისი-მანქანა
1.ჰიდრავლიკური დეკოილერი*1
2.Leveler*1
3.სერვო მიმწოდებელი*1
4. ჰიდრავლიკური დარტყმის მანქანა*1 (როგორც წესი, თითოეული ზომა მოითხოვს ცალკე ფორმას.)
5.Roll ფორმირების მანქანა *1
6. ჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანა*1 (როგორც წესი, თითოეულ ზომას ცალკე დანა სჭირდება.)
7.გარე მაგიდა*2
8.PLC მართვის კარადა*1
9.ჰიდრავლიკური სადგური*2
10.სათადარიგო ნაწილების ყუთი(უფასო)*1
რეალური შემთხვევა-აღწერა
ჰიდრავლიკური დეკოილერი
ჰიდრავლიკური დეკოილერი ავტომატიზირებს კოჭის ამოხსნის პროცესს, ამცირებს ხელით ჩარევას და ზრდის ეფექტურობას. იგი აღჭურვილია მოწინავე უსაფრთხოების მახასიათებლებით, როგორიცაა პრეს-მკლავი და კოჭის გარე დამჭერი, რომელიც ხელს უშლის ფოლადის კოჭის ჩამოვარდნას ან ამოსვლას.
ნიველირებადი
ნიველერი არბილებს ფოლადის ხვეულს და ათავისუფლებს შიდა სტრესს, ხელს უწყობს ფორმის ფორმირებას და ზუსტ დარტყმას. თაროს თავდაყირა ფორმა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს მის დატვირთვაზე.
ჰიდრავლიკური პუნჩი და სერვო მიმწოდებელი
მიმწოდებელი იკვებება სერვო ძრავით, რაც უზრუნველყოფს მინიმალურ დაწყების დროის შეფერხებას და ფოლადის ხვეულის წინა სიგრძის ზუსტ კონტროლს, თითოეული ხვრელის ზუსტად დაშორებით. მიმწოდებლის შიგნით, პნევმატური კვება გამოიყენება ფოლადის კოჭის ზედაპირის ნაკაწრებისგან დასაცავად.
ჰიდრავლიკური პუნჩი მუშაობს ჰიდრავლიკური სადგურის ენერგიის გამოყენებით. როდესაც დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური დარტყმის მანქანა გამოიყენება, საწარმოო ხაზის სხვა ნაწილებმა შეიძლება გააგრძელონ მუშაობა შეფერხების გარეშე.
დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური დარტყმის მანქანა უზრუნველყოფს ადგილს ფოლადის ხვეულის შესანახად დარტყმასა და ფორმირების ეტაპებს შორის. დარტყმის დროს, ფორმირების მანქანას შეუძლია გააგრძელოს მუშაობა, რითაც გაზრდის საწარმოო ხაზის საერთო ეფექტურობას და გამომუშავებას. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ სხვადასხვა ზომის საყრდენების წარმოებისას, ყალიბები შესაბამისად უნდა შეიცვალოს.
მეგზური
გზამკვლევი ლილვაკები ინარჩუნებენ ფოლადის ხვეულს და მანქანას ერთნაირი ცენტრალური ხაზის გასწვრივ, რაც ხელს უშლის დამახინჯებას ფორმირების პროცესში. თავდაყირა არის გადამწყვეტი კომპონენტი, რომელიც მხარს უჭერს თაროს ჩარჩოს სტაბილურობას და მისი სისწორე პირდაპირ გავლენას ახდენს თაროს მთლიან სტაბილურობაზე.
რულონის ფორმირების მანქანა
ამ რულონის ფორმირების მანქანას აქვს თუჯის სტრუქტურა და გადაცემათა კოლოფის მართვის სისტემა. მას შეუძლია მრავალი ზომის წარმოება ლილვაკების ხელით რეგულირებით. გარდა ამისა, ჩვენ გთავაზობთ უფრო ავტომატიზირებულ გადაწყვეტილებებს, სადაც ფორმირების სადგურები ავტომატურად რეგულირდება ზომის შეცვლაზე.
ავტომატიზაციის დონის მიუხედავად, ჩვენს ფორმირების მანქანებს შეუძლიათ აწარმოონ თაროს თავდაყირები მაღალი სისწორით და ნახატებთან ზუსტი გასწორებით.
PLC საკონტროლო კაბინეტი და ენკოდერი და მფრინავი ჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანა
შიფრები თამაშობენ გადამწყვეტ როლს პოზიციის, სიჩქარისა და სინქრონიზაციის შესახებ არსებითი გამოხმაურების მიწოდებაში. ისინი გარდაქმნიან ფოლადის კოჭის გაზომილ სიგრძეს ელექტრო სიგნალებად, რომლებიც შემდეგ გადაეცემა PLC საკონტროლო კაბინეტს.
საკონტროლო კაბინეტის დისპლეი საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ წარმოების სიჩქარე, გამომავალი ციკლი, ჭრის სიგრძე და სხვა პარამეტრები. ზუსტი გაზომვებისა და კოდირებიდან გამოხმაურების წყალობით, საჭრელ მანქანას შეუძლია შეინარჩუნოს ჭრის სიზუსტე ±1მმ ფარგლებში.
ეს ჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანა არ წარმოქმნის ნარჩენებს ყოველი ჭრისას, რაც ხელს უწყობს მასალის ხარჯების დაზოგვას. თუმცა, თითოეული ზომის თავდაყირა მოითხოვს ცალკე დანა.
საჭრელი მანქანა მოძრაობს წინ და უკან იმავე სიჩქარით, როგორც რულეტის ფორმირების მანქანა, რაც საშუალებას აძლევს საწარმოო ხაზს უწყვეტად იმუშაოს შეფერხების გარეშე.
ჰიდრავლიკური სადგური
ჰიდრავლიკური სადგური აწვდის აუცილებელ ჰიდრავლიკურ ენერგიას საოპერაციო მოწყობილობებისთვის, როგორიცაა ჰიდრავლიკური დეკოილერი და საჭრელი. აღჭურვილია გაგრილების ვენტილატორებით სითბოს ეფექტური გაფრქვევისთვის, ის უზრუნველყოფს უწყვეტ მუშაობას და ზრდის პროდუქტიულობას. ეს ჰიდრავლიკური სადგური, რომელიც ცნობილია თავისი საიმედოობითა და უკმარისობის დაბალი სიხშირით, აშენებულია გამძლეობისა და გრძელვადიანი მუშაობისთვის.
ცხელ კლიმატში, ჩვენ გირჩევთ გააფართოვოთ ჰიდრავლიკური რეზერვუარის ზომა, რათა გაზარდოთ სითბოს გაფრქვევა და გაზარდოთ სითხის მოცულობა, რომელიც ხელმისაწვდომია სითბოს ეფექტური შთანთქმისთვის.
ამ ზომების მიღებით, ჰიდრავლიკურ სადგურს შეუძლია შეინარჩუნოს სტაბილური ოპერაციული ტემპერატურა ხანგრძლივი გამოყენების დროსაც კი, რაც უზრუნველყოფს რულონის წარმოების ხაზის საიმედოობასა და ეფექტურობას.
1. დეკოილერი
2. კვება
3. დარტყმა
4. რულონების ფორმირების სადგამები
5. მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა
სხვები
გარეთ მაგიდა
