პროფილი
ჩარდახის მრგვალი მილები ჩარდახების აუცილებელი კომპონენტებია, რომლებიც, როგორც წესი, დამზადებულია ალუმინისგან ან გალვანიზებული ფოლადისგან. სტანდარტული დიამეტრი მოიცავს 60/63/70/78/80/85 მმ-ს და ისინი, როგორც წესი, ხელმისაწვდომია 4, 5, 6 ან 7 მეტრის სიგრძით.
ტრადიციული წარმოების მეთოდი: ფოლადის ხვეულები იხვევა ცილინდრულ ყალიბზე და შემდეგ იკუმშება მრგვალი მილის მისაღებად. ეს მიდგომა იწვევს ძალის არათანაბარ განაწილებას, დაბალ ეფექტურობას და შეზღუდვებს როგორც მილის სიგრძეზე, ასევე მინიმალურ დიამეტრზე. გარდა ამისა, რთულია არასტანდარტული მომრგვალებული კიდის მქონე მილების შექმნა, როგორც ეს ქვემოთ მოცემულ სურათზეა ნაჩვენები.
ახალი მიდგომა: რულონური ფორმირების მანქანა.როლიკებით ფორმირების პროცესი თანდათანობით აყალიბებს მასალას თითოეული როლიკით, თანდათანობით მოხრის მას მანამ, სანამ ის არ გახდება მრგვალი, ჩაკეტილი ნაკერიანი მილი. ძალის ეს ერთგვაროვანი განაწილება მინიმუმამდე ამცირებს უკუქცევას. ფოლადის ხვეულების უწყვეტი მიწოდება შესაძლებელია წინასწარი ხელით ჭრის გარეშე, ხოლო მილების სიგრძე შეიძლება ზუსტად მოიჭრას ±1 მმ სიზუსტით. ეს მეთოდი იდეალურია მცირე დიამეტრის მილებისა და ინდივიდუალური კიდეების დიზაინის წარმოებისთვის. ეს არის ეფექტური და ეკონომიური გადაწყვეტა კლიენტებისთვის.
რეალური შემთხვევა - ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები
ბლოკ-სქემა: დეკოლერი -- სახელმძღვანელო -- რულონის ფორმირების მექანიზმი -- მფრინავი ხერხის ამოჭრა -- გამოსასვლელი მაგიდა
რეალური შემთხვევა - ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები
1. ხაზის სიჩქარე: 0-10 მ/წთ, რეგულირებადი
2. შესაფერისი მასალა: გალვანიზებული ფოლადი, ალუმინი
3. მასალის სისქე: 0.8-1 მმ
4. რულონის ფორმირების მანქანა: თუჯის სტრუქტურა
5. მართვის სისტემა: გადაცემათა კოლოფის მართვის სისტემა უნივერსალური სახსრის კარდანის ლილვით.
6. ჭრის სისტემა: მფრინავი ხერხით ჭრის, რულონის ფორმირების მანქანა არ ჩერდება ჭრის დროს.
7.PLC კაბინეტი: Siemens სისტემა.
ნამდვილი საქმის მექანიზმები
1. მექანიკური დეკოლერი*1
2. რულონის ფორმირების მანქანა * 1
3. მფრინავი ხერხის საჭრელი მანქანა*1 (ხერხის პირის ჩათვლით*1)
4. გასასვლელი მაგიდა*2
5.PLC მართვის კაბინეტი * 1
6. ჰიდრავლიკური სადგური * 1
7. სათადარიგო ნაწილების ყუთი (უფასო) * 1
რეალური შემთხვევის აღწერა
მექანიკური დეკოლატორი
· მყარი ჩარჩო:ჩარჩო აგებულია მტკიცე და სტაბილური იყოს, სპეციალურად დაპროექტებულია ფოლადის ხვეულების საიმედოდ დასაჭერად.
· მანდრელის გაფართოება:490-510 მმ შიდა დიამეტრის მქონე ფოლადის ხვეულების გასაშლელად და განსათავსებლად შესაძლებელია მანდრელის ან ლილვის ხელით რეგულირება. ეს უზრუნველყოფს ხვეულის მყარად დაჭერას გლუვი გახსნისთვის.
· კოჭის დამჭერი:ეს კომპონენტი შექმნილია იმისთვის, რომ ფოლადის ხვეული არ ჩამოცურდეს ლილვიდან. მისი მიმაგრება და მოხსნა მარტივია.
· ხელმისაწვდომი ვარიანტები:გაძლიერებული სიმძლავრისა და ავტომატიზაციისთვის ხელმისაწვდომია ბირთვის გაფართოების მოწყობილობის ელექტრო ან ჰიდრავლიკური ვერსიები. თუმცა, ჩარდახის მრგვალი მილების დასამაგრებლად მექანიკური ვერსია უფრო სასურველია, რადგან გამოყენებულია უფრო თხელი და ვიწრო ფოლადის ხვეულები.
მეგზური
· მთავარი როლიინარჩუნებს ფოლადის ხვეულის ზუსტ გასწორებას დანადგარის ცენტრალურ ხაზთან, რაც ხელს უშლის ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა დაგრეხვა, მოხრა და ბურუსების წარმოქმნა. ზუსტი გასწორება უმნიშვნელოვანესია ჩარდახის მრგვალი მილების ნაკერების მჭიდროდ და საიმედოდ დამაგრების უზრუნველსაყოფად.
· მრავალი სახელმძღვანელო სისტემაგანთავსებულია არა მხოლოდ მიწოდების წერტილში, არამედ ფორმირების მანქანაში მთელს სხეულში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მილის სწორი მდგომარეობა წარმოების დროს.
· რუტინული კალიბრაციააუცილებელია მართვის სისტემების რეგულარული კალიბრაცია, განსაკუთრებით ტრანსპორტირების ან ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ.
· გადაზიდვისწინა დოკუმენტაციაLinbay-ის გუნდი გადაზიდვამდე ფრთხილად ზომავს და აღრიცხავს სახელმძღვანელო სიგანეს, ამ დეტალებს კი მომხმარებლის სახელმძღვანელოში აქვეყნებს, რათა კლიენტის მიერ მიღებისთანავე ზუსტი კალიბრაცია განხორციელდეს.
რულონის ფორმირების
· მყარი კონსტრუქციაგაძლიერებული გამძლეობისთვის აღჭურვილია თუჯის სადგამით.
· ძლიერი წამყვანი სისტემააღჭურვილია გადაცემათა კოლოფით და უნივერსალური სახსრით, რომელიც ძლიერ მამოძრავებელ ძალას აწვდის ლილვაკებს, რაც უზრუნველყოფს ფოლადის ხვეულების გლუვ და თანმიმდევრულ ფორმირებას.
· მოქნილი წარმოებაერთი რულონის ფორმირების მანქანის ბაზაზე სხვადასხვა კასეტებია განთავსებული, რომელთაგან თითოეული მორგებულია მრგვალი მილის სპეციფიკურ დიამეტრებზე. უბრალოდ შეცვალეთ კასეტები სხვადასხვა ზომის მილების დასამზადებლად.
· ხარჯების ეფექტურობაგთავაზობთ უფრო ეკონომიურ გადაწყვეტას, რადგან გამორიცხავს სხვადასხვა მილის დიამეტრისთვის ცალკეული წარმოების ხაზების საჭიროებას.
· უსაფრთხო ნაკერიუზრუნველყოფს მჭიდროდ დამაგრებულ ნაკერს, რომელიც ხელუხლებელი რჩება, რაც ხელს უშლის ნაკერის პოტენციურ დაზიანებას.
· მდგრადი გაგრილების სისტემაიყენებს რეცირკულაციის გამაგრილებლის სისტემას როლიკერის დაბალი ტემპერატურის შესანარჩუნებლად, ფორმირების ხარისხის გასაუმჯობესებლად და როლიკერის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასახანგრძლივებლად.
მფრინავი ხერხის ჭრა
· მრავალდიამეტრიანი ხერხიშექმნილია სხვადასხვა მრგვალი მილის ზომისთვის, რაც ხელს უწყობს პირის შეცვლის ხარჯების მინიმიზაციას.
· ზუსტი ჭრაუზრუნველყოფს სუფთა, დეფორმაციისგან თავისუფალ ჭრილებს გლუვი, ბზარების გარეშე კიდეებით.
· მატერიალური ეფექტურობა: თითოეული ჭრისას ამცირებს ნარჩენებს, ოპტიმიზაციას უკეთებს ფოლადის ხვეულების გამოყენებას და ამცირებს ხარჯებს.
· გაუმჯობესებული წარმოების სიჩქარესაჭრელი ბლოკი ლიანდაგზე მოძრაობს ფორმირების პროცესის იგივე სიჩქარით, რაც უზრუნველყოფს შეუფერხებელ მუშაობას.
· მაღალი სიზუსტეინტეგრირებულია სერვოძრავასთან და მოძრაობის კონტროლერთან, რაც ინარჩუნებს ჭრის სიზუსტეს ±1 მმ ტოლერანტობის ფარგლებში.
· ეფექტური გაგრილების სისტემახერხის პირის გაგრილებისთვის უზრუნველყოფს გამაგრილებელი სითხის რეცირკულაციას, რაც უზრუნველყოფს ჭრის მუდმივ ხარისხს უწყვეტი გამოყენების დროს და ახანგრძლივებს პირის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
1. დეკოლერი
2. კვება
3. დარტყმა
4. რულონის ფორმირების სადგამები
5. მართვის სისტემა
6. ჭრის სისტემა
სხვები
გარეთ მაგიდა
