ಪೂರ್ಣ ಆಟೋ ಬಾಕ್ಸ್ ಬೀಮ್ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಐಚ್ಛಿಕ ಸಂರಚನೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವೀಡಿಯೊ

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ

ಎಸಿಡಿಎಸ್ವಿ (1)

ಬಾಕ್ಸ್ ಬೀಮ್ ಒಂದು ದೃಢವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ನಿಂತಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಭಾರವಾದಅರ್ಜಿಗಳು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ನಾವುಎರಡು ತುಂಡುಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಕಿರಣನಿಮ್ಮ ಪರಿಗಣನೆಗಾಗಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5 ರಿಂದ 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು ನಿಖರವಾದರೋಲ್ ರಚನೆದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಲದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು. ಜೋಡಣೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಿ-ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಎರಡು ತುಣುಕುಗಳು, ಇದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಕೊಳವೆಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಕ್ಸ್ ಕಿರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕರಣ-ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (4)

ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯುವಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದುಬಾಕ್ಸ್ ಕಿರಣದ. ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಮರುಕಳಿಸುವ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಅವು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.ನೇರತೆಬಾಕ್ಸ್ ಕಿರಣವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳುಸಂಪೂರ್ಣ ಶೆಲ್ಫ್‌ನ. ರೂಪಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.ಅಳತೆಗಳುಪ್ರತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸುಗಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೆವೆಲರ್

ಹಿಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆ ಮೂಲಕ ಅದರ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ - ಬಾಕ್ಸ್ ಕಿರಣ. 2 ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು 3 ಕೆಳಗಿನ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಿ-ಕಟ್

ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವುಪೊರೇಟ್‌ಗಳುಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೂರ್ವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ,ವಿವಿಧ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದು., ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿಸುರುಳಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (5)

ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (2)

ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್--ಗೈಡಿಂಗ್--ಲೆವೆಲರ್--ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಿ ಕಟ್--ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್--ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಟ್--ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್--ಸೀಮಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್--ಔಟ್ ಟೇಬಲ್

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

1.ಲೈನ್ ವೇಗ: 0-4 ಮೀ/ನಿಮಿಷ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

2.ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು: ಬಹು ಗಾತ್ರಗಳು-ಒಂದೇ ಎತ್ತರ 50mm, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗಲ 80, 100, 120mm

3.ವಸ್ತು ದಪ್ಪ: 1.5-2 ಮಿಮೀ

4. ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತು: ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕು, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉಕ್ಕು, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು

5. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಟ್ರು

ಕಟರ್ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

6. ರಚನೆ ಕೇಂದ್ರದ ಸಂಖ್ಯೆ: 18

7.ಕಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮರ್ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ.

8. ಗಾತ್ರ ಬದಲಾವಣೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ.

9.PLC ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್: ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕರಣ-ವಿವರಣೆ

ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಜೊತೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಬಿಚ್ಚುವ ರೋಲ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಬಿಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಠಾತ್ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ,ಒಂದು ಪತ್ರಿಕಾ ತೋಳುಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಿಚ್ಚುವಾಗ ಸುರುಳಿ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ರಕ್ಷಣಾ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಚಿಂತನಶೀಲ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನೀಡುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (3)

ಈ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವಿಲ್ಲದೆಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಗಣನೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಐಚ್ಛಿಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಘನವಾದ ತುಂಡಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಈ ಯಂತ್ರವು ದೃಢವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆಸರಪಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಇದರ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಯೋಜಿತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತಾರೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳುನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅನುಭವಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮ-ಬದಲಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಮಾರು 60 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬದಲಿ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (6)

ದಿಒಂದು ಬಿಂದುಅಗಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ರಚನಾ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಹಳಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಅವು ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾ ಬಿಂದುವಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆಪೆಟ್ಟಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಿರಣಗಳು.

ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, Gcr15 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ - ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಈ ರೋಲರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ 40Cr ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಟ್

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (7)

ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಕ್ರಮೇಣ C-ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು1 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದದ ದೋಷ. ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವೇದಿಕೆ

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (8)

ಆರಂಭಿಕ ಸಿ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಎರಡನೇ ಸಿ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯದ ಇಳಿಜಾರಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಸಿ-ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (9)

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಎರಡು ಸಿ-ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪುಶ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೀಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (10)

ಸೀಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದುಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಇದು ಬಾಕ್ಸ್ ಕಿರಣದ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೀಮಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಾವೀನ್ಯತೆವೆಲ್ಡರ್‌ನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಒಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರ ಎರಡು ಸಿ-ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಕ್ಸ್ ಬೀಮ್ ಪೋಸ್ಟ್-ರೋಲ್ ರಚನೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾಗಿತ್ತು.

ಎನ್‌ಕೋಡರ್ & ಪಿಎಲ್‌ಸಿ

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (11)

ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಒಂದುಜಪಾನೀಸ್ ಕೊಯೊ ಎನ್‌ಕೋಡರ್, ಇದು ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳು 1 ಮಿಮೀಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ., ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು PLC ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ಸೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಹಂತದ ನಷ್ಟದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. PLC ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಷಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಆದ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್

ಎಸಿಡಿಎಸ್‌ವಿ (12)

ನಮ್ಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯ ದರದೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತೃತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಖಾತರಿ

ಸಾಗಣೆಯ ನಂತರ, ನಾಮಫಲಕವು ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದುಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಖಾತರಿ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • 1. ಡಿಕಾಯ್ಲರ್

    1ಡಿಎಫ್‌ಜಿ1

    2. ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು

    2ಗ್ಯಾಗ್1

    3. ಪಂಚಿಂಗ್

    3ಗಂ.ಜಿ.ಎಫ್.ಎಚ್.ಎಸ್.ಜಿ.1

    4. ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು

    4ಜಿಎಫ್‌ಜಿ1

    5. ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

    5fgfg1

    6. ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

    6fdgadfg1

    ಇತರರು

    other1afd ಮೂಲಕ ಇನ್ನಷ್ಟು

    ಔಟ್ ಟೇಬಲ್

    ಔಟ್1

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.
    Write your message here and send it to us

    ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.
    top