동영상
윤곽
TR 80은 바닥 데크의 표준 스타일입니다. 이 경우 1mm 두께의 350MPA 고강도 강철 코일이 사용됩니다.
설명
흐름도
유압식 디코일러-가이드 및 공급-엠보싱 파트-실리팅 장치-롤 성형기
유압식 디코일러
코일 교체 시 강철 코일을 제자리에 고정하기 위해 디코일러에 압력 암을 설치하여 갑작스러운 분리 및 작업자의 부상을 방지합니다. 또한, 디코일링 과정에서 코일이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 강철 보호 블레이드를 설치했습니다. 이러한 설계는 강철 코일과 기계를 보호할 뿐만 아니라 작업자의 안전을 보장합니다.
안내&엠보싱 부분
가이드 바는 강철 코일과 기계 사이의 정렬을 유지하여 프로파일의 직진성을 보장합니다. 전체 성형 라인에 걸쳐 여러 개의 가이드 롤러가 전략적으로 배치되어 정밀성을 향상시킵니다.
일반적으로 엠보싱은 약 2mm 깊이이지만 이 솔루션에서는 이를 늘렸습니다.더욱 선명하고 뚜렷한 패턴을 위해 4mm.
슬리팅 장치& 폐기물 수집기
강철 코일은 성형 롤러에 들어가기 전에 왼쪽에 있는 슬리팅 장치에 닿습니다. 제철소에서 구매한 코일의 폭은일반적으로 이 프로필의 실제 공급 폭에 가깝지만 그렇지 않습니다.이 장치는 과도한 너비를 절단하고 수집하는 데 도움이 됩니다.비용 절감제철소에서 코일을 슬리팅하는 것에 관하여.
롤포밍머신
이 롤포밍기는 벽 패널 구조와 체인 구동 시스템을 사용합니다. 강철 코일의 강도가 350MPa에 달하기 때문에, 더 어려운 성형 작업을 처리할 수 있도록 성형 속도가 약간 감소합니다. 코일은 총 33세트의 롤포밍 스테이션을 거쳐 최종적으로 고객 도면에 따른 금속 데크 프로파일을 생산합니다.
유압 절단기&PLC
이 절단기는 절단 시 약 8mm의 폐기물을 발생시키지만 절단면의 버(burr) 발생은 최소화합니다. 작업자는 PLC 화면을 통해 생산 속도, 치수 설정, 절단 길이 등을 제어할 수 있습니다. 생산 라인의 인코더는 감지된 강철 코일 길이를 전기 신호로 변환하여 절단기가 다음을 제어할 수 있도록 합니다.1mm 이내의 절단 오류고품질 제품을 보장하고 잘못된 절단으로 인한 낭비를 최소화합니다.
1. 디코일러
2. 먹이주기
3.펀칭
4. 롤포밍 스탠드
5. 구동 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블
