video
Profil
Strut Channels ginn dacks an Uwendungen benotzt wéi Solarpanneaumontage, Sanitär a Päifen, an HVAC Systemer. Standard Strut Kanal Héichten enthalen21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm an 82 mm.Den Duerchmiesser vun de Formrollen ännert sech mat der Héicht vum Strutkanal, mat méi héije Kanäl, déi méi Formstatiounen erfuerderen. Dës Channels sinn typesch hiergestallt auswaarmgewalzt Stahl, kalgewalzt Stahl, galvaniséiertem Stahl oder Edelstahl,mat thicknesses rangéiert vun12 gauge (2,5 mm) bis 16 gauge (1,5 mm).
Bemierkung: Wéinst der méi héijer Ausbezuelkraaft vum Edelstol ass d'Formatiounskraaft méi grouss am Verglach zum nidderegen Legierungsstahl a reguläre Kuelestol vun der selwechter Dicke. Dofir ënnerscheede sech d'Rollformmaschinn, déi fir Edelstahl entworf ass, vun deenen, déi fir normale Kuelestol a galvaniséierte Stol benotzt ginn.
LINBAY liwwert Produktiounslinnen déi fäeg sinn verschidden Dimensiounen ze produzéieren, déi an manuell an automatiséiert Aarte klasséiert sinn ofhängeg vum Niveau vun der Automatioun, déi fir Dimensiounsanpassungen erfuerderlech ass.
Real Fall-Main Technesch Parameteren
Flow Chart: Decoiler--Servo Feeder--Punch Press--Guiding--Rollforming-Maschinn--Flying saw cutting--out table
Real Fall-Main Technesch Parameteren
1.Linngeschwindegkeet: 15m/min, justierbar
2.Suitable Material: Heissgewalzte Stahl, kalgewalzte Stahl, galvaniséierte Stahl
3.Material deck: 1,5-2,5mm
4.Rollforming Maschinn: Goss-Eisen Struktur
5.Driving System: Gearbox dreiwend System
6.Cutting System: Flying Saw Ausschneiden. Rollformmaschinn stoppt net beim Ausschneiden
7.PLC Cabinet: Siemens System
Real Fall-Maschinn
1.Hydraulesch Decoiler mat Leveler * 1
2.Servo Feeder*1
3.Punch Press*1
4.Rollforming Maschinn * 1
5.Fléien Saw Schneidmaschinn * 1
6.PLC Kontrollkabinett * 2
7.Hydraulesch Gare * 2
8.Spare Deeler Këscht (Gratis) * 1
Container Gréisst: 2x40GP + 1x20GP
Real Fall-Beschreiwung
Decoiler mat Leveler
Dës Maschinn integréiert d'Funktioune vun engem Decoiler an engem Leveler, optiméiert de Buedemraumverbrauch. D'Nivelléierung vu Stahlspiraler méi déck wéi 1,5 mm ass entscheedend, besonnesch fir de kontinuéierleche Punching vu Lächer a Strutkanäl. De Leveler garantéiert datt d'Stahlspiral glat ass an den internen Stress erliichtert, et erliichtert méi einfach ze formen a riichter Form.
Servo Feeder
E Servo Feeder gëtt fir seng Notzung vun engem Servomotor benannt. Dank der minimaler Start-Stop-Verzögerung vum Servomotor bitt et aussergewéinlech Präzisioun bei der Ernierung vu Stahlspiralen. Dës Präzisioun ass essentiell fir enk Toleranzen z'erhalen a Stahlspiraloffall während der Produktioun vu Strutkanal ze minimiséieren. Zousätzlech, pneumatesch Klameren am Feeder féieren d'Stolspiral vir, wärend seng Uewerfläch vu Kratzer geschützt gëtt.
Punch Press
Eng Punch Press gëtt benotzt fir Lächer an der Stahlspiral ze kreéieren, essentiell fir Schrauwen an Nëss ze befestigen fir d'Strutkanäl ze sécheren. Dës Punch Press funktionnéiert méi séier wéi en integréierte hydraulesche Punch (op der selwechter Basis montéiert wéi d'Rollformmaschinn) an e Standalone hydraulesche Punch. Mir benotzen Punch Pressen vun der bekannter chinesescher Mark Yangli, déi e puer global Büroen huet, suergt fir e prakteschen After-Sales Service an einfachen Zougang zu Ersatzdeeler.
Féierung
Guide Rollers halen d'Stolspiral a Maschinnen laanscht déiselwecht Mëttellinn ausgeriicht, fir d'Richtegkeet vum Strutkanal ze garantéieren. Dës Ausrichtung ass entscheedend fir d'Strutkanäl mat anere Profiler während der Installatioun ze passen, wat direkt d'Stabilitéit vun der ganzer Konstruktiounsstruktur beaflosst.
Roll administrativ Machine
D'Rollformmaschinn huet eng Goss-Eisenstruktur aus engem eenzege Stéck Stol, déi aussergewéinlech Haltbarkeet ubitt. Déi iewescht an déi ënnescht Roller üben Kraaft aus fir d'Stahlspiral ze formen, gedriwwe vun enger Gearbox fir genuch Kraaft fir de Formungsprozess ze liwweren.
Flying Saw Ausschneiden
D'Kutsch vun der fliegende Sägeschneider beschleunegt sech mat der Geschwindegkeet vun de bewegende Strutkanäl ze synchroniséieren, wat och d'Geschwindegkeet vun der Rollformmaschinn ass. Dëst erlaabt Ausschneiden ouni de Produktiounsprozess ze stoppen. Dës héich effizient Schneidléisung ass perfekt fir High-Speed-Operatiounen a generéiert minimal Offall.
Wärend dem Schneidprozess bewegt d'pneumatesch Kraaft d'Sägebladbasis op de Strutkanal, während d'hydraulesch Kraaft vun der hydraulescher Statioun d'Rotatioun vum Sägeblatt dreift.
Hydraulesch Statioun
D'hydraulesch Statioun liwwert d'Kraaft néideg fir Ausrüstung wéi den hydraulesche Decoiler an den hydraulesche Cutter an ass mat Kühlfans ausgestatt fir effektiv Wärmevergëftung ze garantéieren. A waarme Klimawandel proposéiere mir den hydraulesche Reservoir ze vergréisseren fir d'Wärmevergëftung ze verbesseren an de Volume vun der Flëssegkeet fir ze killen ze erhéijen. Dës Moossnamen hëllefen eng stabil Operatiounstemperatur während längerer Benotzung z'erhalen, an doduerch d'Zouverlässegkeet an d'Effizienz vun der Rollbildungsproduktiounslinn ze garantéieren.
PLC Kontrollkabinett & Encoder
Encoders spillen eng entscheedend Roll fir Feedback iwwer Positioun, Geschwindegkeet a Synchroniséierung ze liwweren. Si transforméieren déi gemoossene Längt vun der Stolspiral an elektresch Signaler, déi dann an de PLC Kontrollkabinett geschéckt ginn. D'Bedreiwer benotzen d'Kontrollkabinett-Display fir Parameteren unzepassen wéi d'Produktiounsgeschwindegkeet, d'Ausgab pro Zyklus a d'Schneidlängt. Duerch déi präzis Miessunge a Feedback vun Encoder kann d'Schneidmaschinn eng Schneidgenauegkeet bannent ± 1mm erreechen.
Flying hydraulesch Ausschneiden VS Flying Saw Ausschneiden
Schneidblad: All Dimensioun vum fléien hydraulesche Cutter erfuerdert eng separat Standalone Schneidblad. Wéi och ëmmer, d'Sägeschneiden ass net limitéiert duerch d'Dimensioune vun de Strutkanäl.
Verschleißen: Saw Blades erliewen allgemeng méi séier Verschleiung am Verglach mat hydraulesche Schneidbladen a erfuerderen méi dacks Ersatz.
Kaméidi: Saw Ausschneiden tendéiert méi haart wéi hydraulesch Ausschneiden, wat zousätzlech Schalldämmungsmoossnamen am Produktiounsberäich erfuerderen.
Offall: En hydraulesche Cutter, och wann et richteg kalibréiert ass, resultéiert normalerweis zu engem onvermeidlechen Offall vun 8-10mm pro Schnëtt. Op der anerer Säit produzéiert e Séischneider bal null Offall.
Ënnerhalt: Saw Blades erfuerderen e Kühlsystem fir d'Hëtzt, déi aus Reibung generéiert gëtt, ze managen, fir kontinuéierlech an effizient Ausschneiden ze garantéieren. Am Géigesaz, hält hydraulesch Ausschneiden eng méi konsequent Temperatur.
Material Limitatioun: Edelstol besëtzt eng méi héich Ausbezuelkraaft wéi normal Kuelestol. Wann Dir mat Edelstahl schafft, ass nëmmen d'Sägeschneiden gëeegent fir d'Material ze veraarbecht.
1. Decoiler
2. Fudder
3.Punchen
4. Rouleau Formatioun Stänn
5. Fuere System
6. Schneidsystem
Anerer
Eraus Dësch
