Video
Profil
Stretchkanäl ginn dacks a Beräicher wéi der Montage vu Solarpanneauen, Sanitär- a Päifleitungen, an HVAC-Systemer benotzt. Standardhéichte vun de Stretchkanäl enthalen21mm, 41mm, 52mm, 62mm, 71mm an 82mm.Den Duerchmiesser vun de Formrollen ännert sech mat der Héicht vum Strutkanal, woubäi méi héich Kanäl méi Formstatiounen erfuerderen. Dës Kanäl gi typescherweis aus ... hiergestallt.waarmgewalzten Stol, kalgewalzten Stol, galvaniséierten Stol oder Edelstahl,mat Dicken tëscht12 gauge (2,5 mm) bis 16 gauge (1,5 mm).
Bemierkung: Wéinst der méi héijer Streckgrenz vun Edelstol ass déi néideg Formkraaft méi grouss am Verglach mat niddereglegéiertem Stol a normale Kuelestol vun der selwechter Déckt. Dofir ënnerscheede sech d'Rollformmaschinnen, déi fir Edelstol entwéckelt sinn, vun deenen, déi fir normale Kuelestol a galvaniséierte Stol benotzt ginn.
LINBAY bitt Produktiounslinnen, déi verschidden Dimensiounen produzéiere kënnen, déi jee no dem Grad vun der Automatiséierung, déi fir d'Dimensiounsanpassung erfuerderlech ass, a manuell an automatiséiert Typen agedeelt ginn.
Real Fall - Haapttechnesch Parameteren
Flussdiagramm: Decoiler--Servo-Fudder--Stanzmaschinn--Féierung--Rollformmaschinn--Fléiende Sägeschneiden--Austauschdësch
Real Fall - Haapttechnesch Parameteren
1. Linngeschwindegkeet: 15m/min, justierbar
2. Geeignet Material: Waarmgewalzt Stol, kalgewalzt Stol, galvaniséiert Stol
3. Materialdicke: 1,5-2,5 mm
4. Rollformmaschinn: Goss-Eisenstruktur
5. Undriffssystem: Getriebeundriffssystem
6. Schneidsystem: Fléiend Sägeschneiden. Rollformmaschinn hält net op beim Schneiden
7.PLC-Schrank: Siemens-System
Echt Fallmaschinnen
1. Hydraulesch Decoiler mat Niveller*1
2. Servo-Zouführer * 1
3. Stanzpress * 1
4. Rollformmaschinn * 1
5. Fléiend Sägeschneidmaschinn * 1
6. PLC-Steierschrank * 2
7. Hydraulesch Statioun * 2
8. Ersatzdeelerkëscht (gratis) * 1
Containergréisst: 2x40GP+1x20GP
Beschreiwung vum richtege Fall
Decoiler mat Niveller
Dës Maschinn integréiert d'Funktioune vun engem Decoiler an engem Niveléierer, wat d'Notzung vun der Buedemfläch optiméiert. D'Niveléiere vu Stahlrollen, déi méi déck wéi 1,5 mm sinn, ass entscheedend, besonnesch fir d'kontinuéierlech Stanzen vu Lächer a Streukanal. Den Niveléierer garantéiert datt d'Stahlroll glat ass an d'intern Spannungen entlaascht, wat eng méi einfach Formung a riicht Formung erméiglecht.
Servo-Zouféierung
E Servo-Fudder ass no sengem Gebrauch vun engem Servomotor genannt. Dank der minimaler Start-Stopp-Verzögerung vum Servomotor bitt en aussergewéinlech Präzisioun bei der Fudderung vu Stahlrollen. Dës Präzisioun ass essentiell fir eng enk Toleranzen ze halen an de Verschwendung vu Stahlrollen bei der Produktioun vu Strut-Kanäl ze minimiséieren. Zousätzlech beweegen pneumatesch Klammeren am Fudder d'Stahlroll virun, während se hir Uewerfläch viru Kratzer schützen.
Punch Press
Eng Stanzmaschinn gëtt benotzt fir Lächer an der Stolroll ze maachen, wat essentiell ass fir d'Befestegung vu Schrauwen a Mutteren fir d'Stützkanäl ze fixéieren. Dës Stanzmaschinn funktionéiert méi séier wéi en integréierten hydraulesche Stanzmaschinn (montéiert op der selwechter Basis wéi d'Rollformmaschinn) an en eegestännegen hydraulesche Stanzmaschinn. Mir benotzen Stanzmaschinne vun der bekannter chinesescher Mark Yangli, déi verschidde weltwäit Büroen huet, wat e prakteschen After-Sales-Service an einfachen Zougang zu Ersatzdeeler garantéiert.
Guidéieren
Führrollen halen d'Stolroll an d'Maschinnen laanscht déiselwecht Mëttellinn ausgeriicht, wat d'Riichtheet vum Strebekanal garantéiert. Dës Ausriichtung ass entscheedend fir d'Stebekanale mat anere Profiler während der Installatioun unzepassen, wat direkt d'Stabilitéit vun der ganzer Konstruktioun beaflosst.
Rollformmaschinn
D'Rollformmaschinn huet eng Gossstruktur aus engem eenzege Stéck Stol, wat eng aussergewéinlech Haltbarkeet bitt. Déi iewescht an ënnescht Rollen üben Kraaft aus fir d'Stolroll ze formen, déi vun engem Getriebe ugedriwwe ginn, fir genuch Kraaft fir de Formprozess ze liwweren.
Fléiend Säge schneiden
De Schlitt vum fléiende Sägeschneider beschleunegt sech fir sech mat der Geschwindegkeet vun de beweegleche Strutkanäl ze synchroniséieren, wat och d'Geschwindegkeet vun der Rollformmaschinn ass. Dëst erméiglecht d'Schneiden ouni de Produktiounsprozess ze stoppen. Dës héicheffizient Schneidléisung ass perfekt fir Héichgeschwindegkeetsbetriber a generéiert minimal Offall.
Wärend dem Schnëttprozess beweegt pneumatesch Kraaft d'Sägeblattbasis a Richtung vum Strutkanal, während hydraulesch Kraaft vun der hydraulescher Statioun d'Rotatioun vun der Sägeblatt ugedriwwen huet.
Hydraulesch Statioun
D'hydraulesch Statioun liwwert d'Energie, déi fir Ausrüstung wéi den hydrauleschen Dehaspel an den hydraulesche Schneider gebraucht gëtt, an ass mat Killventilatoren ausgestatt, fir eng effektiv Hëtztofleedung ze garantéieren. A waarme Klimaer proposéiere mir, den hydraulesche Behälter ze vergréisseren, fir d'Hëtzofleedung ze verbesseren an de Volumen vun der fir d'Ofkillung verfügbarer Flëssegkeet ze erhéijen. Dës Moossname hëllefen, eng stabil Betribstemperatur bei längerem Gebrauch ze halen, wouduerch d'Zouverlässegkeet an d'Effizienz vun der Rollformproduktiounslinn garantéiert ginn.
PLC-Steierschrank & Encoder
Encoder spillen eng entscheedend Roll bei der Liwwerung vu Feedback iwwer Positioun, Geschwindegkeet a Synchroniséierung. Si transforméieren déi gemoossen Längt vun der Stahlroll an elektresch Signaler, déi dann un de PLC-Schaltschrank geschéckt ginn. D'Betreiber benotzen den Display vum Schaltschrank fir Parameteren wéi Produktiounsgeschwindegkeet, Leeschtung pro Zyklus a Schnëttlängt unzepassen. Dank de präzise Miessungen an dem Feedback vun den Encoder kann d'Schnëttmaschinn eng Schnëttgenauegkeet bannent ±1 mm erreechen.
Fléiend hydraulesch Schnëtt VS Fléiend Sägeschneiden
Schneidklingen: All Dimensioun vum fléiende hydraulesche Schneider erfuerdert eng separat, onofhängeg Schneidklingen. D'Séischneiden ass awer net duerch d'Dimensioune vun de Strutkanäl limitéiert.
Verschleiung: Sägeblieder gi generell méi séier ofgenotzt wéi hydraulesch Schnëttblieder a mussen dofir méi dacks ausgetauscht ginn.
Kaméidi: Sägeschneiden ass meeschtens méi haart wéi hydraulescht Schnëtt, wat zousätzlech Schallisolatiounsmoossnamen am Produktiounsberäich néideg maache kann.
Offall: En hydraulesche Schneider, och wann en richteg kalibréiert ass, resultéiert typescherweis an engem onvermeidleche Offall vun 8-10 mm pro Schnëtt. Op der anerer Säit produzéiert e Seeschneider bal guer kee Offall.
Ënnerhalt: Sägeblieder brauchen e Killsystem fir d'Hëtzt ze verwalten, déi duerch Reibung entsteet, wat e kontinuéierlecht an effizient Schnëtt garantéiert. Am Géigesaz dozou hält hydraulescht Schnëtt eng méi konstant Temperatur.
Materialbeschränkung: Edelstol huet eng méi héich Streckgrenz wéi normalen Kuelestol. Bei der Veraarbechtung mat Edelstol ass nëmme Sägebühren gëeegent fir d'Veraarbechtung vum Material.
1. Decoiler
2. Fütterung
3. Stanzen
4. Rollformstänner
5. Fuersystem
6. Schneidsystem
Anerer
Dësch eraus
