Halschent-Ronn Ridge Cap Roll administrativ Maschinn

Kuerz Beschreiwung:


  • Min. Bestellung Quantitéit:1 Maschinn
  • Port:Shanghai
  • Bezuelungsbedéngungen:L/C, T/T
  • Garantie Period:2 Joer
  • Produit Detailer

    Fakultativ Configuratioun

    Produit Tags

    Profil

    D'Randkappe befestegt d'Naht, wou déi zwee Dachsteigungen treffen, effektiv d'Géigend vu Reen a Stëbs schützt. Dës Mutzen sinn a verschiddene Formen verfügbar fir verschidde Stiler vu Metalldachplacke ze ergänzen a sinn aus 0.3-0.6mm faarweg Beschichtete Stol, PPGI a galvaniséierte Stol gemaach.

    Profil

    Real Fall-Main Technesch Parameteren

    Flow Chart: Decoiler--Guiding--Rollforming Machine--Hydraulesch Punch--Hydraulesch Ausschneiden--Out Dësch

    diagramm

    Real Fall-Main Technesch Parameteren

    · Upassbar Linn Vitesse: 0-10m / min
    · Kompatibel Materialien: Faarf-beschichtete Stol, galvanized Stol, an PPGI
    · Material deck Gamme: 0.3-0.6mm
    · Roll Form Maschinn Typ: Mauer-Panel Struktur
    · Drive System: Kette Mechanismus
    · Schneidsystem: Hydraulesch Ausschneiden, mat der Rolleformer déi während dem Schneidprozess stoppt
    · PLC Kontroll: Siemens System

    Real Fall-Maschinn

    1.Manuell Decoiler * 1 (Mir bidden och elektresch an hydraulesch Decoiler, wësse méi an der DESKRIPTIOUN hei ënnen)
    2.Rollforming Maschinn * 1
    3.Hydraulesch Punch Maschinn * 1
    4.Hydraulesch Schneidmaschinn * 1
    5.Out Dësch * 2
    6.PLC Kontrollkabinett * 1
    7.Hydraulesch Gare * 1
    8.Spare Deeler Këscht (Gratis) * 1

    Real Fall-Beschreiwung

    Decoiler
    Den Decoiler ass verfügbar a manuell, elektresch an hydraulesch Versiounen, ausgewielt no der Dicke, Breet a Gewiicht vun der Stahlspiral. E manuelle Decoiler ass adäquat fir eng 0,6 mm déck Spule sécher z'ënnerstëtzen, fir glat a stänneg Ofrullen ze garantéieren.
    Den zentrale Schaft vum Uncoiler, och bekannt als de Kär Expansiounsapparat, ass entwéckelt fir d'Stahlspiral ze halen, mat der Fäegkeet fir auszebauen oder ze kontraktéieren fir banneschten Duerchmiesser vu 460-520mm z'empfänken, fir sécher a glat Ausrollen ze garantéieren. Zousätzlech ass e baussenzege Spulehalter abegraff fir ze vermeiden datt d'Spule rutscht, wat d'Aarbechtersécherheet verbessert.

    Féierung

    a

    Guide Roller hëllefen d'Stolspiral glat an d'Rolleformmaschinn anzeginn, fir d'Ausrichtung mat der Mëttellinn vun den anere Maschinnen ze garantéieren. Dës Ausrichtung ass entscheedend fir d'Richtegkeet vun der Kammkapp ze erhalen a präzis Formendrockpunkte ze garantéieren.

    Roll administrativ Maschinn
    D'Mauerpanelstruktur kombinéiert mat dem Kette-Undriff System effizient formt dënn Blieder rangéiert vun 0.3-0.6mm an der Dicke, bitt eng kosteneffektiv Léisung. D'Kette ass an engem Eisengehäuse zougemaach, dee Schutz fir d'Aarbechter ubitt an d'Ketten vu Schuttschued schützt. Wéi d'Stahlspiral duerch d'Formungsrollen passéiert, gëtt se ënner Drock a Spannkraaft ausgesat, wat zu der gewënschter Form resultéiert.

    b

    De System enthält 16 Formstatiounen, jidderee präzis erstallt baséiert op de Spezifikatioune vum Client, andeems d'Wellenhéicht, de Bogenradius a riichter Kanten op béide Säiten vun der Gruetkapp berücksichtegt ginn. Dës Statiounen sinn entworf all Schrummen vun der coil Uewerfläch oder Schued un der molen kann een ze verhënneren.

    Dëse Kammkapp enthält gehummert Kanten fir d'Sécherheet ze verbesseren andeems d'Schärft reduzéiert gëtt an d'Aarbechter vu Verletzungen schützen. Den hemmed Design verstoppt och d'Metallrand, verhënnert d'Kreep vum Rand an d'Reduktioun vum Risiko vu Rostbildung um Rand vum Kappkappe.

    Stempel

    c

    Eemol geformt, kritt d'Stolspiral eng hallefkreesfërmeg Form. Als nächst gëtt eng hydraulesch Punchmaschinn benotzt fir dat opgehuewe Muster op d'Fliesen ze stempelen. Dëse Prozess formt net nëmmen d'Fliesen, mee verbessert och d'Längsstäerkt vun der Kammkapp. D'Stempelfrequenz kann iwwer de PLC-Bildschierm ugepasst ginn, an d'Stempelschimmel kann personaliséiert ginn fir Är Spezifikatioune ze passen.

    Encoder, PLC Kontrollkabinett, Hydraulesch Ausschneiden
    Den Encoder moosst präzis d'Längt vun der Fortschrëtter Stahlspiral a konvertéiert dës Miessung an en elektrescht Signal dat an de PLC Kontrollkabinett geschéckt gëtt. D'Betreiber kënnen d'Produktiounsgeschwindegkeet, d'Batchgréisst an d'Schneidlängt direkt vum PLC Cabinetbildschierm konfiguréieren. Dank dem präzise Feedback vum Encoder kann d'hydraulesch Schneidmaschinn e Schneidlängtfehler innerhalb ± 1mm ​​behalen. Zousätzlech sinn d'Schneidblades personaliséiert no den geliwwerten Zeechnungen entworf, fir propper, verformungsfräi Kanten ze garantéieren an Burrs eliminéieren.


  • virdrun:
  • Nächste:

  • 1. Decoiler

    1 dfg1

    2. Fudder

    2 gnz1

    3.Punchen

    3 hsgf1

    4. Rouleau Formatioun Stänn

    4 gfg1

    5. Fuere System

    5 fgf1

    6. Schneidsystem

    6fdfg1

    Anerer

    aner 1afd

    Eraus Dësch

    aus 1

    Schéckt eis Äre Message:

    Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis

    Zesummenhang PRODUITEN

    Schéckt eis Äre Message:

    Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis