Profil
Strutkanäl gi typescherweis aus galvaniséiertem Stol mat enger Déckt vun 1,5-2,0 mm oder 2,0-2,5 mm, oder aus Edelstol mat enger Déckt vun 1,5-2,0 mm hiergestallt. Si si mat reegelméisseg ofgestëmmte Lächer oder Schlitzer laanscht hir Längt entworf, wat d'einfach Befestigung vu Bolzen, Mutteren oder aner Befestigungsmëttel erliichtert.
Eng Produktiounslinn mat automatescher Gréisstenanpassung ass ideal fir d'Produktioun vu verschiddene Gréissten, wéi zum Beispill üblech Dimensiounen wéi 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 an 41*82 mm. Wat méi héich d'Héicht vum Strutkanal ass, wat méi Formstatiounen néideg sinn, wat de Präis vun der Rollformmaschinn erhéicht.
Real Fall - Haapttechnesch Parameteren
Flussdiagramm
Hydraulesch Decoiler mat Nivelléierung - Servo-Zouféierung - Stanzmaschinn - Féierungs- - Rollformmaschinn - Fléiend hydraulesch Ausschneidendësch
Haapttechnesch Parameteren
1. Linngeschwindegkeet: 15m/min, justierbar
2. Dimensiounen: 41*41mm an 41*21mm.
3. Materialdicke: 1,5-2,5 mm
4. Geeignet Material: galvaniséierte Stol
5. Rollformmaschinn: Gossstruktur a Getriebeundriffssystem.
6. Schneid- a Biegesystem: Fléiende hydraulesche Schnëtt. D'Rollformmaschinn hält net beim Schneiden op.
7. Gréisst änneren: Automatesch.
8. PLC-Schrank: Siemens-System.
Beschreiwung vum richtege Fall
Hydraulesch Decoiler mat Niveller
Dës Zort Decoiler, och bekannt als "2-an-1 Decoiler a Leveler", huet en kompakten Design, deen bis zu ongeféier 3 Meter Produktiounsfläch spuert, wouduerch d'Käschte fir d'Fabrécksfläch fir eis Clienten reduzéiert ginn. Zousätzlech miniméiert den méi kuerzen Ofstand tëscht dem Decoiler an dem Leveler d'Opstellungsschwieregkeeten, wouduerch d'Spulezufuhr an de Betrib méi bequem sinn.
Servo-Feeder & Stanzmaschinn
De Servomotor funktionéiert praktesch ouni Start-Stopp-Zäitverzögerung, wat eng präzis Kontroll vun der Zufuhrlängt vun der Spul fir e präzist Stanzen erméiglecht. Intern schützt déi pneumatesch Zufuhr am Zufuhr d'Spuluewerfläch effektiv virun Ofdreiwung.
Typesch ass den Ofstand tëscht de Lächer vum Strutkanal 50 mm, mat enger Stanzstreck vun 300 mm. Am Verglach mat hydraulesche Stanzmaschinne mat gläichwäerteger Stanzkraaft erreecht d'Stanzpress eng méi séier Stanzgeschwindegkeet vu ronn 70 Mol pro Minutt.
Obwuel d'Initialinvestitiounskäschte fir Stanzmaschinne méi héich kënne sinn ewéi fir hydraulesch Stanzmaschinne, bidden se eng besser laangfristeg Käschteeffizienz, besonnesch fir grouss Volumenproduktioun. Zousätzlech kënnen d'Ënnerhaltskäschte fir Stanzmaschinne méi niddreg sinn wéinst hire méi einfache mechanesche Komponenten.
Mir hunn d'Läschmaschinn vun der Mark Yangli aus China als eis primär a laangfristeg Wiel gewielt, well Yangli weltwäit verschidde Büroen huet, déi eise Clienten e fristgerechten After-Sales-Support a Service ubidden.
Guidéieren
Féierungsrollen suergen dofir, datt d'Spul an d'Maschinn laanscht déiselwecht Mëttlinn ausgeriicht sinn, sou datt d'Spul während dem ganze Formprozess onverzerrt bleift.
Rollformmaschinn
Dës Formmaschinn benotzt eng Gossstruktur an en Undriffssystem mat Getriebe. D'Stolroll passéiert duerch insgesamt 28 Formstatiounen a gëtt deforméiert, bis se den Spezifikatioune vun den Zeechnunge entsprécht.
Soubal d'Aarbechter d'Dimensiounen um PLC-Kontrollpanel agestallt hunn, passen sech d'Formstatiounen vun der Rollformmaschinn automatesch op déi richteg Positiounen un, woubäi de Formpunkt sech zesumme mat de Rollen beweegt.
Fir d'Sécherheet beim Beweege vun de Formstatiounen sinn zwou Distanzsensoren op der lénkser a rietser Säit positionéiert. Dës Sensoren entspriechen der baussenzeger an der bannenzeger Positioun, op déi d'Formstatiounen agestallt kënne ginn. Si erkennen d'Basis vun de Formstatiounen: de bannenzegste Sensor verhënnert, datt d'Formstatiounen ze no kommen a Rollkollisiounen verursaachen, während de baussenzegste Sensor verhënnert, datt d'Formstatiounen sech vun de Schinne lassléisen a falen.
D'Uewerfläch vun de Formrollen ass verchromt fir se ze schützen an d'Liewensdauer vun de Rollen ze verlängeren.
Fléiend hydraulesch Schnëtt
D'Basis vun der Schneidmaschinn kann op der Schinn hin an hier beweegen, sou datt d'Stolroll kontinuéierlech duerch d'Rollformmaschinn beweegt ka ginn. Dës Konfiguratioun eliminéiert d'Noutwendegkeet, d'Rollformmaschinn ze stoppen, wouduerch d'Gesamtgeschwindegkeet vun der Produktiounslinn eropgeet. D'Schneidklingenformen sinn op d'Form vun all spezifesche Profil zougeschnidden. Dofir erfuerdert all Gréisst säin eegene Set vu Schneidklingenformen.
1. Decoiler
2. Fütterung
3. Stanzen
4. Rollformstänner
5. Fuersystem
6. Schneidsystem
Anerer
Dësch eraus
