Profil
D'W-Träger-Leitergelänner ass eng wichteg Sécherheetsfunktioun a Verkéiersinfrastrukturprojeten wéi Autobunnen, Expressweeër a Brécken. Säin Numm kënnt vun senger markanter "W"-Form, déi duebel Spëtzen huet. Typesch aus galvaniséiertem oder waarmgewalztem Stol hiergestallt, variéiert d'W-Träger-Leitergelänner an der Déckt vun 2 bis 4 mm.
Eng Standard-W-Trägerprofil ass 4 Meter laang a weist virgestanzte Lächer op béide Säiten fir eng einfach Installatioun. Fir déi ënnerschiddlech Bedierfnesser vun de Clienten u Produktiounsgeschwindegkeet a Buedemfläch gerecht ze ginn, bidden mir personaliséierbar Lächerstanzléisungen, déi sech nahtlos an d'Produktiounslinn vun der primärer Formmaschinn integréieren.
Real Fall - Haapttechnesch Parameteren
Flussdiagramm: Hydraulesch Dehaspelmaschinn - Nivelléiermaschinn - Servo-Zouführer - Hydraulesch Stempelmaschinn - Virgeschnidden - Plattform - Féierung - Rollformmaschinn - Ausbautisch
1. Linngeschwindegkeet: 0-12m/min, justierbar
2. Geeignet Material: Waarmgewalzt Stol, kalgewalzt Stol
3. Materialdicke: 2-4mm
4. Rollformmaschinn: Gossstruktur a Universalgelenk
5. Undriffssystem: Getriebeundriffssystem mat Universalgelenkkardanwelle.
6. Schneidsystem: Schneiden virum Rollformen, de Rollformer hält net op beim Schneiden.
7. PLC-Schrank: Siemens-System.
Maschinnen
1. Decoiler*1
2. Nivelléierer*1
3. Servo-Zouführer * 1
4. Hydraulesch Stanzmaschinn * 1
5. Hydraulesch Schneidmaschinn * 1
6. Plattform * 1
7. Rollformmaschinn * 1
8. Dësch dobaussen * 2
9. PLC-Steierschrank * 2
10. Hydraulesch Statioun * 2
11. Ersatzdeelerkëscht (gratis) * 1
Behältergréisst: 2x40GP
Beschreiwung vum richtege Fall
Hydraulesch Decoiler
Den hydrauleschen Ofwikkeler huet zwou wichteg Sécherheetskomponenten: den Drockarm an d'Spiralhalterung no baussen. Beim Auswiessele vun de Spiralen hält den Drockarm d'Spiral sécher op der Plaz a verhënnert, datt se duerch intern Spannung opspréngt. Gläichzäiteg suergt d'Spiralhalterung no baussen, datt d'Spiral beim Ofwikkelprozess stabil bleift.
D'Kärexpansiounsvorrichtung vum Decoiler ass justierbar a kann sech zesummenzéien oder ausdehnen, fir den banneschten Duerchmiesser vun der Spul tëscht 460 mm an 520 mm z'erreechen.
Gläichgewiicht
Den Niveauausriichter ass essentiell fir d'Spiral flaach ze maachen an eng konsequent Déckt ze halen. D'Benotzung vun engem separaten Niveauausriichter garantéiert optimal Leeschtung.
Mir bidden och eng kombinéiert Decoiler an Niveller (2-an-1 Decoiler) un, fir Plaz a Käschten ze spueren. Dës integréiert Léisung vereinfacht d'Ausriichtung, d'Zufuhr, d'Installatioun an d'Debugging.
Servo-Zouféierung
Ausgestatt mat engem Servomotor funktionéiert d'Fudder praktesch ouni Start-Stopp-Verzögerungen, wat eng präzis Kontroll vun der Spulenzufuhrlängt fir e präzist Stanzen erméiglecht. Intern schützt déi pneumatesch Zufuhr d'Spulenuewerfläch virun Ofdreiwung.
Hydraulesch Stanz- & Virgeschnidden hydraulesch Schneidmaschinn
Fir d'Effizienz an d'Käschteeffizienz ze verbesseren, gëtt de Stanzprozess vun zwou hydraulesche Statiounen (zwou Formen) iwwerholl.
Déi éischt grouss Statioun kann 16 Lächer gläichzäiteg stänzen. D'Lächer, déi op der zweeter Statioun gestanzt ginn, erschéngen nëmmen eemol op all Balken, wat déi méi kleng Statioun zu enger méi effizienter Léisung mécht.
D'Virschneiden virun der Rollformung garantéiert en onënnerbrachenen Operatioun vun der Rollformmaschinn, wouduerch d'Produktiounsgeschwindegkeet eropgeet. Zousätzlech miniméiert dës Léisung de Verschwendung vu Stolrollen.
Guidéieren
Führrollen, déi virun der Rollformmaschinn positionéiert sinn, garantéieren d'Ausriichtung tëscht der Stolroll an der Maschinn, wouduerch d'Verzerrung vun der Roll während dem Formprozess verhënnert gëtt.
Rollformmaschinn
Dës Rollformmaschinn huet eng Struktur aus Goss, mat Universalwellen, déi d'Formrollen an d'Getriebe verbannen. D'Stolroll passéiert duerch insgesamt 12 Formstatiounen, wou se deforméiert gëtt, bis se der W-Trägerform entsprécht, déi an de Zeechnunge vum Client spezifizéiert ass.
D'Uewerfläch vun de Formrollen ass verchromt fir se ze schützen an hir Liewensdauer ze verlängeren.
Optional: Automatesch Stapler
Um Enn vun der Produktiounslinn kann d'Benotzung vun engem automatesche Stapler d'Käschte fir manuell Aarbecht ëm ongeféier zwee Aarbechter reduzéieren. Zousätzlech stellt de manuelle Gebrauch wéinst dem Gewiicht vun engem 4 Meter laange W-Träger Sécherheetsrisiken duer.
En automatesche Stapler ass eng üblech an effizient Optioun a Rollformproduktiounslinnen, fir souwuel d'Effizienz wéi och d'Sécherheet ze erhéijen, woubei d'Präisser op der Längt baséieren. Verschidde Profiler erfuerderen ënnerschiddlech Stapelmethoden. An dëser Produktiounslinn ass en 4 Meter laangen automatesche Stapler mat dräi Saugnäppchen ausgestatt, déi fir W-fërmeg Profiler zougeschnidden sinn. Dës Saugnäppchen gräifen de W-Träger sécher a placéieren en virsiichteg op de Fërderband fir e geuerdnete Stapelung, wat den Transport erliichtert.
Virgeschnidden Léisung VS Nogeschnidden Léisung
Produktiounsgeschwindegkeet:Typesch sinn d'Leiterträger 4 Meter laang. D'Virschneiden funktionéiert mat enger Geschwindegkeet vun 12 Meter pro Minutt, wat d'Produktioun vun 180 Träger pro Stonn erméiglecht. D'Nofschneiden, mat enger Geschwindegkeet vun 6 Meter pro Minutt, ergëtt 90 Träger pro Stonn.
Verschwendung reduzéieren:Beim Schnëtt generéiert déi virgeschnidden Léisung kee Müll oder Verloscht. Am Géigesaz dozou produzéiert déi nogeschnidden Léisung en Müll vun 18-20 mm pro Schnëtt, laut den Designspezifikatiounen.
Linnenlayoutlängt:An der virgeschniddener Léisung ass eng Transferplattform nom Schnëtt néideg, wat zu engem liicht méi laange Produktiounslinn-Layout féiere kann am Verglach mat der nogeschniddener Léisung.
Mindestlängt:An der virgeschniddener Léisung gëtt et eng Fuerderung fir eng minimal Schnëttlängt, fir sécherzestellen, datt d'Stolroll iwwer mindestens dräi Sätz vu Formrollen spannt, sou datt genuch Reibung entsteet, fir se no vir ze dreiwen. Am Géigesaz dozou huet d'Nofschnëttsléisung keng Restriktioun fir d'Mindestschnëttlängt, well d'Rollformmaschinn kontinuéierlech mat Stolroll gefiddert gëtt.
Wéinst der Längt vu W-Träger, déi typescherweis ongeféier 4 Meter moossen, wat d'Mindestlängtfuerderung iwwerschreit, gëtt d'Wiel tëscht virgeschniddene a postgeschniddene Léisunge fir dës Rollformmaschinn, déi fir W-Träger entwéckelt ass, manner kritesch.
Léif Rotschléi:Mir recommandéieren de Clienten, eng Produktiounslinn op Basis vun hire spezifesche Produktiounsquantitéitsbedürfnisser ze wielen. Fir Liwweranten vu Leiterträgerprofiler ass déi virgeschnidden Léisung recommandéiert. Trotz hire liicht méi héije Käschten am Verglach mat der nogeschniddener Léisung kënnen hir verbessert Leeschtungskapazitéiten all Käschtendifferenz séier ausgläichen.
Wann Dir fir e Verkéiersbauprojet akaaft, ass d'Léisung no der Schnëtt besser geegent. Si brauch manner Plaz a kascht am Allgemengen e bësse méi wéineg.
1. Decoiler
2. Fütterung
3. Stanzen
4. Rollformstänner
5. Fuersystem
6. Schneidsystem
Anerer
Dësch eraus
