Conformadora para barandillas viales

Ngā āhuatanga o te máquina:

1.La máquina es capaz de producir barandillas de carretera de dos ondas (W barandillas) y de tres ondas (Guardavía de viga thrie). Para cambiar el perfil de 2 ondas a 3 ondas: se deben ajustar manualmente las 5 estaciones de conformación de los rodillos según nuestro dibujo.

Perfil

El perfil tiene un grosor de caliber 8-12, e rite ana ki te 2.7-4 mm. Las bobinas de acero utilizadas pueden ser de acero galvanizado, acero laminado en frío o acero laminado en caliente. La línea de producción es capaz de fabricar 1.5 perfiles por minute, considerando una longitud de perfil de 4 metros. El ancho de alimentación es de 480 mm mo te rua onda me te 740 mm mo te toru onda.

Hoahoa o te rewharewha:

Desbobinador--Aplanador--Prensa hidraulica--Conformadora--Corte hidraulico--Apilador automático

Desbobinador

Esta línea de producción cuenta con una desenrolladora hidráulica de 10 taranata, pai mo te manejar el material de bobina de acero utilizado en la producción de barreras viales, que es relativamente grueso y ancho. Ko te nui o te rauemi he rereke ki te 2.7 me te 4 mm, me te 480 mm te roa mo te rua o te rua me te 740 mm mo te toru o nga onda. La contracción, tensión y avance de la bobina de acero se pueden realizar automáticamente. Además, la desenrolladora está equipada con un brazo de presión que sujeta la bobina de acero, protegiendo al trabajador de posibles lesiones causadas por el rebote de la bobina.

Aplanador

Antes del conformado, la bobina de acero necesita ser nivelada. El equipo de nivelación consta de 4 rodillos de alimentación y 7 rodillos enderezadores. Los rodillos de alimentación tienen un diámetro de 90 mm, mientras que los rodillos enderezadores tienen un diámetro de 120 mm. Debido a la mayor grosor de la bobina de acero, es necesario utilizar rodillos de mayor diámetro. Después del proceso de nivelación, se libera la tensión interna de la bobina de acero. Normalmente, si se requiere perforar, es esencial nivelar la bobina de acero primero. En este caso, el aplanador está integrado con la máquina conformadora. La niveladora está equipada con un dispositivo de elevación que permite ajustarse a diferentes espesores de bobinas de acero.

Prensa hidraulica

Después del enderezado, se procede al paso de perforación. La estación de perforación está montada en la máquina conformadora. Debido a que las barreras no requieren agujeros especialmente densos, no es necesario utilizar una troqueladora; solo se necesita la estación de perforación. Estos agujeros sirven para conectar las barreras con otros perfiles.

Conformadora

La máquina cuenta con un total de 17 estaciones de formación. Ko te hanganga o tenei hanganga i roto i te hierro forjado y utiliza transmissionón mediante cajas de engranajes. Esta configuración permite un mejor control de la aceleración y desaceleración, lo que prolonga la vida útil de la máquina. Ofrecemos una garantía de 5 años para el motor, los rodillos y los ejes.

Esta máquina puede fabricar dos tipos de bardillas: W y Viga Thrie. Para cambiar entre estos patrones de producción, solo se necesitan ajustar 5 estaciones de formación, ka oti te whakaoti i roto i te 30 meneti.

Nuestras máquinas opera de manera estable y pueden trabajar de forma continua durante ocho horas sin ningún problema.

Corte hidraulico

El sistema de corte hidráulico está equipado con tres cuchillas y genera residuos durante el proceso de corte. El grosor de los residuos está determinado por la cuchilla intermedia, que tiene un grosor de 20 mm. Normalmente, la longitud de corte es de 4 m, engari el cliente puede ajustar esta longitud según sus necesidades desde el panel de control, that que es programable. El perfil resultnte no presenta rasguños ni marcas gracias a un diseño eficiente y adecuado de los rodillos.

Apilador aunoa

En comparación con la mesa de salida tradicional sin potencia, nuestros clientes eligen utilizar el apilador automático. Este equipo permite un apilado eficiente de los perfiles después del corte. Una vez que se completa el corte del perfil, este se traslada al apilador automático. Aquí, las ventosas sujetan el perfil y lo colocan sobre la cinta transportadora, facilitando así el proceso de apilado.

Servicio postventa

Según lo solicitado por el cliente, ofrecemos la opción de enviar a un ingeniero a su fábrica para la instalación y puesta en marcha de la máquina. No te tau 2024, el servicio postventa de Linbay será gestionado por LINBAY ROLADORAS MÉXICO. Todos los cost relacionados con el desplazamiento, alojamiento, manutención y los costos de instalación y puesta en marcha del ingeniero serán cubiertos por el cliente.