видео
Профил
Вкрстеното прицврстување игра витална улога во системите на решетки, зајакнувајќи ја потпората и стабилноста помеѓу две исправени рамки. Изработени од издржлив црн челик со дебелина што обично се движи од 1,5 до 2,5 mm, постформирањето на бојата служи за зголемување на отпорноста на корозија и 'рѓа, обезбедувајќи долготрајност и сигурност.
Вистински случај - Главни технички параметри
Дијаграм на тек: Dекоилер--Водечки--Израмнувач--Предсечење--Форма на ролнамашина за вртење--Надвор од масата
- 1. Брзина на линијата: 0-15m/min, прилагодлива
- 2.Димензии во реален случај: Повеќекратна ширина 80-300 мм, фиксна висина 50 мм
- 3. Соодветен материјал: Поцинкуван челик
- 4. Дебелина на материјалот: 1,5-2 мм
- 5. Машина за обликување ролни: Леано железоn структура и систем за возење со синџир
- 6. Систем за сечење: Исечете пред машина за формирање ролни, со хидраулична моќност.
- 7.PLC кабинет: Систем на Сименс.
Вистински машини за куќишта
1.Одмотувач*1
2. Израмнувач (опремен на машината за формирање ролни) * 1
3. Хидраулична машина за претходно сечење * 1
4. Машина за обликување ролни * 1
5. Надвор од маса * 2
6.PLC контролен кабинет * 1
7. Хидраулична станица * 2
8. Кутија за резервни делови (бесплатно) * 1
Вистински случај - Опис
- Декоилер
Вообичаено, одмотувачот служи како прва компонента на производствената линија. Неговата притисна рака е способна да ја обезбеди челичната намотка, спречувајќи повреда од отскокнување на намотката за време на менувањето на намотките. Надворешните уреди за задржување на намотките дополнително спречуваат лизгање на намотките од трнот.
Водечки
Водечките ролери правилно ќе ја водат челичната намотка во ролерите за обликување за да се одржи порамнувањето помеѓу челичната намотка и машината за обликување ролни, минимизирајќи какво било потенцијално свиткување или отстапување.
Израмнувач
Дебелината на попречната потпора достигнува 2,5 мм, и само кога е совршено права и не е извиткана, може да обезбеди најдобра стабилност за рамката на решеткастата обвивка. Машината за нивелирање може да ја израмни челичната намотка, да го ослободи внатрешниот притисок, олеснувајќи ја нејзината формација и обликување право. Во оваа производствена линија, машината за нивелирање е поставена на основата на машината за обликување со ролни, што може да заштеди простор на подот и да ги намали трошоците за земјиште.
Машина за претходно сечење
Во споредба со постсечењето, претходното сечење пред обликување не создава отпад. Ова решение овозможува полесна замена на челични намотки со различна ширина за производство на повеќе големини на истата производствена линија, без да се предизвика никаков отпад.
Форма на ролнамашина за вртење
Машината за обликување ролни е најкритичната компонента на целата производствена линија. Таа користи робусна конструкција од леано железо за станицата за обликување, изработена од цврсто парче челик. Ротацијата на ролерите за обликување се движи со систем на синџири.
Материјалот на ролерите за обликување е Gcr15, челик со висока содржина на јаглерод и хром, познат по својата одлична цврстина и отпорност на абење. Ролерите се хромирани за да се продолжи нивниот век на траење. Вратилата се направени од материјал од 40Cr и се подложуваат на термичка обработка.
На дното од профилот се вградени арматури за да се зголеми неговата цврстина. Оваа машина за обликување со ролни може да произведе попречно прицврстување со ширина од 80-300 mm и висина од 50 mm. Со внесување на посакуваните димензии во контролната табла на PLC, станицата за обликување се движи по шините до точната и прецизна положба. Точката за обликување се прилагодува и како што се движи станицата за обликување.
За безбедност на движењето на станиците за формирање, 2 сензори за растојание се поставени на основата на машината, што одговара на најоддалечените и највнатрешните позиции штоформирањестаницаsможе да се премести во.За сензорите, тСензорната точка етуканаосновата на станиците за формирањеНајвнатрешниотсензоре да се спречиформирањестаницаsод преблиску доближување и предизвикување судири со ролери.Најоддалечениотсензоре да се спречиформирањестаницата од исклучување одшинии паѓање.
Хидраулична станица
Хидрауличната станица е опремена со вентилатори за ладење дизајнирани за ефикасно одведување на топлината, гарантирајќи непречено работење и зголемување на продуктивноста. Позната по ниските стапки на дефекти, оваа хидраулична станица е изградена да трае, обезбедувајќи долгорочна издржливост.
PLC контролен кабинет и енкодер
Кодерот ја претвора измерената должина на челичната намотка во електрични сигнали што се пренесуваат до контролниот кабинет на PLC. Во рамките на контролниот кабинет може да се управува со брзината на производство, поединечното производство, должината на сечење и други параметри. Со прецизни мерења и повратни информации од енкодерот, машината за сечење може да ги контролира грешките во сечењето во рамките на ±1 mm.
1. Декоилер
2. Хранење
3. Удирање
4. Постоља за обликување на ролни
5. Систем за возење
6. Систем за сечење
Други
Надвор од масата
