ВИДЕО
Перфил
Каналот за потпорни столбови служи како витална компонента за поддршка и поврзување на лесни структурни оптоварувања во градежништвото. Стандардните димензии за каналите за потпорни столбови често вклучуваат41*21мми41*41ммОвие канали најчесто се изработуваат од материјали како што сетопло валан челик, ладно валан челик или поцинкуван челик, со дебелина што обично се движи од1,5 мм до 2 мм.
Вистински случај - главни технички параметри
Дијаграм на тек
Рачниот одскоилер е опремен со уред за сопирање, што овозможува прилагодување на ширењето на јадрото помеѓу φ490-510 mm,обезбедување непречено одмотувањеПокрај тоа, надворешниот држач на намотката спречува лизгање на намотката, зголемувајќи ја економичноста и безбедноста. Во случај на хидрауличен расклопувач, притисна рака ја прицврстува челичната намотка, намалувајќи го ризикот од пружина на намотката и потенцијална повреда на работникот. За да ги задоволиме зголемените производствени барања, обезбедуваме опционален хидрауличен расклопувач напојуван од хидраулична станица.
Рачен одмотувач -- Водење -- Хидрауличен перфоратор -- Машина за обликување ролни -- Хидрауличен сечење -- Маса за извлекување
Главни технички параметри
1. Брзина на линијата: 0-12m/min без удирање, 3m/min со удирање.
2. Дебелина на материјалот: 2 мм во овој случај.
3. Соодветен материјал: Топло валан челик, ладно валан челик, поцинкуван челик.
4. Машина за формирање ролни: Структура на ѕидни панели и систем за возење со синџир.
5.Број на станици за формирање: 20
6. Систем за удирање: Хидрауличен, ролната запира при удирање.
7. Систем за сечење: Хидрауличен, ролните застануваат при сечење.
8. Менување на големината: 2-3 часа рачно.
9.PLC кабинет: Систем на Сименс.
Вистински случај - Опис
Рачен одмотувач
Водечки
Водечките ролери играат клучна улога во одржувањето на усогласувањето помеѓу челичната намотка и машината, спречувајќи ја дисторзијата на каналот на потпорниот столб.
Водечките ролери играат клучна улога во процесот на обликување, спречувајќи ја деформацијата од отскок на челичната лента. Правоста на гредата на цевката е од суштинско значење за квалитетот на производот, влијаејќи на потпорните перформанси на целата рамка за инсталација. Водечките ролери се стратешки инсталирани по целата машина за обликување ролни, а не само на влезот. Пред испораката, го мериме растојанието од секој водечки ролер до работ на машината и ги документираме овие мерења во упатството. Во случај на мали поместувања за време на транспортот или процесот на производство, работниците можат да ги користат овие снимени податоци за прецизно да ги преместат ролерите.
Хидрауличен перфоратор
Хидрауличниот перфоратор, напојуван од хидраулична станица, се наоѓа пред машината за обликување на ролни, што бара пауза во процесот на обликување на ролни за време на дупчењето. Хидрауличната машина за дупчење е конфигурирана со чекор на дупчење од 400 mm. За зголемена брзина на производство, предлагаме независно решение за хидраулично дупчење прилагодено на дадените цртежи за дупчење.
Машина за обликување ролни
Машината за обликување ролни има структура на ѕидни панели и систем за ланчено погонување, обезбедувајќи економично решение за рачни промени на големината со време на замена од околу2-3 часа.
Прилагодувањето на точките за обликување е клучно за промена на големини. Олабавување на подлошки на краевите на ролерите и замена или додавањеРолери за јака во облик на буквата C (ракави)на соодветната позиција се поместува точката на формирање за новата големина на профилот. Дополнително, обезбедувамеавтоматска промена на големината решениесо време на замена одприближно 10 минути.
Линк до видеото -【Инсталација】Linbay Change ракави за машина за обликување ролни
Хидраулично сечење
Хидрауличната машина за сечење, управувана од хидраулична станица, е вешта во сечење челични намотки со дебелина од 2 мм. Нејзините сечила се прилагодени на обликот на профилот, произведувајќи околу 8 мм отпаден материјал по сечење, а воедно одржувајќи површина за сечење речиси без стружење.
Енкодер и PLC
Машината за обликување ролни вклучува јапонски енкодер од брендот Koyo, кој ги претвора детектираните должини на намотките во електрични сигнали пренесени до контролниот кабинет на PLC. Овој прецизен систем гарантира дека грешките при сечење се чуваат.во опсег од ±1 mm, обезбедувајќи производство на висококвалитетни производи, а истовремено минимизирајќи го отпадот од неправилни сечења. Операторите можат лесно да ја контролираат брзината на производство, димензиите на производството, должината на сечење и друго преку PLC екранот. Дополнително, контролниот кабинет на PLC има...мемориско складирањеза најчесто користени параметри и обезбедува заштитни функции како што се преоптоварување, краток спој и губење на фаза.
Јазикот на екранот на PLC може да се прилагоди врз основа на преференциите на клиентот.
Хидраулична станица
Нашата хидраулична станица е опремена со електрични вентилатори за ладење за ефикасно распрснување на топлината, обезбедувајќи долготрајна и сигурна работа со ниска стапка на дефекти, прилагодувајќи се на топла работна средина.
Гаранција
На денот на испорака, тековниот датум ќе биде врежан на металната плочка со име, означувајќи го почетокот на двегодишна гаранција за целата производствена линија и петгодишна гаранција за ролери и вратила.
1. Декоилер
2. Хранење
3. Удирање
4. Постоља за обликување на ролни
5. Систем за возење
6. Систем за сечење
Други
Надвор од масата
