видео
Профил
Вкрстеното прицврстување игра клучна улога во системите за полици, зајакнувајќи ја целокупната структура на полиците. Позиционирано во рамките на вертикалната шина, нуди дополнителна потпора. Во зависност од избраниот метод на инсталација, дупките за поврзување се стратешки поставени за безбедно прицврстување.
*Метод на инсталација 1: Во рамките на вертикалната страна на решетката се инсталира една потпора, при што се потребни претходно издупчени дупки на висината на потпората за инсталација со завртки.
*Метод на инсталација 2: Две потпори се инсталираат во вертикалната страна на решетката, за кои исто така се потребни претходно издупчени дупки на дното од потпората за инсталација со завртки.
Во овој случај, го користевме методот на инсталација 1. Исто така, нудиме прилагодливо решение кое овозможува истовремено дупчење на долните и високите страни на потпората за зголемена флексибилност.
Опис
Дијаграм на тек
Деколер -- Водење -- Израмнувач -- Хидрауличен удар -- Машина за формирање ролни -- Хидраулично сечење -- Маса за извлекување
Декоилер
Одмотувачот е опремен со притисна рачка за цврсто прицврстување на челичната намотка за време на замената, минимизирајќи го ризикот од ненадејно отпуштање и потенцијална повреда на работниците. Исто така, има уред за сопирање што ја регулира затегнатоста на ролерите за напојување, обезбедувајќи стабилна брзина на одмотување. Покрај тоа, вградени се челични заштитни сечила за да се спречи лизгање на челичната намотка за време на процесот на одмотување, подобрувајќи ја безбедноста и економичноста.
Водечки
Водечките ролери играат клучна улога во обезбедувањето усогласување помеѓу челичната намотка и машината, одржувајќи ги по истата централна линија за да се спречи искривување на формираните профили. Овие ролери се стратешки позиционирани не само на влезната точка, туку и низ целата линија на обликување. Растојанијата од секој водечки ролер до работ се прецизно евидентирани во упатството, овозможувајќи им на работниците да прават прецизни прилагодувања врз основа на дадените податоци. Ова обезбедува прецизно усогласување, дури и ако се случи мало поместување за време на транспортот или прилагодувањата во производството направени од работниците.
Израмнувач
Машината за нивелирање игра витална улога во подобрувањето на рамноста и паралелизмот на челичната намотка, обезбедувајќи висококвалитетни производствени резултати. Интегрирана во машината за обликување ролни, таа се состои од 2 горни валјаци за нивелирање и 3 долни валјаци за нивелирање. Алтернативно, клиентите кои бараат можности за поголема брзина можат да се одлучат за самостојна машина за нивелирање, но со малку поголема површина на производствената линија.
Хидрауличен перфоратор
Хидрауличната машина за дупчење, напојувана од хидраулична станица, користи леви и десни калапи задупчете дупки прецизно на централната линија на страните на висината по формирањетоПо сечењето, на секој крај од попречната потпора се појавуваат две дупки за инсталација на завртки. Дополнително, средниот калап на хидрауличниот перфоратор можеотпечатете го логото на клиентотна челичната калем без продирање, олеснувајќи ја промоцијата на брендот и проширувањето на пазарот.
Машина за обликување ролни
Машината за обликување ролни, која се одликува соструктура на ѕидни панели и систем за возење со синџир, игра клучна улога во производствената линија. Конфигурирано за клиенти кои користат450MPaчелични намотки со цврстина на истегнување, се состои од22 станици за формирањеЗа да се обезбеди непосредна погодност во производството по испораката, машината за обликување ролни се тестира со употреба на челични намотки.со иста граница на истегнување (450MPa)како оние што се користат во производството на клиентите.
Ролерите за обликување се изработени одGcr15, челик со висока содржина на јаглерод и хром, познат по својата исклучителна цврстина и отпорност на абење. Хромирањето на површината на валјакот го продолжува неговиот век на траење, надополнето со вратила изработени од термички обработен челик40Crматеријал.
Хидраулично сечење и енкодер
Интеграцијата на јапонски Koyo енкодер овозможува конверзија на измерената должина на челичната намотка во електрични сигнали, кои се пренесуваат до контролниот кабинет на PLC. Овој прецизен систем обезбедуваточност на сечење во рамките на 1 mm,со што се гарантираат производи со висок квалитет, а воедно се минимизира отпадот што произлегува од неправилно сечење.
Хидраулична станица
Хидрауличната станица е опремена со вентилатор за ладење за ефикасно одведување на топлината, обезбедувајќи продолжено работење без грешки и издржливост.
PLC контролен кабинет
Операторите имаат можност да ја управуваат брзината на производство, да ги утврдат димензиите на производството и да ги одредат должините на сечење преку PLC екранот. Контролниот кабинет на PLC е опремен со заштитни карактеристики како што се заштита од преоптоварување, краток спој и губење на фаза. Дополнително, јазикот прикажан на PLC екранотможе да се прилагоди на специфични јазици или на повеќе јазицида ги задоволи преференциите на клиентот.
Гаранција
Датумот на испорака е означен на плочката со име, почнувајќи оддвегодишна гаранција за целата производствена линија и петгодишна гаранција за ролери и вратила.
1. Декоилер
2. Хранење
3. Удирање
4. Постоља за обликување на ролни
5. Систем за возење
6. Систем за сечење
Други
Надвор од масата
