видео
Профил
Ова е лесен исправен столб за полици, сличен на аголен челик, со дебелина од 1,2 мм. Тој е клучен дел од структурата на полиците, а нејзината праволиниј директно влијае на носивоста на полицата. Од двете страни се дупчат дупки за да се поврзат гредите.
Ова е лесна греда за полици, со дебелина од 1,2 мм, наменета за поддршка на панели на полиците и подобрување на целокупната носивост на лесната полица.
Опис
Дијаграм на тек
Деколер со израмнувач
Оваа машина ги комбинира функциите за одмотување и нивелирање.Вклучува уред за сопирање на одмотувачот за прилагодување на затегнатоста на валјакот за одмотување, обезбедувајќи непречена брзина. Заштитните челични листови спречуваат лизгање на намотката. Овој дизајн нудиисплатливо, високо безбедноснораствор за одмотување.
Потоа, челичната намотка влегува во машината за нивелирање. Со дебелина од 1,2 mm, густото дупчење бара нивелирање за да се елиминира закривеноста на намотката, подобрувајќи јарамномерност и паралелизамза подобрен квалитет на производот. Израмнувачот има 3 горни и 4 долни валјаци.
Серво доводник и хидрауличен перфоратор
Челичната намотка продолжува кон независна хидраулична машина за дупчење. Користењето на серво мотор за довод овозможува прецизно дупчење поради неговиот брз одговор и минималното време на старт-стоп, обезбедувајќи прецизна контрола на положбата на дупчењето.
Ограничувач
За време на процесите на дупчење и ролнање, се користи ограничувач за да сесинхронизирајте ја брзината на производствоКога челичната намотка ќе го достигне долниот ограничувач, што укажува на поголема брзина на дупчење од брзината на обликување со ролни, хидрауличниот дупчал добива сигнал за запирање од контролниот кабинет на PLC. На екранот на PLC се прикажува аларм, што му овозможува на операторот да продолжи со работа со кликнување на екранот. Во меѓувреме, за време на паузата, машината за обликување со ролни продолжува да работи.
Обратно, кога челичната намотка ќе го допре горниот ограничувач, што укажува на поголема брзина на обликување од брзината на дупчење, машината за обликување на ролни запира. За време на кратката пауза помеѓу запирањето и рестартирањето на машината за обликување на ролни, хидрауличниот дупчал останува во функција.Висината на горниот ограничувач е прилагодлива врз основа на барањата на клиентот.
Ова обезбедува целокупна координација и униформна брзина на производство на производствената линија.
Водечки
Пред челичната намотка да влезе во почетниот валјак за обликување, таа поминува низ водечка прачка за да го одржи порамнувањето со машината, спречувајќи ја дисторзијата на профилот. Водечките валјаци се стратешки позиционирани не само на влезот, туку и по целата линија за обликување. Мерењата на растојанието на секоја водечка прачка/валјак до работ се документирани во упатството за прецизно прилагодување во случај на поместување за време на транспортот или нерамномерно порамнување предизвикано од работниците за време на производството.
Машина за обликување ролни
Машината за обликување ролни е клучна компонента на целата производствена линија.12 станици за формирање, се гордее соструктура на ѕидни панели и систем за возење со синџир. Имено, тоа едвореддизајн способен да ги изработи и дветеисправени и греди за лесни полициИако овие редови не можат да работат истовремено, тие обезбедуваатфлексибилностза разновидни производствени барања. Заштитните навлаки на ланецот ја даваат приоритет безбедноста на работниците. Дополнително, машината се тестира со челични намотки со еквивалентна цврстина на истегнување како оние што се користат во производството на клиентите, со што се обезбедува непосредна погодност по испораката.
Ролерите за обликување се изработени одGcr15, челик со висока содржина на јаглероден хром, познат по своитецврстина и отпорност на абењеХромирањето на површината на ролерот го продолжува неговиот век на траење, додека вратилата се составени од термички обработени40Crматеријал.
Летачко хидраулично сечење и енкодер
Машината за обликување ролни интегрира јапонски Koyo енкодер, кој ја претвора детектираната должина на челичната намотка во електрични сигнали испратени до контролниот кабинет на PLC. Ова овозможувамашина за сечење за контрола на грешките во сечењето во рамките на 1 мм, обезбедувајќи висококвалитетни производи и намалувајќи го отпадот од неправилни сечења. „Летање“ означува способност на машината за сечење да се движи напред-назад со иста брзина како и машината за обликување ролни за време на сечењето,овозможувајќи континуирано работење и подобрување на целокупниот капацитет на производствената линија.
Хидраулична станица
Хидрауличната станица е опремена со електричен вентилатор за ладење заефикасна дисипација на топлина, обезбедувајќи долготрајно работење без грешки и издржливост.
ДОО
Работниците можат да управуваат со производствотобрзина, поставени димензии на производство, должини на сечење итн., преку PLC екранот. Контролниот кабинет на PLC вклучува заштитни функции како што се преоптоварување, краток спој и заштита од губење на фаза. Јазикот прикажан на PLC екранот може да бидеприлагодено на еден јазик или повеќе јазициврз основа на барањата на клиентите.
Гаранција
Пред испораката, датумот на испорака е означен на плочката со името, почнувајќидвегодишна гаранција за целата производствена линија и петгодишна гаранција за ролери и вратила.
1. Декоилер
2. Хранење
3. Удирање
4. Постоља за обликување на ролни
5. Систем за возење
6. Систем за сечење
Други
Надвор од масата
