видео
Профил
Ова е лесна полица исправена, слична на аголен челик, со дебелина од 1,2 мм. Тој е клучна компонента на структурата на полицата, а нејзината исправност директно влијае на носивоста на полицата. На двете страни се дупчат дупки за поврзување на гредите.
Ова е лесна полица, дебела 1,2 мм, наменета за поддршка на панелите на полиците и за подобрување на севкупната носивост на лесната полица.
Опис
Табела на текови
Декојлер со израмнувач
Оваа машина комбинира функционалности за расклопување и израмнување.Вклучува уред за сопирање на декојлерот за прилагодување на затегнатоста на валјакот за одмотување, обезбедувајќи мазна брзина. Заштитните челични листови го спречуваат лизгањето на намотката. Овој дизајн нуди арентабилно, со висока безбедностраствор за расклопување.
После тоа, челичната намотка влегува во машината за израмнување. Со дебелина од 1,2 мм, густото удирање бара израмнување за да се елиминира искривувањето на серпентина, подобрувањеплошноста и паралелизмотза подобрен квалитет на производот. Нивелерот има 3 горни и 4 долни валјаци.
Серво-хранител и хидрауличен перфоратор
Челичниот серпентина продолжува кон независна хидраулична машина за удирање. Користењето на серво мотор за фидерот овозможува прецизно удирање поради неговата брза реакција и минималното време на старт-стоп, обезбедувајќи точна контрола на положбата на удирање.
Ограничувач
За време на процесите на удирање и формирање на тркалање, се користи ограничувачсинхронизирајте ја брзината на производство. Кога челичната намотка ќе го достигне долниот ограничувач, што покажува поголема брзина на удирање од брзината на формирање на тркалање, хидрауличниот удар добива сигнал за стоп од контролниот кабинет на PLC. На екранот на PLC се прикажува брз аларм, дозволувајќи му на операторот да продолжи со работа со кликнување на екранот. Во меѓувреме, за време на паузата, машината за формирање ролна продолжува да работи.
Спротивно на тоа, кога челичната намотка ќе го погоди горниот ограничувач, што покажува поголема брзина на формирање од брзината на удирање, машината за формирање на ролна запира. За време на кратката пауза помеѓу запирањето и рестартирањето на машината за обликување ролна, хидрауличниот удар останува во функција.Висината на горниот ограничувач е прилагодлива врз основа на барањата на клиентите.
Ова обезбедува севкупна координација и униформа брзина на производство на производната линија.
Водечки
Пред да влезе челичната намотка во почетниот ролери за формирање, таа минува низ водечката лента за да го одржи усогласувањето со машината, спречувајќи изобличување на профилот. Водечките ролки се стратешки позиционирани не само на влезот, туку и по целата линија за формирање. Мерењата на растојанието на секоја водечка шипка/валјак до работ се документирани во прирачникот за прецизно прилагодување во случај на поместување за време на транспортот или неусогласеност предизвикана од работниците за време на производството.
Машина за формирање на ролна
Машината за формирање на ролна е клучна компонента на целата производна линија. Со12 станици за формирање, може да се пофали аструктура на ѕидниот панел и систем за возење на синџирот. Имено, тоа е адвореддизајн способен за изработка на дветеисправени и облици на греди за лесни полици. Иако овие редови не можат да работат истовремено, тие обезбедуваатфлексибилностза различни производствени барања. Заштитните капаци на ланецот даваат приоритет на безбедноста на работниците. Дополнително, машината е подложена на тестирање со челични намотки со еквивалентна јачина на попуштање на оние што се користат во производството на клиентите, обезбедувајќи непосредна погодност при испораката.
Ролерите за формирање се изработени одGcr15, челик со високо јаглероден хром познат по своитецврстина и отпорност на абење. Хромирањето на површината на валјакот го продолжува неговиот животен век, додека шахтите се составени од термички обработени40 Crматеријал.
Летечки хидраулично сечење и енкодер
Машината за формирање на ролна интегрира јапонски Koyo енкодер, претворајќи ја должината на челичен серпентина во електрични сигнали испратени до контролниот кабинет на PLC. Ова им овозможува намашина за сечење за контрола на грешките при сечење во рок од 1 мм, обезбедување производи со висок квалитет и намалување на отпадот од неправилно сечење. „Летање“ ја означува способноста на машината за сечење да се движи напред-назад со иста брзина како машината за обликување ролна за време на сечењето,овозможувајќи континуирано работење и подобрување на севкупниот капацитет на производната линија.
Хидраулична станица
Хидрауличната станица е опремена со електричен вентилатор за ладење заефикасна дисипација на топлина, обезбедувајќи продолжена работа со ниски грешки и издржливост.
Саладин
Работниците можат да управуваат со производствотобрзина, поставени димензии на производство, должини на сечење итн., преку PLC екранот. Контролниот кабинет на PLC вклучува заштитни функции како заштита од преоптоварување, краток спој и заштита од фазни загуби. Јазикот прикажан на екранот на PLC може да бидеприспособено на еден јазик или повеќе јазициврз основа на барањата на клиентите.
Гаранција
Пред испорака, датумот на испорака е означен на табличката со име, почнувајќидвегодишна гаранција за целата производна линија и петгодишна гаранција за ваљаци и шахти.
1. Декојлер
2. Хранење
3. Удирање
4. Штандови за формирање на ролна
5. Возен систем
6. Систем за сечење
Други
Надвор од масата
