видео
Профил
Деколер -- Ролна за обликување -- Хидрауличен отсечок -- Маса за извлекување
Хидрауличен деколер од 7,5 тони
За оваа производствена линија, користиме хидрауличен одмотувач способен да ракува со товар до 7,5 тони. Со оглед на потребата од широки челични намотки при производство на трапезоидни панели, процесот на менување на намотките претставува потенцијална опасност по безбедноста на работниците. За да се ублажат овие ризици, на надворешната страна од намотката се инсталираат заштитни железни листови за да се спречи лизгање за време на одмотувањето.нагласувајќи ја важноста на безбедноста на работницитево нашите дизајнерски размислувања.
Опционалентоварен автомобиле достапен, помагајќи при транспортот на калеми до одмотувачот. Овој уред помага да се заштеди време и ја подобрува безбедноста на работниците, особено во објектитенедостаток на надземни кранови.
Машина за обликување ролни
Машината за обликување ролни служи како клучна компонента во оваа производствена линија, со вкупно 20 станици за обликување. Користи структура на ѕидни панели и систем за движење со ланец. Ролерите за обликување, изработени одGcr15, челик со висока содржина на јаглерод и хром, нудиисклучителна цврстина и отпорност на абењеХромирањето на површината на ролерот го продолжува неговиот век на траење, додека вратилата се изработени од термички обработени материјали.40Crматеријал.
Заштитните капаци на ланецот служат за да се спречи насобирање прашина или фрагменти кои можат да ги оштетат ланците, со што се обезбедува безбедноста на работниците. Машината за обликување ролни се подложува натестирање со употреба на челични намотки со иста граница на истегнувањекако оние што се користат во производството на клиентите, олеснувајќи го практичното производство по испораката.
Хидрауличен сечење и енкодер
Машината за обликување ролни интегрира Koyo енкодер набавен од Јапонија, кој ја претвора детектираната должина на челичната намотка во електрични сигнали пренесени до контролниот кабинет на PLC. Овој прецизен систем овозможувамашината за сечење за одржување на грешките во сечењето во рамките на толеранција од 1 mm, обезбедувајќи висок квалитет на производот и минимизирање на отпадот од неправилно сечење. Напојувана од хидрауличната станица, хидрауличната машина за сечење обезбедува робусна сила на сечење.Неговиот процес на сечење не генерира отпад, оставајќи мазни рабови без стружења.Внимателно ја тестираме машината за обликување ролни сè додека не добие профил што одговара на цртежот, по што произведуваме калапи со сечила врз основа на примерокот. Иако овој пристап може малку да ги зголеми трошоците за време и работна сила, добиената машина за сечење покажува исклучително мазни рабови без никакви стружења.
Хидраулична станица
Опремена со електрични вентилатори за ладење, нашата хидраулична станица обезбедува ефикасна дисипација на топлина, овозможувајќи континуирано и ладно работење, со што се зголемува ефикасноста на работата. Со ниска стапка на дефекти и долгорочна издржливост, нашата хидраулична станица е сигурна и изградена да трае.
PLC контролен кабинет
Работниците имаат можност да ја контролираат брзината на производство, да ги прилагодуваат димензиите на производството, должините на сечење и друго преку PLC екранот. PLC контролниот кабинет е опремен созаштитни функциивклучувајќи заштита од преоптоварување, краток спој и фазен губиток. Дополнително, јазикот прикажан на екранот на PLCможе да се прилагоди за да ги задоволи специфичните барања на клиентите, прилагодувајќи еден или повеќе јазици по потреба.
Редовна маса за излез и опционално: Автоматско сложување
Овој трапезоиден панел е стандарден материјал за покриви и облоги што широко се користи во Романија во различни намени како што се индустриски и градежни проекти, мали магацини, шупи и земјоделски објекти.
Произведен преку процес на ладно валање, овој панел се одликува со вкупна ширина од 895 mm, ширина на капакот од 828 mm и висина на бранот од 12 mm, со горни и долни ширини на бранот од 10 mm и 26 mm соодветно. Растојанието на бранот е 78 mm. Достапен е во дебелини од 0,3 mm до 0,6 mm и може да се произведе со употреба на поцинкуван челик, алуминиумски челик или челични калеми со боја. Галвалумскиот челик е особено фаворизиран поради неговите супериорни својства против 'рѓа во споредба со поцинкуваниот челик.
Опис
Дијаграм на тек
Aстандардна маса за излезе обезбеден за транспорт на продукции, нудејќиненапојуванорешение кое може да се прилагоди по должина и ширина за да ги задоволи специфичните барања на клиентите.
Затрапезоидни панели со должина поголема од 6 метри, препорачуваме да користитеавтоматски сложувачза да се минимизираат трошоците за рачна работа и да се подобри ефикасноста и безбедноста при работа. По сечењето, трапезоидните панели се пренесуваат до подвижната рака на резервниот механизам, каде што севнимателно слоевитоПоследователно, панелите се транспортираат нанадвор по транспортерот.
Друго опционално: Печатач со мастило
Клиентите имаат можност да користат печатач со мастило за дапечатете имиња на компании, логоа, броеви на профили и други релевантни информации на површината на панелите.Ова овозможува брза експанзија на пазарот и зголемена видливост за компаниите.мастилото се суши брзо и не претставува ризик од контаминација на површината.
Гаранција
Пред испораката, датумот на испорака е означен на плочката со името, почнувајќидвегодишна гаранција за целата производствена линија и петгодишна гаранција за ролери и вратила.
1. Декоилер
2. Хранење
3. Удирање
4. Постоља за обликување на ролни
5. Систем за возење
6. Систем за сечење
Други
Надвор од масата
