видео
Профил
Столбот за ограда од жичана мрежа, честопати познат како столб од праска, го добива своето име поради неговата надворешна форма што личи на онаа на праска. Обично изработен од нискојаглеродни или топловалани челични намотки, столбот од праска се подложува на ладно валање за да се постигне својата препознатлива форма.
Рабовите на челичната намотка се свиткани нанадвор за да формираат кука во форма на буквата У, што ја подобрува стабилноста при прицврстување на жичаната мрежа. Процепите за засеци се стратешки позиционирани на двете страни на столбот од праска за да се олесни вградувањето на металната жичана мрежа, со димензиите на процепите приспособени да одговараат на големината на мрежата.
Комплетната производна линија се состои од процеси на удирање со засеци и ролни. Ролерите за формирање и дупчаниците се приспособени да обезбедат прецизно обликување и прецизно поставување на засеците.
Реален случај-Главни технички параметри
Табела на текови
Хидрауличен декојлер-Израмнувач-Серво-хранител-Пушна преса-Јама-Рал поранешен-Летечка пила исечена маса
Главни технички параметри:
1. Брзина на линија: Прилагодлива од 0 до 6 m/min
2. Профили: Единечна големина на мрежест столб за ограда
3. Дебелина на материјалот: 0,8-1,2 мм (за оваа апликација)
4. Соодветни материјали: Топло валани челик, ладно валани челик
5. Машина за формирање ролна: Структура на ѕид-панел со систем за возење со синџир
6. Број на формирачки станици: 26
7. Систем за заниткување: Тип на ролери; закованата останува оперативна за време на заковувањето
8. Систем за сечење: Сечење на пила; ролната останува оперативна за време на сечењето
9. Саладин кабинет: Опремен со Сименс систем
Вистински случај-Опис
Хидрауличен декојлер
Декојлерот обезбедува разноврсност со опции за рачна, електрична и хидраулична работа. Изборот на типот зависи од тежината и дебелината на серпентина за да се обезбеди непречено и беспрекорно одмотување.
Овој хидрауличен декојлер може да се пофали со силна носивост од 5 тони и е опремен со надворешни држачи за намотки за да се спречи лизгање. Моторот го придвижува уредот за проширување, овозможувајќи проширување и контракција за да се приспособат различни внатрешни дијаметри на калем кои се движат од 460 mm до 520 mm.
Израмнувач
Нивелерот ефикасно ја израмнува намотката, ослободувајќи го внатрешниот притисок и стресот, а со тоа ги подобрува процесите на удирање и формирање.
Серво фидер и притискање со удар
Нашиот серво-хранител, кој се карактеризира со минимални доцнења на старт-стоп, нуди прецизна контрола врз фидерот. Ова обезбедува точна должина на намотката и позициите на ударот, зголемувајќи ја целокупната прецизност и ефикасност на производството.
Завршените столбови за ограда од жичана мрежа се опремени со бројни засеци дизајнирани за поврзување со жичана мрежа.
Машина за формирање ролна
Оваа машина за формирање ролна е конструирана со структура на ѕиден панел и работи со помош на систем за погон на синџири. Во текот на процесот на формирање, серпентина постепено се деформира под сила, придржувајќи се до наведената „облик на праска“ наведена во дадените цртежи.
За да се спречи одвојување на серпентина на пост-раскрсницата при продолжена употреба, се спроведуваат мерки на претпазливост. По формирањето на ролната, ролерите за заниткување го притискаат преклопувањето на намотката, создавајќи отпечатоци на заковки кои ја зајакнуваат стабилноста на столбот и го зголемуваат животниот век.
Понатаму, поради кружниот дизајн на валјаците за заниткување, ролната може беспрекорно да ја продолжи својата работа додека намотката напредува за време на занитувањето, со што се елиминира потребата од поставување на друга подвижна основа за уредот за заковување.
Летечка пила сече
Поради затворениот облик на столбот од праска, сечењето со пила се појавува како најпогоден метод, спречувајќи каква било деформација на намотката на исечените рабови. Покрај тоа, процесот на сечење не создава отпад. За да се оптимизира капацитетот на производната линија, основата на машината за сечење може да се прилагоди наназад и нанапред за да се синхронизира со брзината на машината за формирање на ролна, обезбедувајќи непречена работа.
1. Декојлер
2. Хранење
3. Удирање
4. Штандови за формирање на ролна
5. Возен систем
6. Систем за сечење
Други
Надвор од масата
