പ്രൊഫൈൽ
കാർഷിക മേഖലയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തൊപ്പിയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള വേലി പോസ്റ്റാണ് ട്രെല്ലിസ് യു-ചാനൽ പോസ്റ്റ്, പ്രത്യേകിച്ച് മുന്തിരി ട്രെല്ലിസുകൾ, ആപ്പിൾ ഫ്രെയിമുകൾ, സമാനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി. മുകളിലെ വീതി 32.48 എംഎം, താഴെ വീതി 41.69 എംഎം, മൊത്തം വീതി 81 എംഎം, ഉയരം 39 എംഎം. ഓരോ പോസ്റ്റിനും 2473.2 എംഎം നീളമുണ്ട്, കൂടാതെ 107 അകലത്തിലുള്ള തുടർച്ചയായ 9 എംഎം വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
വിവരണം
ഫ്ലോ ചാർട്ട്
ലെവലർ ഉള്ള ഡീകോയിലർ--സെർവോ ഫീഡർ--പഞ്ച് പ്രസ്സ്--റോൾ മുൻ--ഫ്ലൈയിംഗ് കട്ട്--ഔട്ട് ടേബിൾ
ലെവലർ ഉള്ള ഡീകോയിലർ
ഈ യന്ത്രം ഡീകോയിലിംഗും ലെവലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഡീകോയിലിംഗ് റോളറിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ബ്രേക്ക് ഉപകരണം ഇതിൻ്റെ ഡീകോയിലർ സവിശേഷതയാണ്. സ്റ്റീൽ സംരക്ഷണ ഇലകൾ ഡീകോയിലിംഗ് സമയത്ത് കോയിൽ സ്ലിപ്പേജ് തടയുന്നു, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ലാഭിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഡീകോയിലിംഗിന് ശേഷം, സ്റ്റീൽ കോയിൽ ലെവലിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് പോകുന്നു. കോയിൽ കനവും (2.7-3.2 മിമി) ഇടതൂർന്ന പഞ്ചിംഗും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, കോയിൽ വക്രത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും പരന്നതും സമാന്തരത്വവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു ലെവലർ നിർണായകമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി ലെവലിംഗ് മെഷീനിൽ 3 അപ്പർ, 4 ലോവർ ലെവലിംഗ് റോളറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സെർവോ ഫീഡർ & പഞ്ച് പ്രസ്സ്
ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഞങ്ങൾ യാംഗ്ലി ബ്രാൻഡ് നിർമ്മിച്ച 110-ടൺ പഞ്ചിംഗ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഒരു സെർവോ ഫീഡറും. കൃത്യമായ പൊസിഷൻ കൺട്രോൾ ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, കുറഞ്ഞ സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് സമയം പാഴാക്കാതെ സെർവോ മോട്ടോർ ദ്രുത പ്രതികരണം സാധ്യമാക്കുന്നു. യാംഗ്ലിയുടെ ആഗോള സാന്നിധ്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിൽപ്പനാനന്തര സേവനത്തിനുള്ള പ്രതിബദ്ധതയും ഉള്ളതിനാൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ പിന്തുണ പ്രതീക്ഷിക്കാം. ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന പഞ്ചിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ അച്ചുകൾ 9 എംഎം വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. SKD-11 സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പഞ്ചിംഗ് ഡൈസ് അസാധാരണമായ വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
PLC കൺട്രോൾ പ്രോഗ്രാമിൽ, പഞ്ചിംഗ് ഹോളുകളുടെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഞങ്ങൾ പഞ്ചിംഗ് ഡാറ്റയുടെ ഇൻപുട്ട് കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, 10 സെറ്റ് പഞ്ചിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് ഒരു പാരാമീറ്റർ മെമ്മറി ഫംഗ്ഷൻ നൽകിയിരിക്കുന്നു. റീ-ഇൻപുട്ടിൻ്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ സംഭരിച്ച പാരാമീറ്ററുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും ഈ സവിശേഷത അനുവദിക്കുന്നു.
ലിമിറ്റർ
ഉൽപ്പാദന വേഗത സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന്, പഞ്ചിംഗ്, റോൾ രൂപീകരണ വിഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ലിമിറ്റർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉരുക്ക് കോയിൽ താഴ്ന്ന ലിമിറ്ററുമായി ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ, റോൾ രൂപപ്പെടുന്ന വേഗതയെ മറികടക്കുന്ന ഒരു പഞ്ചിംഗ് വേഗത സിഗ്നലുചെയ്യുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീന് ഒരു സ്റ്റോപ്പ് സിഗ്നൽ ലഭിക്കും. PLC സ്ക്രീനിൽ ഒരു പ്രോംപ്റ്റ് ദൃശ്യമാകുന്നു, സ്ക്രീനിൽ ക്ലിക്കുചെയ്ത് ജോലി പുനരാരംഭിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.
നേരെമറിച്ച്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ മുകളിലെ ലിമിറ്ററിൽ സ്പർശിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പഞ്ചിംഗ് വേഗതയേക്കാൾ കൂടുതൽ റോൾ രൂപപ്പെടുന്ന വേഗത നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം പ്രവർത്തനം നിർത്തുന്നു. റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ തടസ്സമില്ലാതെ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം തുടരുന്നു.
ഈ സജ്ജീകരണം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഉൽപ്പാദന വേഗതയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകോപനവും ഏകതാനതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വഴികാട്ടുന്നു
രൂപീകരണ റോളറുകളുടെ പ്രാരംഭ സെറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഒരു ഗൈഡ് വിഭാഗത്തിലൂടെ നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ റോളറുകൾ കോയിലിനും മെഷീൻ്റെ മധ്യരേഖയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുന്നു, രൂപപ്പെട്ട പ്രൊഫൈലുകളുടെ വികലത തടയുന്നു. ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ മുഴുവൻ രൂപീകരണ ലൈനിലും തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഗൈഡിംഗ് റോളറിൽ നിന്നും എഡ്ജ് വരെയുള്ള അളവുകൾ മാനുവലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഗതാഗതത്തിലോ ഉൽപ്പാദന ക്രമീകരണങ്ങളിലോ നേരിയ സ്ഥാനചലനം സംഭവിച്ചാൽ അനായാസമായ സ്ഥാനമാറ്റം സുഗമമാക്കുന്നു.
റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത് 10 രൂപീകരണ സ്റ്റേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു സുപ്രധാന ഘടകമായ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ട്. ഉറപ്പുള്ള കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടനയും ഗിയർബോക്സ് ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റവും ഇതിന് പ്രശംസനീയമാണ്, ഇത് മിനിറ്റിന് 15 മീറ്റർ വരെ വേഗത കൈവരിക്കുന്നു. Cr12 ഹൈ-കാർബൺ ക്രോമിയം-ചുമക്കുന്ന സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് രൂപകല്പന ചെയ്ത, രൂപപ്പെടുന്ന റോളറുകൾ കാഠിന്യത്തിലും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധത്തിലും മികച്ചതാണ്. അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, റോളറുകൾ ക്രോം പ്ലേറ്റിങ്ങിന് വിധേയമാകുന്നു, അതേസമയം ഷാഫ്റ്റുകൾ 40 കോടി മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഫ്ലയിംഗ് ലേസർ കോഡർ (ഓപ്ഷണൽ)
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ്, ഒരു ഓപ്ഷണൽ ലേസർ കോഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ വേഗതയുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച്. ഈ നൂതന സംവിധാനത്തിൽ ടച്ച്സ്ക്രീൻ ഇൻ്റർഫേസ്, ഇൻഡക്ഷൻ കണ്ണുകൾ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ടെക്സ്റ്റ്, ഗ്രാഫിക്സ്, ക്യുആർ കോഡുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ ലേസർ പ്രിൻ്റിംഗ് ഇത് സുഗമമാക്കുന്നു. ഈ ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ബ്രാൻഡിനെ ഫലപ്രദമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
ഫ്ലയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗും എൻകോഡറും
രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിനുള്ളിൽ, ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള ഒരു കോയോ എൻകോഡർ സ്റ്റീൽ കോയിലിൻ്റെ കണ്ടെത്തിയ നീളത്തെ ഒരു വൈദ്യുത സിഗ്നലാക്കി മാറ്റുന്നു, അത് പിന്നീട് PLC കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലേക്ക് കൈമാറുന്നു. കട്ടിംഗ് പിശകുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, 1mm മാർജിനിനുള്ളിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കൽ, മാലിന്യം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് അച്ചുകൾ പ്രൊഫൈലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഏതെങ്കിലും രൂപഭേദം കൂടാതെ മിനുസമാർന്ന, ബർ-ഫ്രീ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. "ഫ്ലൈയിംഗ്" എന്ന പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, കട്ടിംഗ് മെഷീന് റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ അതേ വേഗതയിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയുമെന്ന്, തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ
ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷനിൽ താപം ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാനും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാനും സംയോജിത കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്കിന് പേരുകേട്ട, ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ ദീർഘായുസ്സിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
PLC നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ്
പിഎൽസി സ്ക്രീനിലൂടെ, ഉൽപാദന വേഗത നിയന്ത്രിക്കാനും ഉൽപാദന അളവുകൾ നിർവചിക്കാനും നീളം മുറിക്കാനും മറ്റും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കഴിവുണ്ട്. PLC കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ ഓവർലോഡ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, ഘട്ടം നഷ്ടം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കൂടാതെ, പിഎൽസി സ്ക്രീനിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഷ ഉപഭോക്തൃ മുൻഗണനകളുമായി യോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
വാറൻ്റി
നെയിംപ്ലേറ്റിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡെലിവറി തീയതി മുതൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് രണ്ട് വർഷത്തെ വാറൻ്റി നൽകിയിട്ടുണ്ട്. റോളറുകൾക്കും ഷാഫ്റ്റുകൾക്കും അഞ്ച് വർഷത്തെ വാറൻ്റി ലഭിക്കും.
1. ഡീകോയിലർ
2. ഭക്ഷണം
3.പഞ്ചിംഗ്
4. റോൾ രൂപീകരണ സ്റ്റാൻഡുകൾ
5. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം
6. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
മറ്റുള്ളവ
ഔട്ട് ടേബിൾ