ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രെല്ലിസ് യു-ചാനൽ പോസ്റ്റ് റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം

ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രെല്ലിസ് യു-ചാനൽ പോസ്റ്റ് റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം
Loading...
  • ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രെല്ലിസ് യു-ചാനൽ പോസ്റ്റ് റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം

ഹൃസ്വ വിവരണം:


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഓപ്ഷണൽ കോൺഫിഗറേഷൻ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

പ്രൊഫൈൽ

എഎസ്ഡി (1)

കാർഷിക മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മുന്തിരി ട്രെല്ലിസുകൾ, ആപ്പിൾ ഫ്രെയിമുകൾ, സമാനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തൊപ്പി ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു വേലി പോസ്റ്റാണ് ട്രെല്ലിസ് യു-ചാനൽ പോസ്റ്റ്. ഇതിന്റെ മുകൾഭാഗം 32.48mm വീതിയും, അടിഭാഗം 41.69mm വീതിയും, ആകെ 81mm വീതിയും, 39mm ഉയരവുമുണ്ട്. ഓരോ പോസ്റ്റിനും 2473.2mm നീളമുണ്ട്, കൂടാതെ 107 അടുത്ത അകലത്തിലുള്ള, തുടർച്ചയായ 9mm വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ വഴക്കമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.

വിവരണം

ഫ്ലോ ചാർട്ട്

എഎസ്ഡി (2)

ലെവലറുള്ള ഡീകോയിലർ--സെർവോ ഫീഡർ--പഞ്ച് പ്രസ്സ്--റോൾ ഫോർമർ--ഫ്ലയിംഗ് കട്ട്--ഔട്ട് ടേബിൾ

ലെവലറുള്ള ഡീകോയിലർ

എഎസ്ഡി (3)

ഈ യന്ത്രം ഡീകോയിലിംഗും ലെവലിംഗും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഡീകോയിലിംഗ് റോളറിന്റെ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമായി ഒരു ബ്രേക്ക് ഉപകരണം ഇതിന്റെ ഡീകോയിലറിൽ ഉണ്ട്. സ്റ്റീൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഇലകൾ ഡീകോയിലിംഗ് സമയത്ത് കോയിൽ സ്ലിപ്പേജ് തടയുന്നു, സുരക്ഷയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽ‌പാദന ലൈൻ ഫ്ലോർ സ്ഥലം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡീകോയിലിംഗിന് ശേഷം, സ്റ്റീൽ കോയിൽ ലെവലിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് പോകുന്നു. കോയിൽ കനവും (2.7-3.2mm) ഇടതൂർന്ന പഞ്ചിംഗും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, കോയിൽ വക്രത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും പരന്നതും സമാന്തരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു ലെവലർ നിർണായകമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി ലെവലിംഗ് മെഷീനിൽ 3 അപ്പർ ലെവലിംഗ് റോളറുകളും 4 ലോവർ ലെവലിംഗ് റോളറുകളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സെർവോ ഫീഡറും പഞ്ച് പ്രസ്സും

എഎസ്ഡി (4)

ഈ ആവശ്യത്തിനായി, യാങ്‌ലി ബ്രാൻഡ് നിർമ്മിക്കുന്ന 110 ടൺ ഭാരമുള്ള പഞ്ചിംഗ് പ്രസ്സും ഒരു സെർവോ ഫീഡറും ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് സമയ നഷ്ടത്തോടെ വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണം സാധ്യമാക്കുന്ന സെർവോ മോട്ടോർ, കൃത്യമായ പൊസിഷൻ നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. യാങ്‌ലിയുടെ ആഗോള സാന്നിധ്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിൽപ്പനാനന്തര സേവനത്തോടുള്ള പ്രതിബദ്ധതയും ഉപയോഗിച്ച്, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ പിന്തുണ പ്രതീക്ഷിക്കാം. ഉപഭോക്തൃ-നൽകിയ പഞ്ചിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മോൾഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമമായി 9mm വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. SKD-11 സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പഞ്ചിംഗ് ഡൈകൾ അസാധാരണമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

PLC നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാമിൽ, പഞ്ചിംഗ് ഹോളുകളുടെ അളവ് കൈകാര്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ പഞ്ചിംഗ് ഡാറ്റയുടെ ഇൻപുട്ട് കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി 10 സെറ്റ് പഞ്ചിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് ഒരു പാരാമീറ്റർ മെമ്മറി ഫംഗ്ഷൻ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. റീ-ഇൻപുട്ടിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ സംഭരിച്ച പാരാമീറ്ററുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും ഈ സവിശേഷത അനുവദിക്കുന്നു.

ലിമിറ്റർ

ഉൽ‌പാദന വേഗത സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന്, പഞ്ചിംഗ്, റോൾ ഫോമിംഗ് വിഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ലിമിറ്റർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ കോയിൽ ലോവർ ലിമിറ്ററുമായി ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ, റോൾ ഫോമിംഗ് വേഗതയെ മറികടക്കുന്ന പഞ്ചിംഗ് വേഗതയെ സൂചിപ്പിക്കുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിന് ഒരു സ്റ്റോപ്പ് സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നു. പി‌എൽ‌സി സ്ക്രീനിൽ ഒരു പ്രോംപ്റ്റ് ദൃശ്യമാകുന്നു, ഇത് സ്ക്രീനിൽ ക്ലിക്കുചെയ്ത് ജോലി പുനരാരംഭിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.

എഎസ്ഡി (5)

നേരെമറിച്ച്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ മുകളിലെ ലിമിറ്ററിൽ സ്പർശിച്ചാൽ, പഞ്ചിംഗ് വേഗതയേക്കാൾ കൂടുതൽ റോൾ രൂപീകരണ വേഗത സൂചിപ്പിച്ചാൽ, റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം പ്രവർത്തനം നിർത്തുന്നു. റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് യന്ത്രം തടസ്സമില്ലാതെ അതിന്റെ പ്രവർത്തനം തുടരുന്നു.

ഈ സജ്ജീകരണം ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ ഉൽ‌പാദന വേഗതയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകോപനവും ഏകീകൃതതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു

ഫോർമിംഗ് റോളറുകളുടെ പ്രാരംഭ സെറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഗൈഡ് സെക്ഷനിലൂടെ നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ റോളറുകൾ കോയിലിനും മെഷീനിന്റെ മധ്യരേഖയ്ക്കും ഇടയിൽ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് രൂപപ്പെട്ട പ്രൊഫൈലുകളുടെ വികലത തടയുന്നു. ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ മുഴുവൻ ഫോർമിംഗ് ലൈനിലും തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഗൈഡിംഗ് റോളറിൽ നിന്നും അരികിലേക്കുള്ള അളവുകൾ മാനുവലിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഗതാഗതത്തിനിടയിലോ ഉൽ‌പാദന ക്രമീകരണങ്ങളിലോ ചെറിയ സ്ഥാനചലനം സംഭവിച്ചാൽ എളുപ്പത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ കാതലായ ഭാഗത്ത് റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇതിൽ 10 ഫോർമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഇതിന് കരുത്തുറ്റ കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടനയും ഗിയർബോക്സ് ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റവുമുണ്ട്, ഇത് മിനിറ്റിൽ 15 മീറ്റർ വരെ വേഗത കൈവരിക്കുന്നു. Cr12 ഹൈ-കാർബൺ ക്രോമിയം-ബെയറിംഗ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഈ ഫോർമിംഗ് റോളറുകൾ കാഠിന്യത്തിലും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിലും മികച്ചതാണ്. അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, റോളറുകൾ ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു, അതേസമയം ഷാഫ്റ്റുകൾ 40Cr മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഫ്ലയിംഗ് ലേസർ കോഡർ (ഓപ്ഷണൽ)

എഎസ്ഡി (6)

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ്, റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിന്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ, കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ വേഗതയുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച് ഒരു ഓപ്ഷണൽ ലേസർ കോഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ നൂതന സംവിധാനത്തിൽ ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസ്, ഇൻഡക്ഷൻ ഐകൾ, ഒരു ലിഫ്റ്റിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ടെക്സ്റ്റ്, ഗ്രാഫിക്സ്, ക്യുആർ കോഡുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ ലേസർ പ്രിന്റിംഗ് ഇത് സുഗമമാക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, ബ്രാൻഡിനെ ഫലപ്രദമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ ഓട്ടോമേഷൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഫ്ലൈയിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗും എൻകോഡറും

ഫോർമിംഗ് മെഷീനിനുള്ളിൽ, ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള ഒരു കൊയോ എൻകോഡർ സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ കണ്ടെത്തിയ നീളത്തെ ഒരു വൈദ്യുത സിഗ്നലാക്കി മാറ്റുന്നു, തുടർന്ന് അത് PLC കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലേക്ക് കൈമാറുന്നു. കട്ടിംഗ് പിശകുകൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും 1mm മാർജിനിനുള്ളിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. പ്രൊഫൈലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിലാണ് കട്ടിംഗ് മോൾഡുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, യാതൊരു രൂപഭേദവുമില്ലാതെ സുഗമവും ബർ-ഫ്രീ കട്ടുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു. "ഫ്ലൈയിംഗ്" എന്ന പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ അതേ വേഗതയിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയുമെന്നും, തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം സാധ്യമാക്കുമെന്നും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നും ആണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ

ഫലപ്രദമായി ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ സംയോജിത കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്കിന് പേരുകേട്ട ഈ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ ദീർഘനേരം ഈടുനിൽക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

PLC നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ്

എഎസ്ഡി (7)

പി‌എൽ‌സി സ്‌ക്രീൻ വഴി, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉൽ‌പാദന വേഗത നിയന്ത്രിക്കാനും ഉൽ‌പാദന അളവുകൾ നിർവചിക്കാനും കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കാനും മറ്റും കഴിയും. പി‌എൽ‌സി കൺ‌ട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ ഓവർലോഡ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, ഫേസ് ലോസ് എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ സംരക്ഷണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കൂടാതെ, പി‌എൽ‌സി സ്‌ക്രീനിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഷ ഉപഭോക്തൃ മുൻഗണനകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കാനും കഴിയും.

വാറന്റി

നെയിംപ്ലേറ്റിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡെലിവറി തീയതി മുതൽ രണ്ട് വർഷത്തെ വാറന്റി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈന് നൽകുന്നു. റോളറുകൾക്കും ഷാഫ്റ്റുകൾക്കും അഞ്ച് വർഷത്തെ വാറന്റി ലഭിക്കും.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • 1. ഡീകോയിലർ

    1dfg1

    2. തീറ്റ

    2ഗാഗ്1

    3. പഞ്ചിംഗ്

    3hsgfhsg1

    4. റോൾ ഫോമിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ

    4 ജിഎഫ്ജി1

    5. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം

    5fgfg1

    6. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം

    6fdgadfg1

    മറ്റുള്ളവ

    other1afd (ഒറ്റത്തവണ)

    ഔട്ട് ടേബിൾ

    ഔട്ട്1

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.
    Write your message here and send it to us

    ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.
    top